开罐头用具制造技术

一种开罐头用具，主要是在容器本体设有减速传动装置，减速传动装置包括马达、减速齿轮与主动齿轮，主动齿轮与进刀装置的轴结合为一体，容器本体还设有滑座与联结器，滑座上设有第一扇形齿轮与牵引轮，联结器设有第二扇形齿轮、扭力弹簧与从动齿轮，由主动齿轮带动进刀装置沿着罐头本体周围转动，并且带动第二扇形齿轮转动从动齿轮，此时扭力弹簧被转紧，同时由从动齿轮摆动第一扇形齿轮，使得第一扇形齿轮可以带动滑座上的牵引轮朝向进刀装置移近，先由牵引轮的切削轮切开罐头本体的接缝，再由扭力弹簧反向带动第一扇形齿轮带动滑座上的牵引轮离开进刀装置，完成开罐头的动作。通过该开罐头用具能够简化开启罐头时的操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开罐头用具，尤指应用于可以自动切开罐头本体接缝的 开罐头技术上。
技术介绍
典型的开罐头用具，基本上包括一个可以在罐头本体的接缝边缘处从事 工作的进刀装置或牵引滚轮。例如美国专利号第2,883,745号、第3,126,627号、第3,142,902号、 第3,768,159号、第3,791,029号、第4,207,676号，上述所披露的六个典型 开罐头用具，都包括一个可以在罐头本体的接合边缘处从事切开工作的进刀 装置或牵引滚轮。通常，这些切削刀都是附设在一把柄上，以用来从事切开罐头本体的接合边缘。然而，使用者必须花费很大的力量去转动把柄，而且必须一手拿着罐头， 另一手操作切削刀来切开罐头本体的接合边缘，如此一来，对于上述典型使 用人力的开罐头用具而言，使用者在操作上比较不容易，而既存尚待克服解 决的问题与缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种开罐头用具，通过该开罐头用具来 简化开启罐头时的操作。因此，本技术提供一种开罐头用具，其中，容器本体设有壳体与减 速传动装置，壳体上设有主动齿轮，减速传动装置设有马达、小齿轮与多个 减速齿轮，马达的动力经由多个减速齿轮减速后传动至主动齿轮；壳体内部 设有容室，容室可供容纳第一扇形齿轮、从动件及滑座，滑座可以在容室中 移动，滑座底面设有垫片，并由盖板盖住滑座，防止滑座移动时脱出；垫圈在进刀装置旁边由心轴枢设牵引轮，牵引轮设有切削轮，进刀装置与牵引轮及切削轮之间设有可供罐头本体的接缝边缘置入的空隙；容器本体在对应于 主动齿轮的旁边设有中心杆，作为设置联结器之用，中心杆可供轴设第二扇 形齿轮与从动齿轮，第二扇形齿轮与从动齿轮之间设有扭力弹簧，第二扇形 齿轮中心设有螺栓，螺栓周围设有环状凹槽，扭力弹簧套设于螺栓中，扭力 弹簧的端脚插设于从动齿轮的结合缝中，第二扇形齿轮与从动齿轮之间设有 凸出部与椭圆孔，由主动齿轮带动第二扇形齿轮摆动，此时凸出部在椭圆孔 中带动从动齿轮跟着转动，同时驱紧扭力弹簧，第一扇形齿轮有部分显露于 壳体的开口外部，由此与从动齿轮啮合摆动；第一扇形齿轮与滑座设有对应 的凸轮与凹槽，当第一扇形齿轮摆动时，凸轮在凹槽中带动滑座上的牵引轮 与切削轮朝向或背向进刀装置移近或移出。由此可见，本技术所提供的开罐头用具包括 一个可以在罐头本体 的接缝边缘处自动移动的进刀装置，以及一个具有切削轮的牵引轮，该具有 切削轮的牵引轮设置在滑座上，同时利用联结器自动移近或移出滑座上的切 削轮与牵引轮，在切削轮与牵引轮移近罐头本体并切开接缝之后，切削轮与 牵引轮随即自动移出，使用者仅需压按按钮，即可自动完成开罐头的动作， 从而简化操作，具有有益的技术效果。附图说明图1为本技术的切开罐头本体接缝的操作状态图。图2为本技术的断面组合示意图。图3为本技术的立体分解示意图。图4为本技术的立体组合局部透视图。图5为本技术的牵引轮与切削轮背向进刀装置移出示意图。图6为本技术的牵引轮与切削轮朝向进刀装置移近示意图。图7为本技术的第二扇形齿轮与扭力弹簧的立体分解示意图。其中，附图标记说明如下10容器本体 11 电池座体12盖体 13按钮14壳体 15容室具体实施方式如图1和图2所示，本技术所提供的开罐头用具主要是作为切开罐 头本体8的接缝80之用。如图3和图4所示，开罐头用具在容器本体10的上方设有电池座体11， 电池座体11上方的前、后位置设有两个盖体12，电池座体11前方设有开关 26及按钮13，按钮13的压按部显露于前方盖体12的开孔处，压按按钮13 可以让开关26呈现开或关的状态，电池座体ll后方设有电池室，可供填装16开口18微动开关2 减速传动装置21 轴23减速齿轮 25小齿轮 27进刀装置30 滑座 32盖板 34凸缘36 凹槽 40从动件 42较大的孔 44切削轮46 垫片50第一扇形齿轮6 联结器61 中心杆65端脚70从动齿轮72椭圆孔8 罐头本体17长槽20主动齿轮 22减速齿轮24 马达 26开关41 较小的孔43牵引轮45 心轴47金属板52 凸轮60 第二扇形齿轮64 扭力弹簧66 凸出部71轴孔73 结合缝80接缝体间套注鬲ir+^1 & 、不13 5 3 3 3电池，作为提供电力的来源，后方的盖体12即为电池盖。容器本体10前方设有壳体14，壳体14上设有主动齿轮20，容器本体 10后方设有减速传动装置2，减速传动装置2在马达室及多个轴柱处设有马 达24与多个不同大小的减速齿轮22、 23，马达24的小齿轮25与其中一个 减速齿轮22啮合，马达24的动力经由多个减速齿轮22、 23减速后，再传 动至主动齿轮20。壳体14内部设有容室15，容室15可供容纳第一扇形齿轮50、从动件 40及滑座30，滑座30可以在容室15前、后移动，壳体14上设有长槽17， 长槽17—侧设有微动开关18，滑座30对应于长槽17处设有柱体31，当滑 座30前、后移动时，即可通过柱体31触动微动开关18，由此控制马达24 停止转动。滑座30上设有凸缘34，由凸缘34所形成的隔间33可供容纳从动件40， 从动件40上设有两个不同孔径大小的孔41、 42，较小的孔41可供套设于滑 座30的衬套35中，较大的孔42则可供第一扇形齿轮50套设，滑座30底 面设有垫片46及金属板47，金属板47能有效防止容器本体10与罐头本体 8因为摩擦所造成的刮伤问题，并由盖板32盖住滑座30，防止滑座30前、 后移动时脱出。进刀装置27的轴21贯穿金属板47、垫片46、滑座30、从动件40、第 一扇形齿轮50及壳体14后与主动齿轮20结合为一体，由主动齿轮20带动 进刀装置27转动，垫圈46在进刀装置27的旁边由心轴45枢结一牵引轮43， 牵引轮43设有切削轮44，作为切开罐头本体8的接缝80之用。容器本体10在对应于主动齿轮20的旁边还设有中心杆61，作为设置联 结器6之用，中心杆61设有上下两段不同大小的杆径，上段较小的杆径可 供轴设第二扇形齿轮60，下段较大的杆径则可供从动齿轮70的轴孔71轴设， 第二扇形齿轮60与从动齿轮70之间设有扭力弹簧64。如图7所示，第二扇形齿轮60的中心设有螺栓62，及在螺栓62周围设 有环状凹槽63，扭力弹簧64套设于螺栓62中，扭力弹簧64的一端脚65插 设于从动齿轮70的结合缝73中，第二扇形齿轮60与从动齿轮70之间还设 有凸出部66与椭圆孔72，由主动齿轮20带动第二扇形齿轮60摆动，此时 凸出部66在椭圆孔72中带动从动齿轮70跟着转动，同时驱紧扭力弹簧64，第一扇形齿轮50有部分显露于壳体14的开口 16外部，由此与从动齿轮70 啮合摆动。第一扇形齿轮50与滑座30设有对应的凸轮52与凹槽36，当第一扇形 齿轮50摆动时，凸轮52在凹槽36中带动滑座30上的牵引轮43与切削轮 44朝向或背向进刀装置27移近或移出。如图5所示，运转时，先将罐头本体8的接缝80放置在进刀装置27与 牵引轮43及切削轮44之间的空隙当中，压下按钮13触动开关26，使得马 达24可以利用小齿轮25与多个减速齿轮22、 23带动主动齿轮20转动，主 动齿轮20在转动进刀装置27的同时，第二扇形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一开罐头用具，其特征在于：　容器本体设有壳体与减速传动装置，壳体上设有主动齿轮，减速传动装置设有马达、小齿轮与多个减速齿轮，马达的动力经由多个减速齿轮减速后传动至主动齿轮；　壳体内部设有容室，容室可供容纳第一扇形齿轮、从动件及滑 座，滑座可以在容室中移动，滑座底面设有垫片，并由盖板盖住滑座，防止滑座移动时脱出；　垫圈在进刀装置旁边由心轴枢设牵引轮，牵引轮设有切削轮，进刀装置与牵引轮及切削轮之间设有可供罐头本体的接缝边缘置入的空隙；　容器本体在对应于主动齿 轮的旁边设有中心杆，以设置联结器，中心杆可供轴设第二扇形齿轮与从动齿轮，第二扇形齿轮与从动齿轮之间设有扭力弹簧，第二扇形齿轮中心设有螺栓，螺栓周围设有环状凹槽，扭力弹簧套设于螺栓中，扭力弹簧的端脚插设于从动齿轮的结合缝中，第二扇形齿轮与从动齿轮之间设有凸出部与椭圆孔，由主动齿轮带动第二扇形齿轮摆动，此时凸出部在椭圆孔中带动从动齿轮跟着转动，同时驱紧扭力弹簧，第一扇形齿轮有部分显露于壳体的开口外部，以与从动齿轮啮合摆动；　第一扇形齿轮与滑座设有对应的凸轮与凹槽，当第一扇形 齿轮摆动时，凸轮在凹槽中带动滑座上的牵引轮与切削轮朝向或背向进刀装置移近或移出。...

【技术特征摘要】
GB 2008-6-18 0811110.61.一开罐头用具，其特征在于容器本体设有壳体与减速传动装置，壳体上设有主动齿轮，减速传动装置设有马达、小齿轮与多个减速齿轮，马达的动力经由多个减速齿轮减速后传动至主动齿轮；壳体内部设有容室，容室可供容纳第一扇形齿轮、从动件及滑座，滑座可以在容室中移动，滑座底面设有垫片，并由盖板盖住滑座，防止滑座移动时脱出；垫圈在进刀装置旁边由心轴枢设牵引轮，牵引轮设有切削轮，进刀装置与牵引轮及切削轮之间设有可供罐头本体的接缝边缘置入的空隙；容器本体在对应于主动齿轮的旁边设有中心杆，以设置联结器，中心杆可供轴设第二扇形齿轮与从动齿轮，第二扇形齿轮与从动齿轮之间设有扭力弹簧，第二扇形齿轮中心设有螺栓，螺栓周围设有环状凹槽，扭力弹簧套设于螺栓中，扭力弹簧的端脚插设于从动齿轮的结合缝中，第二扇形齿轮与从动齿轮之间设有凸出部与椭圆孔，由主动齿轮带动第二扇形齿轮摆动，此时凸出部在椭圆孔中带动从动齿轮跟着转动，同时驱紧扭力弹簧，第一扇形齿轮有部分显露于壳体的开口外部，以与从动齿轮啮合摆动；第一扇形齿轮与滑座设有对应的凸轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠玲，
申请(专利权)人：李惠玲，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]