超滤膜折叠滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜折叠滤芯，包括开有若干透水孔的产水管、设置在产水管上的若干定型骨架、由定型骨架支撑的超滤折叠膜，超滤折叠膜的外周面上在定型骨架的对应位置处设置有将超滤折叠膜固定的固定夹圈。本实用新型专利技术超滤折叠膜孔径极小，可形成绝对屏障，大于空隙的物体无法穿透，高浓度时产水仍维持清澈，可以保障饮水安全。大大节省膜材料，特别是不需要平板膜的锁片结构，又能达到其过滤效果，结构简化，组装工艺简化。折叠膜采用竖放，不仅流量比任何超滤膜都大，而且膜面光滑，具有抗化学清洗及不沾粘特性，无死角，容易清洗，一旦分离物与杂质在膜面堆积，只需取出折叠滤芯，用清水冲洗便可，大大延长使用周期，使运行成本降至最低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超滤膜折叠滤芯
本技术涉及水处理领域中的饮用水净化和液体澄清过滤领域，尤其涉及 一种超滤膜折叠滤芯。
技术介绍
目前国内外超滤膜主要有中空纤维超滤膜、折叠滤芯、平板式超滤膜三种， 其中中空纤维膜是最普遍使用的，而平板膜是目前较为先进的。中空纤维超滤分为筒体与上下筒盖，筒盖上均设有进出水口，筒体内为采 用自支撑中空纤维多孔结构的中空纤维膜丝。它的工作原理主要分外压式和内 压式。内压式是原水从筒体上端筒盖上的进水接管进入筒体内的中空纤维内部， 在压力作用下其中小分子物质透过中空纤维超滤膜成为超滤水从筒体一侧的两 个出水口排出，大分子物质、胶体粒子以及细菌等被截留在中空纤维超滤膜内 表面成为浓縮水，从筒体下端的出水口排出。外压式是原水从筒体上端筒盖上 的进水接管经中心分配管进入，在压力作用下，大部分物质、胶体粒子以及细 菌等被截留在中空纤维膜外表面，原水中的溶剂以及小分子水透过中空纤维膜 成为超滤水，从筒体下端出水口排出，而浓縮水从筒体一侧的两个出水口排出。 它存在以下缺点①由于膜丝细而易断丝，造成泄漏。②中空纤维超滤膜装置 需要预处理工序，否则将会堵塞中空纤维膜，内压式更为严重。③中空纤维超 滤膜装置污染后清洗较为困难。平板式超滤膜膜片与膜片之间用锁片互锁定位形成组合的膜片叠，膜片叠 承插于产水管，产水管两端各粘接一个挡片和定位片来固定。虽然该产品目前 较先进，但是①其技术要求高，组装、密封工艺多、难度大，也容易产生泄漏;②所用膜材料较多，特别是锁片成本高；③膜片采用平放方式，不仅减小流量， 也导致污物容易堆积，縮短使用寿命。目前市场上的折叠滤芯采用混合纤维膜，中间形成中空芯柱，两端用滤芯 端盖密封粘接。由于膜材料和制作的原因，存在以下缺点①孔径较大，使得 过滤效果不佳；②污物承载能力低，更换次数多，运行成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种成本低、无泄漏、 易清洗、大流量、使用寿命长的超滤膜折叠滤芯。为实现上述目的，本技术提出了一种超滤膜折叠滤芯，包括开有若干 透水孔的产水管、设置在产水管上的若干定型骨架、由定型骨架支撑的超滤折 叠膜，超滤折叠膜的外周面上在定型骨架的对应位置处设置有将超滤折叠膜固 定的固定夹圈。作为优选，所述定型骨架呈发散多角型，各角与超滤折叠膜的折叠角度相 匹配。作为优选，所述产水管的一端封闭，另一端开口。 作为优选，所述产水管的封闭端采用塞盖密封。作为优选，所述定型骨架的数量为两个，分别设置在超滤折叠膜的两端。 作为优选，所述固定夹圈由两个呈半圆状的固定夹契合而成。 作为优选，所述固定夹由若干个相同的三角固定夹连接而成。 作为优选，各三角固定夹设于定型骨架的各角与超滤折叠膜的粘接处，三角固定夹均高于粘接处1.5mm，粘接处与三角固定夹之间为环氧树脂浇注密封层。本技术的有益效果本技术超滤折叠膜孔径极小，可形成绝对屏 障，大于空隙的物体无法穿透，高浓度时产水仍维持清澈，可以保障饮水安全。大大节省膜材料，特别是不需要平板膜的锁片结构，又能达到其过滤效果，结 构简化，组装工艺简化。折叠膜采用竖放，不仅流量比任何超滤膜都大，而且 膜面光滑，具有抗化学清洗及不沾粘特性，无死角，容易清洗， 一旦分离物与 杂质在膜面堆积，只需取出折叠滤芯，用清水冲洗便可，大大延长使用周期， 使运行成本降至最低。折叠膜属于绿色产品，所有平板膜材料皆可回收。 本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术超滤膜折叠滤芯的结构示意图； 图2是本技术超滤膜折叠滤芯的爆炸图； 图3是本技术超滤膜折叠滤芯中定型骨架的结构示意图； 图4是本技术超滤膜折叠滤芯中定型骨架的剖视图； 图5是本技术超滤膜折叠滤芯中固定夹圈的结构示意图； 图6是本技术超滤膜折叠滤芯中三角固定夹的剖视图；。具体实施方式如图l、 2所示，超滤膜折叠滤芯，包括开有若干透水孔6的产水管2、设 置在产水管2上的若干定型骨架5、由定型骨架5支撑的超滤折叠膜1，超滤折 叠膜1的外周面上在定型骨架5的对应位置处设置有将超滤折叠膜1固定的固 定夹圈4。如图3、 4所示，所述定型骨架5呈发散多角型，各角与超滤折叠膜 l的折叠角度相匹配，可粘接相连。定型骨架5中间连接产水管2，定型骨架5 各角与中间的产水管2相通。所述产水管2的一端封闭，另一端开口。所述产 水管2的封闭端采用塞盖3密封。所述定型骨架5的数量为两个，分别设置在 超滤折叠膜l的两端。超滤膜经折叠定型后由超声波焊接形成超滤折叠膜l，其 长短可依据出水量的多少而定。如图5、 6所示，所述固定夹圈4由两个呈半圆 状的固定夹7契合而成。所述固定夹7由若干个相同的三角固定夹8连接而成。各三角固定夹8设于定型骨架5的各角与超滤折叠膜1的粘接处，三角固定夹8 均高于粘接处1. 5mm，粘接处与三角固定夹8之间为环氧树脂浇注密封层。原水 经超滤折叠膜1过滤后成净水经透水孔6进入产水管2，从未密封的一端排出。 高浓度时产水仍维持清澈，可以保障饮水安全，并且结构简单、成本低、易清 洗、无泄漏、使用寿命长。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本 技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。权利要求1.超滤膜折叠滤芯，其特征在于包括开有若干透水孔(6)的产水管(2)、设置在产水管(2)上的若干定型骨架(5)、由定型骨架(5)支撑的超滤折叠膜(1)，超滤折叠膜(1)的外周面上在定型骨架(5)的对应位置处设置有将超滤折叠膜(1)固定的固定夹圈(4)。2. 如权利要求1所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于所述定型骨架(5)呈发 散多角型，各角与超滤折叠膜(1)的折叠角度相匹配。3. 如权利要求1所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于所述产水管(2)的一端 封闭，另一端开口。4. 如权利要求3所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于所述产水管(2)的封闭 端采用塞盖(3)密封。5. 如权利要求1所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于所述定型骨架(5)的数 量为两个，分别设置在超滤折叠膜(1)的两端。6. 如权利要求1所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于所述固定夹圈(4)由两 个呈半圆状的固定夹(7)契合而成。7. 如权利要求6所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于所述固定夹(7)由若干 个相同的三角固定夹(8)连接而成。8. 如权利要求7所述的超滤膜折叠滤芯，其特征在于各三角固定夹(8)设于 定型骨架(5)的各角与超滤折叠膜(1)的粘接处，三角固定夹(8)均高于 粘接处1.5mm，粘接处与三角固定夹(8)之间为环氧树脂浇注密封层。专利摘要本技术公开了一种超滤膜折叠滤芯，包括开有若干透水孔的产水管、设置在产水管上的若干定型骨架、由定型骨架支撑的超滤折叠膜，超滤折叠膜的外周面上在定型骨架的对应位置处设置有将超滤折叠膜固定的固定夹圈。本技术超滤折叠膜孔径极小，可形成绝对屏障，大于空隙的物体无法穿透，高浓度时产水仍维持清澈，可以保障饮水安全。大大节省膜材料，特别是不需要平板膜的锁片结构，又能达到其过滤效果，结构简化，组装工艺简化。折叠膜采用竖放，不仅流量比任何超滤膜都大，而且膜面光滑，具有抗化学清洗及不沾粘特性，无死角，本文档来自技高网...

【技术保护点】
超滤膜折叠滤芯，其特征在于：包括开有若干透水孔（６）的产水管（２）、设置在产水管（２）上的若干定型骨架（５）、由定型骨架（５）支撑的超滤折叠膜（１），超滤折叠膜（１）的外周面上在定型骨架（５）的对应位置处设置有将超滤折叠膜（１）固定的固定夹圈（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新时，
申请(专利权)人：魏新时，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]