自动上胶机辅助压轮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上胶机技术领域，尤其涉及自动上胶机辅助压轮机构，包括输出旋转动力的从动轴，以及由从动轴驱动旋转的辅助压轮，还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定的压轮支座、由点动开关控制的气缸，以及由气缸的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置；所述辅助压轮与传动装置连接，气缸与压轮支座固接，本实用新型专利技术可方便地调节上送料轮和辅助压轮之间的间隙，效率较高，可调范围较大。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上胶机
，尤其涉及自动上胶机辅助压 轮机构。技术背景上胶机是一种常见的生产设备，广泛用于鞋面、包类、带类、 服装类等物料的上胶作业。上胶机种类繁多，有柜式上胶机、特制 上胶机、单面上胶机、黄胶上胶机、热熔上胶机、强力上胶机等。 上胶机所用的上胶胶水既有天然橡胶，也有强力胶等，其主要根据 具体的上胶作业而定，以达到不同的上胶效果。使用上胶机时，物料置于上胶机的上送料轮(即上胶轮)与辅 助压轮之间进行上胶作业，由于物料的厚度各不相同，因此要求上 送料轮和辅助压轮之间的间隙可调。现有的自动上胶机，上送料轮 和辅助压轮之间的间隙依靠手动调节，如通过手动调节螺纹顶杆，使 辅助压轮上下位移，以此调节上送料轮和辅助压轮之间的间隙。采 用这种调节方式的自动上胶机辅助压轮机构，调节不方便，效率较 低，且可调范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动上 胶机辅助压轮机构，这种自动上胶机辅助压轮机构可方便地调节上送料轮和辅助压轮之间的间隙，效率较高，可调范围较大。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现自动上 胶机辅助压轮机构，包括输出旋转动力的从动轴，以及由从动轴驱 动旋转的辅助压轮，还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压 轮垂直位置调节装置包括固定在上胶机的压轮支座、由点动开关控 制的气缸，以及由气缸的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置；所述 辅助压轮与传动装置连接，气缸与压轮支座固接。所述传动装置包括调节手柄、调节压板、压轮导柱和导柱底板; 所述辅助压轮与导柱底板连接，调节压板与气缸的活塞杆连接，压 轮导柱一端与导柱底板连接，压轮导柱另一端穿过调节压板与调节 手柄螺纹连接。所述压轮支座设有凹形滑槽，导柱底板设在凹形滑槽内且可沿 凹形滑槽上下滑动，压轮导柱穿设于压轮支座，气缸固接在压轮支 座底端且气缸的活塞杆向下。所述传动装置还包括导柱弹簧，导柱弹簧弹性连接于压轮导柱 和调节压板之间。所述传动装置还包括压轮支架板和压轮底板，所述辅助压轮轴 接在压轮支架板上，压轮支架板与压轮底板连接，辅助压轮通过压 轮支架板和压轮底板与导柱底板连接。还包括可位移万向节，可位移万向节的一端与从动轴连接，可 位移万向节的另一端与辅助压轮连接。本技术有益效果为本技术所述自动上胶机辅助压轮机构包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装 置包括固定在上胶机的压轮支座、由点动开关控制的气每，以及由 气缸的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置，辅助压轮与传动装置连 接，气缸与压轮支座固接；采用这种结构的自动上胶机辅助压轮机构，通过控制点动开关，使气缸的活塞杆动作，气缸的活塞杆带动 传动装置动作，从而带动辅助压轮上下位移，以此调节上送料轮和辅助压轮之间的间隙；因此，本技术具有可方便地调节上送料 轮和辅助压轮之间的间隙，效率较高，可调范围较大的优点。附图说明-图1为本技术的结构示意图2为本技术的正面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明参见图1和图2，自动上胶机辅助压轮机构，包括输出旋转动力的从动轴27，以及由 从动轴27驱动旋转的辅助压轮9，还包括辅助压轮垂直位置调节装 置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定的压轮支座32、由点动 开关控制的气缸5，以及由气缸5的活塞杆驱动作垂直运动的传动装 置45;所述辅助压轮9与传动装置45连接，气缸5与压轮支座32 固接。所述传动装置45包括调节手柄'1、调节压板2、压轮导柱4和 导柱底板6;所述辅助压轮9与导柱底板6连接，调节压板2与气缸 5的活塞杆连接，压轮导柱4 一端与导柱底板6连接，压轮导柱4另一端穿过调节压板2与调节手柄1螺纹连接。该传动装置45可将 气缸5活塞杆的垂直运动转化为辅助压轮9的上下移动。所述压轮支座32设有凹形滑槽，导柱底板6设在凹形滑槽内且 可沿凹形滑槽上下滑动，压轮导柱4穿设于压轮支座32，气缸5固 接在压轮支座32底端且气缸5的活塞杆向下。凹形滑槽可起到导向 的作用。所述传动装置45还包括导柱弹簧3，导柱弹簧3弹性连接于压 轮导柱4和调节压板2之间，通过旋转调节手柄l，可调节导柱弹簧 3的弹性力，从而可以根据不同物料的贴合力要求，调节上送料轮 11与辅助压轮9之间的压力。所述传动装置45还包括压轮支架板8和压轮底板7，所述辅助 压轮9轴接在压轮支架板8上，压轮支架板8与压轮底板7连接， 辅助压轮9通过压轮支架板8和压轮底板7与导柱底板6连接。上述自动上胶机辅助压轮机构还包括可位移万向节10，可位移 万向节10的一端与从动轴27连接，可位移万向节10的另一端与辅 助压轮9连接。由可位移式万向节10进行传动，可同时满足辅助压 轮9旋转和上下位移的要求。本技术自动上胶机辅助压轮机构的气缸5和气泵组合使用， 由点动开关(为方便操作，点动开关可为脚踏式开关)进行控制。 工作时，按下点动开关，气缸5的活塞杆动作，气缸5的活塞杆带 动传动装置45动作，从而带动辅助压轮9上下位移，以此调节上送 料轮11和辅助压轮9之间的间隙，满足不同厚度物料的上胶作业要求。因此，本技术具有可方便地调节上送料轮.ll和辅助压轮9 之间的间隙，效率较高，可调范围较大的优点。本技术适用于厚度为0.3mm以上的物料，如削边鞋面、凉鞋中底、包中底，及各 种凹突不平软硬物料的上胶作业。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本技术专利申请范围内。权利要求1、自动上胶机辅助压轮机构，包括输出旋转动力的从动轴(27)，以及由从动轴(27)驱动旋转的辅助压轮(9)，其特征在于还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定在上胶机的压轮支座(32)、由点动开关控制的气缸(5)，以及由气缸(5)的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置(45)；所述辅助压轮(9)与传动装置(45)连接，气缸(5)与压轮支座(32)固接。2、 根据权利要求l所述的自动上胶机辅助压轮机构，其特征在 于所述传动装置(45)包括调节手柄(1)、调节压板(2)、压轮 导柱(4)和导柱底板(6);所述辅助压轮(9)与导柱底板(6)连 接，调节压板(2)与气缸(5)的活塞杆连接，压轮导柱'(4) 一端 与导柱底板(6)连接，压轮导柱(4)另一端穿过调节压板(2)与 调节手柄(1)螺纹连接。3、 根据权利要求2所述的自动上胶机辅助压轮机构，其特征在 于所述压轮支座(32)设有凹形滑槽，导柱底板(6)设在凹形滑 槽内且可沿凹形滑槽上下滑动，压轮导柱(4)穿设于压轮支座(32)， 气缸(5)固接在压轮支座(32)底端且气缸(5)的活塞杆向下。4、 根据权利要求3所述的自动上胶机辅助压轮机构，其特征在 于所述传动装置(45)还包括导柱弹簧(3)，导柱弹簧(3)弹性 连接于压轮导柱(4)和调节压板(2)之间。5、 根据权利要求4所述的自动上胶机辅助压轮机构，其特征在 于所述传动装置(45)还包括压轮支架板(8)和压轮底板(7)， 所述辅助压轮(9)轴接在压轮支架板(8)上，压轮支架板(8)与 压轮底板(7)连接，辅助压轮(9)通过压轮支架板(8)和本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动上胶机辅助压轮机构，包括输出旋转动力的从动轴（２７），以及由从动轴（２７）驱动旋转的辅助压轮（９），其特征在于：还包括辅助压轮垂直位置调节装置，该辅助压轮垂直位置调节装置包括固定在上胶机的压轮支座（３２）、由点动开关控制的气缸（５），以及由气缸（５）的活塞杆驱动作垂直运动的传动装置（４５）；所述辅助压轮（９）与传动装置（４５）连接，气缸（５）与压轮支座（３２）固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章国志，
申请(专利权)人：东莞市旭豪机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]