流量传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量传感器，其串接在一个有流动液体压力差的封闭管路内，该流量传感器包含有圆桶状的壳体，该壳体的中心设置有圆柱状的固定轴，该固定轴与壳体之间形成有环形腔体，该环形腔体底面密封，该环形腔体底面设置有与外接管道相连接的进水槽和出水槽，环形腔体内沿固定轴直径方向设置有一挡板，且该挡板位于进水槽和出水槽之间，环形腔体内设有一圆桶状的且能绕固定轴摆动的转子，该转子内壁与固定轴相切，该转子外壁与壳体内壁相切，环形腔体分为三个封闭的且互相交替变化容积的腔室。本实用新型专利技术流量传感器结构简单，安全无泄漏，适合小流量的液体测量，并实现了液－电转换，测量精度高，且便于远程在线监控实施。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种传感器，尤其是指一种测量与监测流体的流量传感器。
技术介绍
在自动化制造过程中，除压力与温度外，流体的测量与监测也但当重要的角色，而 目前对流体的测量采用热氏原理、超声波原理及涡流原理，其分别根据被加热的探头温度 与其周围的介质温度比较、基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速 和声波本身速度的原理，以及在管内放置有漩涡发生体，当流体通过时，在其两侧会交替产 生有规则的旋涡来实现对流体的测量。而以上目前对流体测量的方法过于繁琐，用于测量 流体的传感器结构过于复杂，且存在较大的测量误差，限制了其应用的范围，因此有必要对 现有的流量传感器结构做出改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、测量精度高、便于测量 流体的流量传感器。为达到上述目的，本技术提供一种流量传感器，其串接在一个有流动液体压 力差的封闭管路内，其特征在于，流量传感器包含有圆桶状的壳体，该壳体内的中心设置有 圆柱状的固定轴，该固定轴与壳体之间形成有环形腔体，该环形腔体底面密封，该环形腔体 底面设置有与外接管道相连接的进水槽和出水槽，环形腔体内沿固定轴直径方向设置有一 挡板，且该挡板位于进水槽和出水槽之间，环形腔体内设有一圆桶状的且能绕固定轴摆动 的转子，该转子内壁与固定轴相切，该转子外壁与壳体内壁相切，流量传感器与进水槽相对 的顶端用一盖体密封，该盖体上设置有用以测量转子摆动次数及输出脉冲信号的磁偶极组 及磁力传感器，通过壳体、转子、固定轴及挡板，环形腔体分为三个封闭的且互相交替变化 容积的腔室。转子的底端开口，顶端设置有端部，该端部上形成有“ Ω ”形曲线，且转子的桶身 沿该曲线及由该曲线两端沿转子桶身向底部延伸切割形成有嵌缝，挡板嵌合在转子的嵌缝 中，并在嵌缝形成的空间内活动。磁力传感器为磁力效应元件。优选地，该磁力效应元件为干簧管。本技术流量传感器结构简单，无泄漏，适合小流量的液体测量，对被测量管路 内液体流动动能损失小，尤其本技术流量传感器在非正常工作状态下对管路内流体的 流动无明显影响，非常适用于内燃机供油系统的应用，并实现了液-电转换，测量精度高， 且便于远程在线监控实施。附图说明图1为本技术流量传感器的工作状态图之一；图2为本技术流量传感器的工作状态图之二 ；图3为本技术流量传感器的工作状态图之三；图4为本技术流量传感器的工作状态图之四。具体实施方式为便于了解本技术的结构及达到的效果，现配合附图并举较佳实施例详细说 明如下。如图1至图4所示，本技术的流量传感器包含有圆桶状的壳体1，壳体1的中 心设置有圆柱状的固定轴2，该固定轴2与壳体1之间形成有环形腔体12，环形腔体12底 面密封，环形腔体12底面设置有与外接管道相连接的进水槽10和出水槽11，环形腔体12 内沿固定轴2直径方向设置有一挡板3，且该挡板3位于进水槽10和出水槽11之间，挡板 3把环形腔体12分割为两部分，环形腔体12内设有一圆桶状的且能绕固定轴2摆动的转子 4，该转子4内壁与固定轴2相切，转子4外壁与壳体1内壁相切。流量传感器的与进水槽 10相对的顶端用一盖体(图中未示出)密封，该盖体上设置有用以测量转子4摆动次数及 输出脉冲信号的磁偶极组及磁力传感器(图中未示出)。通过壳体1、转子4、固定轴2及挡 板3，将环形腔体12分为三个封闭的且互相交替变化容积的腔室。本技术中的转子4的底端开口，顶端设置有端部，端部上形成有“ Ω ”形曲线 40，转子4的桶身沿该曲线40及由该曲线40两端沿转子4桶身向底部延伸切割形成有嵌 缝41，当转子4绕固定轴2摆动时，挡板3嵌合在转子4的嵌缝41中，并在嵌缝41形成的 空间内活动。将流量传感器串接在一个有流动液体压力差的封闭管路内，在流动的液体的作用 下，推动转子4摆动，并通过磁偶极组及磁力传感器读出转子4的摆动次数及输出脉冲信 号，进而按标定参数得出流体流过的容积。本技术流量传感器的工作原理如图1至图4 所示为在图1中，挡板3、转子4与固定轴2分别形成腔室120与腔室122，且腔室120处 于进水槽10处，腔室122处于出水槽11处，壳体1与转子4之间形成腔室121，因腔室120 处于进水槽10处，腔室120内充满液体，处于正压状态；在腔室120中液体压力的作用下， 转子4向右摆动，腔室121容积变大，处于负压状态；因腔室122处于出水槽11处，腔室122 内液体流出，处于负压状态。流量传感器的转子4在腔室120中液体压力的作用下摆动至图 2所示的位置，在图2中腔室120在注入液体的压力下容积变大，处于正压状态；腔室121接 通出水槽11开始排泄液体，处于负压状态；腔室122处于出水槽11处，继续排泄液体，处于 负压状态。在腔室120内液体压力的作用下，转子4转动至如图3所示的位置，挡板3、转子 4与固定轴2分别形成腔室121与腔室122，且腔室121处于进水槽10处，腔室122处于出 水槽11处，壳体1与转子4之间形成腔室120，腔室120脱离进水槽10，处于负压状态；腔 室121接通进水槽10，液体开始注入腔室121，处于正压状态；腔室122接通出水槽11排出 液体，处于负压状态；在腔室121内液体压力的作用下转子4摆动至图4中的位置，腔室120 接通出水槽11开始排液，处于负压状态；腔室121接通进水槽10注入液体，容积达到最大， 处于正压状态；腔室122容积最小。如此，流量传感器通过流体的压力，建立起运动的密封 腔室，而密封的腔室在流动的压力差下，交替变换腔室的容积，进而传送液体并带动了转子 4做摆线运动，磁偶极组将转子的规律摆动转换为圆周运动，磁力传感器在非接触式的感应中产生了脉冲信号，在数据处理中心，由标定的数据得出流体的流动容积。本技术中的磁力传感器为磁力效应元件，如干簧管，且本技术中的磁偶 极组及磁力传感器为市售产品，在此不做详述。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护 范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流量传感器，其串接在一个有流动液体压力差的封闭管路内，其特征在于，所述流量传感器包含有圆桶状的壳体，该壳体内的中心设置有圆柱状的固定轴，该固定轴与所述壳体之间形成有环形腔体，该环形腔体底面密封，该环形腔体底面设置有与外接管道相连接的进水槽和出水槽，所述环形腔体内沿所述固定轴直径方向设置有一挡板，且该挡板位于所述进水槽和出水槽之间，所述环形腔体内设有一圆桶状的且能绕所述固定轴摆动的转子，该转子内壁与所述固定轴相切，该转子外壁与所述壳体内壁相切，所述流量传感器与所述进水槽相对的顶端用一盖体密封，该盖体上设置有用以测量所述转子摆动次数及输出脉冲信号的磁偶极组及磁力传感器，通过所述壳体、转子、固定轴及挡板，所述环形腔体分为三个封闭的且互相交替变化容积的腔室。

【技术特征摘要】
一种流量传感器，其串接在一个有流动液体压力差的封闭管路内，其特征在于，所述流量传感器包含有圆桶状的壳体，该壳体内的中心设置有圆柱状的固定轴，该固定轴与所述壳体之间形成有环形腔体，该环形腔体底面密封，该环形腔体底面设置有与外接管道相连接的进水槽和出水槽，所述环形腔体内沿所述固定轴直径方向设置有一挡板，且该挡板位于所述进水槽和出水槽之间，所述环形腔体内设有一圆桶状的且能绕所述固定轴摆动的转子，该转子内壁与所述固定轴相切，该转子外壁与所述壳体内壁相切，所述流量传感器与所述进水槽相对的顶端用一盖体密封，该盖体上设置有用以测量所述转子摆动次数...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，苏嵘，
申请(专利权)人：上海康汇通信信息网络有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]