一种回用污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回用污水处理装置，包括：基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，所述均质水解槽中设有搅拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一侧，并与所述均质水解槽相通。膜槽中曝气装置采用间歇高强度曝气，可减少混合液中胞外聚合物的释放和溶解性微生物产物的溶出，有效缓解了膜污染，且可降低单位产水能耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回用污水处理装置。
技术介绍
玉见有MBR (Membrane Bio —Reactor,膜生物反应器)系乡充中月莫区内的爆 气装置一般采用连续高强度曝气方式运行，不能有效去除曝气区所排出的混 合液中所带有的胞夕卜聚合物(EPS, Extracellular Polymeric Substance) 和溶解性微生物产物(SMP， Soluble Microbial Product )，造成了膜污染， 不利于环境保护。目前，曝气装置多为微孔曝气或开孔曝气， 一般开孔口向上。在中试中， 若间歇曝气，微孔会发生堵塞现象；开孔的孔口向上，冲刷效果较差，膜区池 底会有积泥。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种回用污水处理装置，系统对 C0D、氨氮和TN的去除效果基本没有影响，可有效减少曝气槽所排出混合液 中胞外聚合物的释放和溶解性微生物产物的溶出，可有效緩解了膜污染，且 可降低单位产水能耗。本技术解决上述技术问题的技术方案如下 一种回用污水处理装置， 包括基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽 与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，所述均质水解槽中设有搅 拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装 置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝4气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在 所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一 侧，并与所述均质水解槽相通。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，所述基座上还设有初沉槽，所述初沉槽与所述均质水解槽相通。 进一步，所述初沉槽与均质水解槽之间通过三角堰与过水孔相通。 进一步，所述初沉槽中设有排泥泵。进一步，所述均质水解槽、曝气槽、膜槽、初沉槽均为长方形槽。 进一步，所述均质水解槽、曝气槽、膜槽、初沉槽均由碳钢板或镀锌钢板或复合不锈钢板制成。进一步，所述膜槽中曝气装置的曝气管道的开孔口向下。进一步，所述膜槽内的曝气装置采用间歇高强度曝气方式。进一步，所述曝气槽与膜槽之间设有过水孔，所述曝气槽与膜槽通过该过水孔相通。进一步，所述过水孔设在所述曝气槽内的一侧设有弯道，该弯道的开口 弯至所述曝气槽的底部。本技术的有益效果是膜槽中的曝气装置采用间歇高强度曝气方式 运行，对COD (Chemical Oxygen Demand,化学需氧量)、氨氮和TN (Total Nitrogen,总氮)的去除效果基本没有影响，间歇高强度的曝气方式减少了 混合液中胞外聚合物(EPS, Extracellular Polymeric Substance)的释放 和溶解性孩吏生物产物(SMP， Soluble Microbial Product)的溶出，有效緩 解了膜污染，且可降低单位产水能耗。附图说明图1为本技术一种回用污水处理装置的结构示意图；图2为本技术一种回用污水处理装置结构示意图的AA剖^L图3为本技术一种回用污水处理装置结构示意图的BB剖一见图4为本技术一种回用污水处理装置中初沉槽的结构示意图5为本技术一种回用污水处理装置中初沉槽的结构示意图的CC剖 视图6为本技术一种回用污水处理装置中初沉槽的结构示意图的DD 剖4见图。附图中，各标号所代表的部件列表如下1、初沉槽，2、均质水解槽，3、曝气槽，4、膜槽，5、进水管，6、三 角堰，7、弯管，8、排泥泵a, 9、搅拌机，10、曝气装置a， 11、污泥回流 装置，12、曝气装置b， 13、膜组件，14、膜产水装置，15、膜清洗装置， 16、排泥泵b, 17、配水槽具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种回用污水处理装置， 包括基座，在该基座上可设有均质水解槽2、曝气槽3、膜槽4，可根据水 质不同，还可在基座上设置初沉槽1,该初沉槽1与均质水解槽2相通。该 基座一般为槽钢基座，本技术中在槽钢基座上设置一矩形槽，矩形槽总 长5. 4米，宽2米，高2. 5米，有效水深2. 0米，其中初沉槽l长O. 6米， 均质水解槽2长1. G米，曝气槽3长2. 2米，膜槽4长1. 6米，初沉槽1与 均质水解槽2相通，均质水解槽2与曝气槽3相通，曝气槽3与所述膜槽4 相通。其中，初沉槽1与均质水解槽2通过三角堰6与过水孔相通。均质水解槽2、曝气槽3、膜槽4、初沉槽1均由碳钢板或镀锌钢板或复合不锈钢板 制成。如图1、图4、图5、图6所示，初沉槽1的一侧设有进水管5，污水从 进水管5流入配水槽17,通过配水槽17均勾进入初沉槽1,初沉槽1中设 有排泥泵a8，对初沉槽内沉积的污泥进行定时排;故；污水在初沉槽1中经过 初步沉淀后，通过初沉槽1另一侧的三角堰6溢流进入均质水解槽2，均质 水解槽2内设有搅拌机9;经均质水解槽2搅拌均质后的污水通过均质水解 槽2与曝气槽3之间的过水孔进入曝气槽3中，曝气槽3中设有曝气装置a10, 对污水进行充氧。在曝气槽3内，污水与曝气槽3中的活性污泥接触后的较 短时间(5~10min)内，污水中的部分有机物被吸附去除；在曝气条件下， 被吸附在有大量微生物栖息的污泥表面的有机物，与微生物细胞表面接触， 在微生物透膜酶的催化作用下，透过细胞壁进入微生物细胞体内，小分子的 有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内。而大分子有机物，则需要在均 质水解槽内，在细胞外酶-水解酶的作用下，被水解为小分子后再为微生物 摄入细胞体内。樣史生物对一部分有机物进行氧化分解，最终形成0)2和1120 等稳定的无机物质，并从中获取合成新细胞物质所需要的能量。另一部分有 机物^皮微生物用于合成新细胞。如图1所示，曝气槽3与膜槽4之间设有过水孔，曝气槽3与膜槽4通 过过水孔相通，该过水孔设在曝气槽3内的一侧设有弯道7,该弯道7的开 口弯至曝气槽3的底部。曝气槽3中的混合液通过弯管7溢流至膜槽4,膜 槽4设有膜组件13、膜产水装置14，膜组件13与膜产水装置4连接，膜组 件13主要对混合液进行物理分离，膜产水装置14则主要是在膜两侧形成压 力差，使得产水透过膜流出，活性污泥等被截留，经泥水分离后的产水可以 用于回用。产水的状态根据不同污水会有区别，如钞票纸厂工业污水，处理7出水优于GB 18918 - 2002 —级A标准，可以用于生产回用；如生活污水，处 理出水优于GB 18918 - 2002 —级A标准。如图1所示，膜槽4的一侧设有污泥回流装置11,该污泥回流装置11 与均质水解槽2相通，可将膜槽4中的部分污泥回流至均质水解槽2;膜槽 4内还设有曝气装置M2，该曝气装置b12与膜组件13连接，用于冲刷膜表 面。在曝气装置bl2的曝气管道上穿一开孔，开孔口向下，以膜槽4的底板 为挡流板，气体接触该挡流板反向上升，形成气体环流，对膜表面进行沖刷， 可通过对曝气装置b12中风^L的控制来实现间歇高强度曝气，从而可有效緩 解膜污染；膜槽4的一侧还设有排泥泵b16，排泥泵bl6与外界相通，定期 将膜槽4内的部分污泥排至处理装置外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回用污水处理装置，包括：基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，其特征在于，所述均质水解槽中设有搅拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一侧，并与所述均质水解槽相通。

【技术特征摘要】
1.一种回用污水处理装置，包括基座，在该基座上设有均质水解槽、曝气槽、膜槽，所述均质水解槽与所述曝气槽相通，所述曝气槽与所述膜槽相通，其特征在于，所述均质水解槽中设有搅拌机；所述曝气槽中设有曝气装置；所述膜槽中设有曝气装置、污泥回流装置、排泥泵、膜组件、膜产水装置及膜清洗装置，所述膜组件分别与所述曝气装置及膜产水装置连接，所述膜清洗装置用于清洗膜，所述排泥泵设置在所述膜槽的一侧上并与外界相通，所述污泥回流装置设置在所述膜槽的一侧，并与所述均质水解槽相通。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述基座上还设有初沉 槽，所述初沉槽与所述均质水解槽相通。3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述初沉槽与均质水解 槽之间通过三角堰与过水孔相通。4. 根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少艮，陈太师，陈广升，陈素华，
申请(专利权)人：北京美华博大环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]