高压气瓶封口结构制造技术

一种高压气瓶封口结构，包含有一铝合金罐体，该铝合金罐体的开口设有一阶级平台及一环凸缘，该铝合金罐体在密闭空间填充气体至设定压力，一封口片，该封口片形成密封圆筒体连接一圆环体的封口片，该封口片的圆环体得以紧贴住该铝合金罐体的阶级平台，再于圆环体上及圆筒体外周置入特氟龙的防漏垫圈，其后密闭空间具有进给成型模具，该进给成型模具在进给过程中，压迫铝合金罐体环凸缘往内变形卷缩，进而压实封口于封口片周边，并得以紧密固定该特氟龙防漏垫圈及圆环体，达到重量轻、不生锈及无铁屑的实用效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种高压气瓶的
，尤指一种高压气瓶封口结构。
技术介绍
高压气瓶的使用相当广泛，举凡氧气高压气瓶、二氧化碳高压气瓶等等的各种气瓶，普遍也是使用此种高压气瓶技术；而像是汽车的安全气囊，其亦是一种高压气瓶的应用，其主要在汽车内装设有一高压气瓶，在汽车碰撞时，该高压气瓶就会在瞬间被剌破，高压气体瞬间爆开并充满安全气囊内，进而保障驾驶人或乘客的安全。 但是，其上述公知的高压气瓶，仍存在有下列缺失 —、常用的高压气瓶，均是铁的材质，利用铁材质的特性以保护高压气瓶不会爆破，但是铁的材质一般均较重，所以使用上较为不方便。 二、常用的高压气瓶为铁制气瓶，所以会有生锈的问题，而其生锈亦会有铁屑的问题。
技术实现思路
本技术目的在于，提供一种高压气瓶封口结构，以解决上述的技术问题点，达到重量轻、不生锈及无铁屑的实用效果。解决问题的技术特点提供一种高压气瓶封口结构，其特征在于，包含有 —罐体，该罐体为铝合金罐体，该铝合金罐体的开口处设有一阶级平台及一环凸缘； —封口片，设有一密封圆筒体，其一体成型有一圆环体，而该封口片通过该圆环体紧贴于该铝合金罐体的该阶级平台上；以及； —特氟龙防漏垫圈，套设在该封口片的该圆环体上与该密封圆筒体周面，该铝合金罐体的该环凸缘内縮封口至该封口片周边，固定于该特氟龙的防漏垫圈及该封口片的该圆环体。 其中，该封口片的该密封圆筒体设有一封口面，该封口面为一用以易剌破的薄封口面。 其中，该封口片为一铜封口片。 其中，该封口片为一铝封口片。 其中，该封口片为一不锈钢封口片。 本技术通过该封口片的圆环体得以紧贴住该铝合金罐体的阶级平台，再于圆环体上及圆筒体外周置入特氟龙的防漏垫圈，其后密闭空间具有进给成型模具，该进给成型模具在进给过程中，压迫铝合金罐体环凸缘往内变形巻縮，进而压实封口于封口片周边，并得以紧密固定该特氟龙防漏垫圈及圆环体，达到重量轻、不生锈及无铁屑的功效。 对照先前技术的功效本技术的高压气瓶封口结构，其利用铝合金的罐体进行填充高压气体，所以铝合金的罐体具有重量轻、密封效果好的优点，而其铝合金及铜材质不会生锈而没有铁屑的问题，较利于当高压气瓶的使用。附图说明图1 :本技术的其一实施例装填状态示意图。 图2 :本技术的其一实施例封口装态示意图。 图3 :本技术的其一实施例平面剖示图。具体实施方式参阅图1所示，本技术提供一种高压气瓶封口结构，包括 —母模具IO，该母模具10固定住一铝合金罐体20，该母模具10与该铝合金罐体20的接触面上并设有防漏垫圈11以防漏气，该母模具IO上设有一凹室12，该凹室12供该该铝合金罐体20的瓶口 21置入，该铝合金罐体20的开口设有一阶级平台22及一环凸缘23， 一高压气体填充管路30，该高压气体填充管路30贯通该母模具10，且通至该凹室12， 一活动模具40，该活动模具40组设活动于该母模具10的该凹室12内，该活动模具40与该母模具10间亦设有防漏垫圈13，该活动模具40前端得暂时固定一封口片50，该封口片50形成密封圆筒体51连接一圆环体52的封口片50，该封口片50的圆环体52上及密封圆筒体51外周置入特氟龙的防漏垫圈53。 该高压气体填充管路30得以对该铝合金罐体20内填充高压气体，直到该高压气体的压力到达设定值。 参阅图2所示，该母模具10固定住一铝合金罐体20，该母模具10与该铝合金罐体20的接触面上并设有防漏垫圈11以防漏气，该母模具10的该凹室12供该铝合金罐体20的瓶口 21置入，该活动模具40组设活动于该母模具10的该凹室12内，该活动模具40与该母模具10间亦设有防漏垫圈13，该活动模具40前端暂时固定的该封口片50，该封口片50的圆环体52得以紧贴住该铝合金罐体20的阶级平台22，其后密闭空间的凹室12乃利用进给成型模具的该活动模具40进给，该活动模具40在进给过程中，压迫铝合金罐体20环凸缘23往内变形巻縮，进而压实封口于封口片50周边，并得以紧密固定该特氟龙的防漏垫圈53及圆环体52，达到重量轻、不生锈及无铁屑。 参阅图3所示，该高压气瓶封口结构，其中该罐体为铝合金罐体20，所以重量轻亦不会生锈，而该铝合金罐体20的开口处设有阶级平台22及一环凸缘23， 一封口片50，该封口片50设有密封圆筒体51 —体成型一圆环体52，而该封口片50则以圆环体52紧贴于该铝合金罐体20的阶级平台22上， 一特氟龙的防漏垫圈53，该特氟龙的防漏垫圈53套设在该封口片50的圆环体52上与密封圆筒体51周面，该铝合金罐体的环凸缘23经模具迫压而内縮封口至该封口片50周边，通过上述的压迫铝合金罐体20环凸缘23往内变形巻縮，进而压实封口于封口片50周边，并得以紧密固定该特氟龙的防漏垫圈53及圆环体52，并可达到该铝合金的重量轻、不生锈及无铁屑的功效。 上述该封口片50的该密封圆筒体51设一封口面，该封口面的壁厚较薄而易于剌破。 上述该封口片50可为铜、铝或不锈钢的封口片50。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气瓶封口结构，其特征在于，包含有：一罐体，该罐体为铝合金罐体，该铝合金罐体的开口处设有一阶级平台及一环凸缘；一封口片，设有一密封圆筒体，其一体成型有一圆环体，而该封口片通过该圆环体紧贴于该铝合金罐体的该阶级平台上；以及；一特氟龙防漏垫圈，套设在该封口片的该圆环体上与该密封圆筒体周面，该铝合金罐体的该环凸缘内缩封口至该封口片周边，固定于该特氟龙的防漏垫圈及该封口片的该圆环体。

【技术特征摘要】
一种高压气瓶封口结构，其特征在于，包含有一罐体，该罐体为铝合金罐体，该铝合金罐体的开口处设有一阶级平台及一环凸缘；一封口片，设有一密封圆筒体，其一体成型有一圆环体，而该封口片通过该圆环体紧贴于该铝合金罐体的该阶级平台上；以及；一特氟龙防漏垫圈，套设在该封口片的该圆环体上与该密封圆筒体周面，该铝合金罐体的该环凸缘内缩封口至该封口片周边，固定于该特氟龙的防漏垫圈及该封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：易振兴，
申请(专利权)人：巨翔金属股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]