高深度自动钻机的固定式龙门机架制造技术

高深度自动钻机的固定式龙门机架，包括机座，机座上连接机架，机架有紧固机构，紧固机构固接动力头，其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板和横板固定连接，竖板固定在机座上，所述的紧固机构包括在横板中制有紧固孔，动力头安装在紧固孔内，紧固孔有锁紧机构。本技术方案的突出优点和显著效果在于：一是主要适用于自动钻深孔时，孔径保持同一中心不变；二是构造特别简单，机座与竖板、横板均为固定连接，安装可靠，不会移动，不用调试；三是直接在横板中制紧固孔安装动力头，机构简单，操作方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔机床，特别是涉及高深度自动钻机的固定式龙 门机架，属于机床领域。
技术介绍
钻床为孔加工机床，按其结构形式不同，可以分为摇臂钻床、立式 钻床、卧式钻床等。摇臂钻床是由摇臂连接相互平行的动力头(动力头安装钻头)和机架，摇臂可绕立柱回转360。，还可沿立柱上升、下降， 主轴箱可沿摇臂的水平导轨移动，通过移动动力头来对准工件，适合于 加工大型工件，但是由于动力头的作用力中心和机架的重力中心不是位 于同一直线上，即两者之间有偏距，所以在钻深孔时，不仅摇臂会打颤， 并且动力头会倾斜，孔会产生倾斜，所以不适宜钻深孔；而己有立式钻 床的动力头的作用力中心与机架(用于紧固动力头的)的重力中心也不 重合，当钻深孔时，由于受到后座力(机架)的影响，动力头会产生倾 斜，导致孔的同心度差。另外有一类龙门钻床，如中国专利申请号 200710014019.1公开了一种龙门钻床钻头定位装置，其钻头可以横向和 纵向移动，通过标尺和指针精确定位，适合于加工多孔工件，又如中国 专利号ZL 200620038812.6公开了一种阵列轴龙门数控钻床，其钻头可以 沿X轴、Y轴和Z轴移动，适合于加工大型工件，但是由于其钻头都是 可移动的，稳定性差，所以都不适宜加工深孔。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种构造 简单，安装方便，动力头的作用力中心与机架的重力中心相一致，机架 与机座固定连接，工作时不倾斜，不颤动，从而使动力头的作用力始终 保持竖直，同心度好，特别适合于加工高深度孔的自动钻机的固定式龙 门机架。本技术高深度自动钻机的固定式龙门机架的技术方案是包括 机座，机座上连接机架，机架有紧固机构，紧固机构固接动力头，其特 征在于所述的机架包括互相垂直的竖板和横板固定连接，竖板固定在机座上，所述的紧固机构包括在横板中制有紧固孔，动力头安装在紧固孔 内，紧固孔有锁紧机构。本技术高深度自动钻机的固定式龙门机架，其所述的机架主要 由竖板和横板所组成，竖板与横板为互相垂直呈"龙门型"固定连接在 机座上，而且直接在横板中制有紧固孔，以紧固孔作为紧固机构的主体， 将动力头安装在紧固孔内，使动力头的中心、重心与横板和竖板的中心 相一致，当钻机在钻深孔时，钻头不会因机架受后座力的影响产生偏斜， 也不受钻床移动机构的影响。因此，本技术方案的突出优点和显著效果 在于 一是主要适用于自动钻深孔时，孔径保持同一中心不变；二是构 造特别简单，机座与竖板、横板均为固定连接，安装可靠，不会移动， 不用调试；三是直接在横板中制紧固孔安装动力头，机构简单，操作方 便。本技术的高深度自动钻机的固定式龙门机架，其所述的锁紧机 构包括横板的中部制有开口槽，开口槽的一头与紧固孔相通，开口槽的 另一头经竖板相封闭，开口槽的两侧壁经锁紧螺钉相连接，通过开口槽 的方式来装卸、调节动力头，操作方便，安装牢靠。当调节动力头的高 度时，先拆卸竖板与横板之间的连接件，再松开锁紧螺钉，把开口槽张 开，使紧固孔变大，然后上下移动动力头到适当的位置，最后拧上锁紧 螺钉，使得开口槽复位，紧固孔变小后自动抱紧动力头的外壳。其所述 的锁紧螺钉是一颗或者两颗或者三颗。其所述横板的一侧安装顶开螺钉， 顶开螺钉的尾部穿过开口槽，并与开口槽的壁面相接触，只要转动顶开 螺钉，就可快速、有效地顶开开口槽。其所述的顶开螺钉是一颗或者两 颗或者三颗。其所述的竖板与横板经固定螺钉相连接，螺钉安装方便， 连接可靠。附图说明图l是本技术高深度自动钻机的固定式龙门机架的主视示意图； 图2是图1的A向结构示意图3是本技术高深度自动钻机的固定式龙门机架的俯视示意图4是顶开螺钉的安装示意图。具体实施方式本技术公开了一种高深度自动钻机的固定式龙门机架，如图1、 图2所示，包括机座l，机座l上连接机架，机架有紧固机构，紧固机构固接动力头，其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板21和横板22 固定连接，竖板固定在机座l上，所述的紧固机构包括在横板22中制有 紧固孔23，动力头3安装在紧固孔23内，紧固孔23有锁紧机构，其所 述的机架主要由竖板21包括立柱、立杆等和横板22 (横梁)所组成，竖 板21与横板22为互相垂直呈"龙门型"固定连接在机座1上，而且直 接在横板22中制有紧固孔23，以紧固孔23作为紧固机构，将动力头3 安装在紧固孔23内，使动力头3的中心、重心包括重量和向下钻削的作 用力与横板22和竖板21的中心相一致，当钻机在钻深孔孔深达200mm 或者以上时，钻头不会因机架受后座力的影响产生偏斜，也不受钻床移 动机构的影响。因此，本技术方案的突出优点和显著效果在于 一是主 要适用于自动钻深孔包括钻200mm的深孔时，孔径保持同一中心不变； 二是构造特别简单，机座与竖板、横板均为固定连接，安装可靠，不会 移动，不用调试；三是直接在横板中制紧固孔安装动力头，机构简单， 操作方便。如图3所示，其所述的锁紧机构包括横板22的中部制有开口 槽27，开口槽27的一头与紧固孔23相通，开口槽27的另一头经竖板 21相封闭，开口槽27的两侧壁经锁紧螺钉5相连接，通过开口槽的方式 来装卸、调节动力头，操作方便，安装牢靠。当调节动力头的高度时， 先拆卸竖板21与横板22之间的连接件，再松开锁紧螺钉5，把开口槽 27张开，使紧固孔23变大，然后上下移动动力头3到适当的位置，最后 拧上锁紧螺钉5，使得开口槽27复位，紧固孔23变小后自动抱紧动力头 3的外壳。其所述的锁紧螺钉5是一颗或者两颗或者三颗，如图2所示， 其锁紧螺钉为2颗。如图4所示，其所述横板22的一侧安装顶开螺钉6， 顶开螺钉6的尾部穿过开口槽27，并与开口槽27的壁面相接触，只要转 动顶开螺钉6，就可快速、有效地顶开开口槽27。其所述的顶开螺钉6 是一颗或者两颗或者三颗。其所述的竖板21与横板22经固定螺钉28相 连接，安装方便，连接可靠，也可采用其它紧固件或者连接机构。权利要求1、高深度自动钻机的固定式龙门机架，包括机座，机座上连接机架，机架有紧固机构，紧固机构固接动力头，其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板(21)和横板(22)固定连接，竖板固定在机座(1)上，所述的紧固机构包括在横板(22)中制有紧固孔(23)，动力头(3)安装在紧固孔(23)内，紧固孔(23)有锁紧机构。2、 如权利要求1所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架，其特 征在于所述的锁紧机构包括横板(22)的中部制有开口槽(27)，开口 槽(27)的一头与紧固孔(23)相通，开口槽(27)的另一头经竖板(21) 相封闭，开口槽(27)的两侧壁经锁紧螺钉(5)相连接。3、 如权利要求2所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架，其特 征在于所述的锁紧螺钉(5)是一颗或者两颗或者三颗。4、 如权利要求2所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架，其特 征在于所述横板(22)的一侧安装顶开螺钉(6)，顶开螺钉(6)的尾 部穿过开口槽(27)，并与开口槽(27)的壁面相接触。5、 如权利要求4所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架，其特 征在于所述的顶开螺钉(6)是一颗或者两颗或者三颗。6、 如权利要求1所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架，其特 征在于所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
高深度自动钻机的固定式龙门机架，包括机座，机座上连接机架，机架有紧固机构，紧固机构固接动力头，其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板（２１）和横板（２２）固定连接，竖板固定在机座（１）上，所述的紧固机构包括在横板（２２）中制有紧固孔（２３），动力头（３）安装在紧固孔（２３）内，紧固孔（２３）有锁紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应云富，
申请(专利权)人：应云富，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]