本发明专利技术提供了一种色织提花面料，由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成，该面料包括两种组织，１／１平纹组织和提花组织，织物的地轴经纱的原料包括加白色的４０Ｓ ＪＫＣ、浅灰色的４０Ｓ ＪＫＣ、军绿色的４０Ｓ ＪＫＣ、卡黄色的４０Ｓ ＪＫＣ、绿灰色的４０Ｓ ＪＫＣ和元色的４０Ｓ ＣＰＴ，各原料的重量比为（５０～５５）∶（６５～７０）∶（２５～３０）∶（４５～５５）∶（１５～２０）∶（４０～４５），泡轴经纱原料包括湖蓝色的４０Ｓ ＪＫＣ，加白色的４０ＳＪＫＣ、军绿色的４０Ｓ ＪＫＣ、元色的４０Ｓ ＣＰＴ，各原料的重量比为（１５～２５）∶（９５～１００）∶（２０～２５）∶（３０～３５），纬纱的原料为７５Ｄ的Ｔ４００原纱。本发明专利技术的具有如下技术效果：（１）提花面料手感柔软，花纹自然饱满，视觉效果好；（２）织造方法简单易行，生产效率高，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于纺织工程领域。
技术介绍
提花面料，是面料上的图案指在织的时候，用不同颜色的纱织起来的。绣花面料， 是指布织好后，图案是用机器绣上去的。绣花产品具有的透气性、吸湿性好等特点。提花面 料，相比较绣花面料而言，造价成本更高，工艺更加复杂、而床品则更加柔和细腻、光泽度更 好、手感更佳、质量和透气性能更好，而且更显高贵。提花面料的产品和织造方法主要存在 着以下不足之处(1)生产工艺复杂、效率，不能满足了提花面料的色织要求，生产成本较 高，不能保证面料原有的特色；( 提花面料舒适性不佳，图案单一，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足之处，提供。本专利技术的色织提花面料，由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成，该面料包括两种 组织，1/1平纹组织和提花组织，织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的 40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT，各原 料的重量比为(50 55) (65 70) Q5 30) 05 55) (15 20) 00 45)，泡轴经纱原料包括湖兰色的40S JKC，加白色的40S JKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT，各原料的重量比为(15 25) (95 100) (20 25) (30 35)，纬纱的原料 为75D的T400原纱，面料的经密为140根/英尺，纬密为80根/英尺；优选地，地轴经纱原料重量比为51 67 29 50 19 44，泡轴经纱原料重 量比为 20 98 24 34。本专利技术的色织提花面料的织造方法，包括以下步骤(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序；采用87号钢筘，总经根数7280根，边纱100根，筘幅为183. 8cm ；(6)织造工序采用K88大剑杆织机织造；(7)后整理进行砂洗。本专利技术具有如下技术效果(1)提花面料手感柔软，花纹自然饱满，视觉效果好；(2)织造方法简单易行，生产效率高，成本低。具体实施例方式下面通过具体实施例来对本专利技术作进一步地详细说明。实施例1本实施例的色织提花面料，由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成，该面料包括两 种组织，1/1平纹组织和提花组织，织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的 40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT，各原 料的重量比为51 67 29 50 19 44，泡轴经纱原料包括湖兰色的40SJKC，加白色 的40S JKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT，各原料的重量比为20 98 24 34，纬 纱的原料为75D的T400原纱，面料的经密为140根/英尺，纬密为80根/英尺；本实施例中色织提花面料的生产工艺，包括以下步骤(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序；采用87号钢筘，总经根数7280根，边纱100根，筘幅为183. 8cm ；(6)织造工序采用K88大剑杆织机织造；(7)后整理进行砂洗。实施例2本实施例中，其余的特征与实施例1相同，区别在于，地轴经纱原料重量比为 50 65 25 45 15 40，泡轴经纱原料重量比为15 95 20 30。实施例3本实施例中，其余的特征与实施例1相同，区别在于，地轴经纱原料重量比为 55 70 30 55 20 45，泡轴经纱原料重量比为 25 100 25 35。权利要求1.一种色织提花面料，由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成，其特征在于，该面料包 括两种组织，1/1平纹组织和提花组织，织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰 色的40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT, 各原料的重量比为(50 55) (65 70) Q5 30) (45 55) (15 20) (40 45)，泡轴经纱原料包括湖兰色的40S JKC,加白色的40SJKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT，各原料的重量比为(I5 邪)(95 100) (20 邪)(30 35)，纬纱的原料 为75D的T400原纱，面料的经密为140根/英尺，纬密为80根/英尺。2.根据权利要求1所说的色织提花面料，其特征在于，地轴经纱原料重量比为 51 67 29 50 19 44，泡轴经纱原料重量比为20 98 24 34。3.色织提花面料的织造方法，其特征在于，包括以下步骤(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序；采用87号钢筘，总经根数7280根，边纱100根，筘幅为183.8cm ；(6)织造工序采用K88大剑杆织机织造；(7)后整理进行砂洗。全文摘要本专利技术提供了一种色织提花面料，由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成，该面料包括两种组织，1/1平纹组织和提花组织，织物的地轴经纱的原料包括加白色的40S JKC、浅灰色的40S JKC、军绿色的40S JKC、卡黄色的40S JKC、绿灰色的40S JKC和元色的40S CPT，各原料的重量比为(50～55)∶(65～70)∶(25～30)∶(45～55)∶(15～20)∶(40～45)，泡轴经纱原料包括湖蓝色的40S JKC，加白色的40SJKC、军绿色的40S JKC、元色的40S CPT，各原料的重量比为(15～25)∶(95～100)∶(20～25)∶(30～35)，纬纱的原料为75D的T400原纱。本专利技术的具有如下技术效果(1)提花面料手感柔软，花纹自然饱满，视觉效果好；(2)织造方法简单易行，生产效率高，成本低。文档编号D03D13/00GK102051732SQ20091021356公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日专利技术者张宏德 申请人:海安县联发张氏色织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种色织提花面料，由地轴经纱、泡轴经纱和纬纱交织而成，其特征在于，该面料包括两种组织，１／１平纹组织和提花组织，织物的地轴经纱的原料包括加白色的４０Ｓ ＪＫＣ、浅灰色的４０Ｓ ＪＫＣ、军绿色的４０Ｓ ＪＫＣ、卡黄色的４０Ｓ ＪＫＣ、绿灰色的４０Ｓ ＪＫＣ和元色的４０Ｓ ＣＰＴ，各原料的重量比为（５０～５５）∶（６５～７０）∶（２５～３０）∶（４５～５５）∶（１５～２０）∶（４０～４５），泡轴经纱原料包括湖兰色的４０Ｓ ＪＫＣ，加白色的４０ＳＪＫＣ、军绿色的４０Ｓ ＪＫＣ、元色的４０Ｓ ＣＰＴ，各原料的重量比为（１５～２５）∶（９５～１００）∶（２０～２５）∶（３０～３５），纬纱的原料为７５Ｄ的Ｔ４００原纱，面料的经密为１４０根／英尺，纬密为８０根／英尺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏德，
申请(专利权)人：海安县联发张氏色织有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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