【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卧式挤压机挤压筒锁紧和防松装置,旨在解决挤压筒工作时 因内部受力不平衡、热膨胀、挤压工具损耗等因素引起的偏斜锁紧。
技术介绍
挤压筒锁紧的目的是将挤压筒、模具和前梁三者接触压紧,保证挤压过程不出现 铝料的溢出,使挤压过程连续。为实现这种压紧配合,就要通过挤压筒锁紧和机构将挤压筒座、模具、前梁连接起 来,通过挤压筒锁紧缸的伸缩,实现挤压筒和模具压紧与分离,保证挤压过程的顺利进行。 因此挤压筒锁紧和防松是挤压前后必不可少的工艺过程。锁紧力过小或锁紧力偏移,就会 影响产品质量,或中断生产过程,以致不得不耗费大量时间和人力进行补救,从而影响生产 的周期。在挤压过程中,挤压筒座内部装有挤压筒,由于挤压筒内壁承受很高的不均勻挤 压内力,导致挤压筒对挤压筒座的作用力也是不均勻的,所产生的偏载力使挤压筒座有偏 斜的趋势;同时,挤压过程是大变形过程,产生大量塑性功放热,加之加热器产生的热量,传 递给挤压筒座后,导致挤压筒座受热膨胀。由于挤压筒座结构复杂,各个方向上热膨胀量不 同,致使挤压筒座变形不同。由于锁紧缸压力相同,如果锁紧装置没有纠偏的功能,挤压筒 及挤压筒座的变形会对锁紧效果产生不利影响。因此,如何在装配阶段保证锁紧位置的正确,使挤压筒和模具的配合接触正确;如 何在机构有偏移的情况下,调整挤压筒和挤压筒座,保证变形后锁紧机构仍然可以稳定的 发挥作用,成为挤压机设计过程中必须要解决的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的,在于保证在装配阶段,通过调整锁紧缸活塞进入连接轴 的长度,使挤压筒座和前梁相对面保持平行,为挤压筒正确锁紧打下基础;在挤压筒座发生 ...
【技术保护点】
一种卧式挤压机挤压筒锁紧和防松装置,包括前梁(13)、模具(14)和挤压筒座(15),其特征在于:还包括连接轴(1),该连接轴(1)的一轴肩处套装凸球垫Ⅰ(2)和凹球垫Ⅰ(3),以及在该轴的另一轴肩处套装凹球垫Ⅱ(4)和凸球垫Ⅱ(5),所述凸球垫Ⅱ(5)由防松装置紧固在连接轴(1)上。
【技术特征摘要】
一种卧式挤压机挤压筒锁紧和防松装置,包括前梁(13)、模具(14)和挤压筒座(15),其特征在于还包括连接轴(1),该连接轴(1)的一轴肩处套装凸球垫I(2)和凹球垫I(3),以及在该轴的另一轴肩处套装凹球垫II(4)和凸球垫II(5),所述凸球垫II(5)由防松装置紧固在连接轴(1)上。2.根据权利要求1所述的卧式...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵蓬,孙远国,宋清玉,
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司,中国第一重型机械股份公司,
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。