支腿型隔热保温管托制造技术

本实用新型专利技术涉及管道输送系统技术领域，尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道折弯部位的支腿型隔热保温管托，用于支承大型供热管道，包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的假腿支架和设置在隔热保温箱下方的下底座，隔热保温箱底面设有上滑动板，下底座上设有下滑动板，上、下滑动板摩擦副连接，下底座上设有导向板，隔热保温箱内的保温材料包括下部的硬质保温层和上部的软质保温层，上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上，本实用新型专利技术的支腿型隔热保温管托，构思新颖，结构简单，节约材料成本，方便运输和安装，最大限度的隔绝热传递，节约能源，减少热量损失，使用寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道输送系统
，尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场 所用于支承大型管道折弯部位的支腿型隔热保温管托。
技术介绍
目前，化工、石油、发电、冶金等场所的大型长距离供热管道系统，因其管道内常年 输送高温蒸汽或液体，为减少热量损失节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的管托支承 安装，这类管托除了应能承受管道重量、隔绝热传递外，还要平衡管道系统的作用力，吸收 震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。在管道途径如弯道、 河流、道路口等时，需要把管道设计成上拱形，以便行人、船只、车辆等通过，现有的管托为 直行的管道设计的，针对上述特殊场景时，没有更理想的处理办法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种支腿型隔热保温管托，适合管道转弯、 过河、过道路口使用，并最大限度的隔绝热传递，节约能源，延长使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种支腿型隔热保温管托，用 于支承大型供热管道，包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的支腿和设置在 隔热保温箱下方的下底座，隔热保温箱底面设有上滑动板，下底座上设有下滑动板，上、下 滑动板摩擦副连接，隔热保温箱内的保温材料包括下部的硬质保温层和上部的软质保温 层，支腿固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上。进一步的，支腿为圆柱筒形，支腿与管道连接部位具有与管道轮廓相应的弧形切 口，支腿下方具有安装底板，安装底板通过螺栓固定安装在软质保温层上，圆柱筒形的支腿 上还设有通气孔。进一步的，螺栓头部固定在隔热保温箱的底板上，螺栓与安装底板之间设有一个 包围螺栓隔热套，隔热套具有上翻至安装底板板面的上折边，隔热套材料为低密度聚氨酯。进一步的，上滑动板由镜面不锈钢制成，下滑动板由聚四氟乙烯制成，下滑动板与 下底座通过平头螺丝固定。进一步的，硬质保温层材料为高密度聚氨酯，软质保温层材料为硅酸铝。本技术的有益效果是，本技术的支腿型隔热保温管托，构思新颖，结构简 单，节约材料成本，方便运输和安装，最大限度的隔绝了传递，节约能源，减少热量损失，使 用寿命长。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.上鞍座，11.安装底板，2.隔热保温箱，21.硬质保温层，22.软质保温层，23.上滑动板，3.下底座，31.下滑动板，4.螺栓，5.填充物，6.上折边，7.管道。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种支腿型隔热保温管托，用于支承大型供热管道7，包括隔热保温 箱2、安装在隔热保温箱2上方支承管道7的圆柱筒形支腿1和设置在隔热保温箱2下方的 下底座3，隔热保温箱2底面设有上滑动板23，下底座3上设有下滑动板31，上、下滑动板 23,31摩擦副连接，隔热保温箱2内的保温材料包括下部的硬质保温层21和上部的软质保 温层22，硬质保温层21材料为高密度聚氨酯，软质保温层22材料为硅酸铝，支腿1固定安 装在隔热保温箱2上部的软质保温层22上，支腿1与管道7连接部位具有与管道7轮廓相 应的弧形切口，支腿1下方具有安装底板11，安装底板11通过螺栓4固定安装在软质保温 层22上，安装底板11与螺栓4不直接接触，由低密度聚氨酯填充物5填充螺栓4与安装底 板11之间的空隙，圆柱筒形的支腿1上还设有一个通气孔。为避免螺栓4和安装底板11之间传递热量，对螺栓4进行结构优化，螺栓4头部 固定在隔热保温箱2的底板上，螺栓4外设有一个包围螺栓4的套管6，套管6与螺栓4之 间的空隙内具有低密度聚氨酯填充物5。为使隔热保温箱座2与下底座3之间能顺利的滑动，上滑动板23由镜面不锈钢制 成，下滑动板31由聚四氟乙烯制成，下滑动板31与下底座3通过平头螺丝固定。下面结合具体使用介绍本技术。本技术的弧形切口与供热管道7的折弯部位焊接，隔热保温箱2内的保温材 料在工程现场填充，先填充高密度聚氨酯，再填充硅酸铝，两层隔热保温材料保温效果更 加，同时减震吸震效果也更佳，然后在硅酸铝保温层上方安装支腿1，螺栓4和安装底板11 之间设置低密度聚氨酯隔热套5，低密度聚氨酯隔热套5上翻至安装底板11板面，紧固螺母 设置在低密度聚氨酯隔热套5的上折边6上，避免金属间的接触以最大限度隔绝热传递，紧 固螺母与低密度聚氨酯之间放一个弹簧垫片以减少震动。因管道7在供热时，受到高温高 压的蒸汽或液体影响，管道7会有产生位移，镜面不锈钢与聚四氟乙烯组成的摩擦副阻力 小，使管道7可以自由位移，释放管道7内应力，支腿1与管道7焊接，支腿1上开设有通气 孔释放支腿1内因温度变化产生的压力。隔热保温箱2、支腿1和管道7用保温材料包裹， 下底座3安装在地面上。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支腿型隔热保温管托，用于支承大型供热管道（７），包括隔热保温箱（２）、安装在隔热保温箱（２）上方支承管道（７）的支腿（１）和设置在隔热保温箱（２）下方的下底座（３），隔热保温箱（２）底面设有上滑动板（２３），下底座（３）上设有下滑动板（３１），上、下滑动板（２３、３１）摩擦副连接，其特征是：所述的隔热保温箱（２）内的保温材料包括下部的硬质保温层（２１）和上部的软质保温层（２２），支腿（１）固定安装在隔热保温箱（２）上部的软质保温层（２２）上。

【技术特征摘要】
1.一种支腿型隔热保温管托，用于支承大型供热管道(7)，包括隔热保温箱(2)、安装 在隔热保温箱(2)上方支承管道(7)的支腿(1)和设置在隔热保温箱(2)下方的下底座 (3)，隔热保温箱(2)底面设有上滑动板(23)，下底座(3)上设有下滑动板(31)，上、下滑动 板(23、31)摩擦副连接，其特征是所述的隔热保温箱(2)内的保温材料包括下部的硬质保 温层(21)和上部的软质保温层(22)，支腿(1)固定安装在隔热保温箱(2)上部的软质保温 层(22)上。2.如权利要求1所述的支腿型隔热保温管托，其特征是所述的支腿(1)为圆柱筒形， 支腿(1)与管道(7)连接部位具有与管道(7)轮廓相应的弧形切口，支腿(1)下方具有安 装底板(11)，安装底板(11)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新春，
申请(专利权)人：俞新春，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]