【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能混合对重块
，更具体地说涉及一种利用矿石、水泥、模具浇铸而成的对重块。技术背景 现有节能混合对重块一般采用生铁浇铸而成，生产成本较高，浇铸生铁首先要热 溶生铁，能源消耗较大，还具有一定的污染性。 于是出现了以矿石、水泥浇注而成的对重块，如图l所示，这种矿石、水泥浇铸而 成的对重块，二边具有凸起部B以便安装到电梯上，本体上成型有沉孔A以便工作人员运 输时安装、搬运。其不足之处是1、工作人员在搬运时一般都戴有手套，由于对重块本身 对重量的要求，不易将沉孔A开得过大，而成型在本体中部附近的沉孔，戴着手套不容易插 入。2、矿石、水泥是浇铸在模具中的，在模具的中部开沉孔利用板金工具成型孔时，一是不 方便，二是容易产生某一边被挤压成刀口状，容易伤到人手。3、它的模具中放置的钢筋是浇 铸过程中放入的，由于其模具的设计并没有较好放平钢筋，容易引起产品整体应力分布不 均匀，影响使用寿命。4、在模具中浇铸时，其上表面为敞口的平面，一是不利于整体对重块 的结构紧密，二是工作人员在浇铸时也没有一个较好的浇铸量标准
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能混合对重块，它结构合理，牢固度强，搬运时 不易伤到人手。 本技术的技术解决措施如下 节能混合对重块，包括一个与对重块同形状且二边具有凸起部、中部具有搬运孔 的模具，固定在模具中的填充物，模具的敞口处具有折弯挡部，模具二边内表面固定连接有 至少二个横衬，主钢筋置于横衬上。 所述搬运孔为半圆形或方形且具有露出底部开口。 所述模具以及填充物的表面包覆有一层防锈漆。 所述模具为金属板材制做，二边内表面焊接有至少二个横...
【技术保护点】
节能混合对重块，包括一个与对重块同形状且二边具有凸起部（１２）、中部具有搬运孔（１３）的模具（１），固定在模具（１）中的填充物（４），其特征在于：模具（１）的敞口处具有折弯挡部（１１），模具（１）二边内表面固定连接有至少二个横衬（２），主钢筋（３）置于横衬（２）上。
【技术特征摘要】
节能混合对重块，包括一个与对重块同形状且二边具有凸起部(12)、中部具有搬运孔(13)的模具(1)，固定在模具(1)中的填充物(4)，其特征在于模具(1)的敞口处具有折弯挡部(11)，模具(1)二边内表面固定连接有至少二个横衬(2)，主钢筋(3)置于横衬(2)上。2. 根据权利要求l所述的节能...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹小玉，
申请(专利权)人：吴江市众邦对重块制造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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