【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道输送系统
,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场 所用于支承大型管道的固定式隔热鞍座管托。
技术介绍
目前,化工、石油、发电、冶金等场所的大型长距离供热管道系统,因其管道内常年 输送高温蒸汽或液体,为减少热量损失节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的管托支承 安装,管道输送过程中,压力会随着输送距离的变长而减弱,这时需要增压设备进行加压, 以满足需要,但加压过后压力不稳,导致管道会产生较大的位移,这时就得采用固定式的管 托,限制管道的位移。现有的管托结构和所用隔热保温材料还存在不足,还有进一步提高的 空间,大部分管托采用上、下两个卡箍型结构,适合用于小型管道,用于大型管道时,这类管 托结构上的缺点就暴露出来了,体积庞大,材料成本高,运输成本高,安装困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种固定式隔热鞍座管托,节约材料成本, 方便运输和安装,最大限度的隔绝热传递,节约能源,延长使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种固定式隔热鞍座管托,用 于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的上鞍座和安装 在隔热保温箱 ...
【技术保护点】
一种固定式隔热鞍座管托,用于支承大型供热管道(7),包括隔热保温箱(2)、安装在隔热保温箱(2)上方支承管道(7)的上鞍座(1)和安装在隔热保温箱(2)下方的下底座(3),其特征是:所述的隔热保温箱(2)内具有下部的高密度聚氨酯保温层(21)和上部的硅酸铝保温层(22),上鞍座(1)固定安装在隔热保温箱(2)上部的软质保温层(22)上。
【技术特征摘要】
一种固定式隔热鞍座管托,用于支承大型供热管道(7),包括隔热保温箱(2)、安装在隔热保温箱(2)上方支承管道(7)的上鞍座(1)和安装在隔热保温箱(2)下方的下底座(3),其特征是所述的隔热保温箱(2)内具有下部的高密度聚氨酯保温层(21)和上部的硅酸铝保温层(22),上鞍座(1)固定安装在隔热保温箱(2)上部的软质保温层(22)上。2.如权利要求1所述的固定式隔热鞍座管托,其特征是所述的上鞍座(1)包括与管 道(7)外径相应的弧...
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