一种玻璃门回动器制造技术

一种玻璃门回动器，包括：角夹和设有转动轴的机体，其特征在于：机体上设有立轴孔和至少一个垂直于立轴孔的横轴孔，机体配有与其插配连接Ｌ形机座；机体横轴孔下方定位珠安装螺纹孔内依次装入定位珠、调压弹簧、调压块和调压螺丝。所述转动轴为异形轴，其轴体上至少开设有一个平底凹陷，轴体弧表面中线部位设有与机体上定位珠安装孔相对应的定位槽；横轴孔内设有可紧抵转动轴平底凹陷面的弹性抵压机构。本玻璃门回动器结构合理，安装时无需对装配地面进行挖坑作业，对建筑地面无损坏。安装高于地面的玻璃门回动器有效克服了地面积水灌入对机体的浸蚀，使机体在良好的环境下工作，可确保玻璃门开启或关闭顺畅。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是玻璃门安装机构，尤其是一种玻璃门回动器。
技术介绍
目前，结构轻盈、光亮透明的玻璃门在办公楼或商业场所的使用已非常广泛。现有 玻璃门通常采用埋地式地弹簧安装固定在门框内，埋地式地弹簧为长方形箱式结构，安装 时横卧埋入地下，端面与地平面平齐，从地面抻出的转动轴通过角夹与玻璃门连接。这种地 弹簧安装繁琐，需要对平整的地面进行切割和掏挖，劳动强度大，破坏地面美观。使用时，则 由于地弹簧处于地面下方，无法克服因地面积水灌入对地弹簧机体的浸蚀，其所处工作条 件恶劣，地弹簧机体容易因锈蚀而影响其灵活性和使用寿命，严重时会影响玻璃门的正常 启闭。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，设计一种安装位置 高于地面，无积水浸蚀之忧，安装方式科学合理，施工操作过程简便的玻璃门回动器。 本技术的技术问题通过以下技术方案予以解决。 这种玻璃门回动器，包括用于玻璃门角夹持的角夹和设有转动轴的机体，转动轴通过轴承安装在机体内，露于机体外的转动轴端与角夹配合连接。 这种玻璃门回动器的特点是 所述机体上设有一供转动轴插入安装的立轴孔和至少一个垂直于立轴孔的横轴 孔，所述立轴孔和横轴孔开口端均设有可与螺纹端盖配合的螺口 ；机体横轴孔下方设有定 位珠安装螺纹孔； 所述机体还配有一由立向插入块和底座构成的L形机座，机体横轴孔开设面设有 可供L形机座立向插入块配合插入的槽轨，L形机座上开设有供其在地面或门框侧安装的 螺栓穿孔； 所述转动轴的轴体上至少开设有一个平底凹陷，非平底凹陷部位之轴体弧表面中线部位设有与机体上定位珠安装螺纹孔相对应的定位槽； 所述横轴孔内设有可紧抵转动轴平底凹陷面的弹性抵压机构； 所述机体的定位珠安装螺纹孔内依次装入定位珠、调压弹簧、调压块和调压螺丝。 定位珠在调压弹簧的作用下嵌入定位槽内，它们的配合可以防止风吹时玻璃门产生微动。 本技术的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。 所述机体横轴孔开设面对侧端为圆弧面。该圆弧面有利于安装在机体转动轴上的 角夹绕轴顺畅转动。 所述机体上设有两个垂直于立轴孔的横轴孔，转动轴的轴体上开设有与两横轴孔 相对应的两个平底凹陷，两个平底凹陷中间之轴体弧表面中线部位设有与机体上定位珠安 装孔相对应的定位槽。 所述弹性抵压机构是可插入横轴孔抵压转动轴上平底凹陷的弹簧体。 所述弹簧体是单弹簧或内外相套的双弹簧。 所述单弹簧或内外双弹簧的两端均设有端套。 所述L形机座的底座上设有定位凹坑，机体的底面设有可嵌入L形机座的底座定 位凹坑的圆形凸台。 所述L形机座的底座上还设有条形定位槽，机体的底面对应设有可嵌入L形机座 的底座条形定位槽的条形凸块。 本技术玻璃门回动器的工作原理是当安装在角夹上的玻璃门带动转动轴转 动时，机体内转动轴的平底凹陷在转动过程中压迫弹性抵压机构的弹簧体做压縮运动，当 转动轴旋转至^90。时，玻璃门开启呈^90。，此时弹性抵压机构的弹簧体被压縮至最低 点；当关门时，弹性抵压机构的弹簧体在复位过程中促使转动轴迴转，当玻璃门转动接近于 关闭状态时，设置在机体定位珠安装螺纹孔内的定位珠嵌入转动轴的定位槽内，实现玻璃 门关闭状态定位。这种定位可有效地防止关闭状态下的玻璃门因风吹而发生微动。本技术与现有技术对比的有益效果是 本技术玻璃门回动器与现有地弹簧相比，结构更加合理，安装时无需对装配 地面进行挖坑作业，它不仅方便了安装，且对建筑地面无损坏。安装高于地面的玻璃门迴动 器有效克服了地面积水灌入对机体的浸蚀，不再会因水浸而锈蚀，使机体在良好的环境下 工作，可确保玻璃门开启或关闭顺畅。 本技术玻璃门回动器的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明图1是玻璃门回动器的结构示意图； 图2是图1所示玻璃门回动器的机体外形结构示意图； 图3是图2所示机体分解结构示意图； 图4是图2所示机体剖面结构示意图。 图中机体1、立轴孔11、螺口 111、上横轴孔12、螺口 121、下横轴孔13、螺口 131、 槽轨14、定位珠安装螺纹孔15、定位珠151、调压弹簧152、调压块153、调压螺丝154、圆形 凸台16、条形凸块17、 L形机座2、立向插入块21、底座22、定位凹坑23、螺栓穿孔24、条形 定位槽25、角夹3、转动轴4、上平底凹陷41、下平底凹陷42、定位槽43、弹性抵压机构5、内 弹簧51、外弹簧52，端套53、端套54、螺纹端盖6、螺纹轴端盖7、轴承8。具体实施方式实施例从图1可以清楚地看到玻璃门回动器由机体1、L形机座2和角夹3组成。 所述机体1结构如图2、图3和图4所示，所述机体1上设有一供转动轴4插入安 装的立轴孔11和两个垂直于立轴孔11的上横轴孔12、下横轴孔13，所述立轴孔11的开口 端设有可与螺纹轴端盖7配合的螺口 111，上横轴孔12和下横轴孔13的开口端均设有可与 螺纹端盖6配合的螺口 121U31 ;机体1横轴孔12、13开设面设有可供L形机座2的立向 插入块21配合插入的槽轨14 ;机体1的两横轴孔12、 13间设有定位珠安装螺纹孔15 ; 所述机体1配有一由立向插入块21和底座22构成的L形机座2，L形机座2的立向插入块21和底座22上均开设有供其在地面或门框侧安装的螺栓穿孔24 ;L形机座2的 底座22上设有定位凹坑23和条形定位槽25，机体1的底面设有可嵌入L形机座2的底座 22定位凹坑23的圆形凸台16和可嵌入L形机座2的底座22条形定位槽25的条形凸块 17。所述机体l横轴孔开设面对侧端为圆弧面。该圆弧面有利于安装在机体转动轴上的角 夹绕轴顺畅转动。 所述转动轴4如图3所示，转动轴4上开设有上平底凹陷41和下平底凹陷42，上 下平底凹陷41、42间隔之轴体弧形表面中线部位设有与机体1上定位珠安装螺纹孔15相 对应的定位槽43，转动轴4通过轴承8安装在立轴孔11内。 所述上横轴孔12和下横轴孔13内均设有可紧抵转动轴4上平底凹陷41和下平 底凹陷42的弹性抵压机构5; 所述弹性抵压机构5由相套的内弹簧51、外弹簧52，设置在内外两弹簧端的端套 53、54构成。弹性抵压机构5分别插置在机体1的上下横轴孔12、 13内，弹性抵压机构5的 一端抵压于机体1内转动轴4的上下平底凹陷41、42，并通过螺纹端盖6与上下横轴孔12、 13的螺纹配合将弹性抵压机构5封闭在其内。 所述机体1的定位珠安装螺纹孔15内依次装入定位珠151、调压弹簧152、调压块 153和调压螺丝154。定位珠151在调压弹簧152的作用下可嵌入转动轴4轴体弧形表面 中线部位的定位槽43内，它们的配合可以防止关闭状态下玻璃门因风吹而产生微动。利用 调压螺丝154则可根据需要调节调压弹簧152对定位珠151的压力，以改变玻璃门开启力度。 本技术玻璃门回动器的安装方法是在需安装本迴动器的玻璃门角端部位开 设与角夹相适应的缺口 ，然后利用角夹与玻璃门的夹持配合，将连接在角夹上的机体装配 在玻璃门上；另将L形机座通过螺栓固定在门框角部地面或框壁上；然后利用L形机座的 立向插入块与机体槽轨的插入配合，即可将玻璃门安装在门框内。 本技术玻璃门回动器的工作过程是当安装在角夹3上的玻璃门带动转动轴 4转动时，机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃门回动器，包括：用于玻璃门角夹持的角夹和设有转动轴的机体，转动轴通过轴承安装在机体内，露于机体外的转动轴端与角夹配合连接，其特征在于：所述机体上设有一供转动轴插入安装的立轴孔和至少一个垂直于立轴孔的横轴孔，所述立轴孔和横轴孔开口端均设有可与螺纹端盖配合的螺口，机体横轴孔下方设有定位珠安装螺纹孔；所述机体还配有一由立向插入块和底座构成的Ｌ形机座，机体横轴孔开设面设有可供Ｌ形机座立向插入块配合插入的槽轨，Ｌ形机座上开设有供其在地面或门框侧安装的螺栓穿孔；所述转动轴的轴体上至少开设有一个平底凹陷，非平底凹陷部位之轴体弧表面中线部位设有与机体上定位珠安装螺纹孔相对应的定位槽；所述横轴孔内设有可紧抵转动轴平底凹陷面的弹性抵压机构；所述机体的定位珠安装螺纹孔内依次装入定位珠、调压弹簧、调压块和调压螺丝，定位珠在调压弹簧的作用下嵌入定位槽内，它们的配合可以防止风吹时玻璃门产生微动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹忠，
申请(专利权)人：邹忠，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]