一种葵花籽皮浆粕的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种葵花籽皮浆粕的制备方法，包括以下步骤：将葵花籽皮清洗、除杂后进行蒸煮，蒸煮用碱量为以ＮａＯＨ计相对绝干葵花籽皮的９～２５ｗｔ％，液比为１∶２．５～６，加入相对绝干葵花籽皮的５～２０ｗｔ％的过氧化氢，加入蒸煮稳定剂硫酸镁和硅酸钠，蒸煮总升温时间４０～１２０分钟，蒸煮最高温度１５０～１７０℃，保温１２０～２１０分钟；蒸煮后分别经打浆、除渣、氧脱木素、碱精制、漂白和抄浆步骤，所述漂白时采用过氧化氢，过氧化氢的加入量为相对绝干葵花籽皮的５～２０ｗｔ％，漂白温度６０±５℃，漂白时间４０～１２０分钟，制得葵花籽皮浆粕。本发明专利技术工艺简单，生产方法环保，生产的粘胶纤维性能良好，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浆粕制备
，尤其涉及。技术背景粘胶纤维作为一种纺织原料，由于具有质地轻盈、光滑、柔软、舒适等特点，深受消 费者的喜爱，其传统的生产方法是采用棉短绒、木材等为原料进行生产，但是当前随着棉花 种植面积的减少，及国家对森林保护政策执行得越来越严格，，特别是随着近年来粘胶纤维 工业和造纸工业的迅速发展，对阔叶木、针叶木等木材和棉短绒需求量大大增加，导致了粘 胶纤维用主要原料空前紧张。葵花籽原产北美的西南部，传到我国已有近400年的历史。作为一种重要的油料 作物，其产量仅次于大豆、棉籽等，是5大油料作物之一。我国葵花籽产区主要分布在西南、 北方的一些地区，年产量达125万吨。东北、华北地区及新疆和内蒙古是中国葵花籽主产 地，主要分布在内蒙古、新疆、黑龙江、山西、吉林、宁夏、河北、甘肃、陕西和辽宁在内的10 个省。葵花籽皮是葵花籽的副产品，是一种下脚料，大部分作为燃料烧掉，附加值低，如 果将其用来制成浆粕，不仅可以变废为宝，还可实现资源再利用，提高企业效益，缓解当前 浆粕行业原料供不应求的局面。目前浆粕的生产仍以传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺为主，存在的主要问 题，是污染非常严重，蒸煮黑液有机物浓度大，CODcr含量高，再就是漂白废水中氯根含量 高，造成废水处理非常困难，不仅体现在处理成本高，而且处理过程缓慢，给环保带来很大 压力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种工艺简单、环 保的葵花籽皮浆粕的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是，包括以下步骤首先将葵花籽皮经过筛选、清洗， 利用干式除渣器除去表面杂质；然后进行蒸煮，蒸煮用碱量为以NaOH计相对绝干葵花籽皮 的9 25wt%，液比为1 2. 5 6，加入相对绝干葵花籽皮的5 20衬％的过氧化氢，相 对绝干葵花籽皮的0. 05 Iwt %的硫酸镁，和相对绝干葵花籽皮的0. 1 2wt%的稳定剂 硅酸钠，采用二次升温法，蒸煮总升温时间40 120分钟，蒸煮最高温度150 170°C，保 温时间120 210分钟；蒸煮后分别经打浆、除渣、氧脱木素、碱精制、漂白和抄浆步骤，所述 漂白时采用过氧化氢，过氧化氢的加入量为相对绝干葵花籽皮的5 20wt%，漂白温度为 60士5°C，漂白时间为40 120分钟，制得葵花籽皮浆粕。所述打浆时的浆料体积浓度为5 10%，打浆时间为20 60分钟，浆中无小浆团。优选的，所述除渣包括打浆后的前精选除渣和漂白后的后精选除渣。所述氧脱木素时，氧气的加入量为相对绝干葵花籽皮的2 10wt%，氧气压力为 0. 6士0. 05Mpa，氧脱本素时间为30 60分钟。所述碱精制时，碱的加入量为以NaOH计相对绝干葵花籽皮的17. 5 18. 5wt%，碱 精制温度为97 99°C，碱精制时间为30 60分钟。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是1、本专利技术采用葵花籽皮作为生产浆粕的原料，不仅解决了当前葵花籽皮利用价值 低的问题，提高了葵花籽皮的利用价值，而且缓解了目前浆粕行业原料短缺的现状。2、本专利技术工艺简单，生产方法环保，物料消耗低，生产的粘胶纤维性能良好，适 于实现工业化生产。本专利技术制备的葵花籽皮浆粕质量为浆粕甲纤含量> 85%，灰分 彡0.2%，铁分彡50mg/kg，粘度10. 5士 LOmPa · s，白度彡70%，吸碱值彡500%，小尘埃 彡300mm2/kg,大尘埃彡1. 5个/kg。3、本专利技术在蒸煮时加入过氧化氢，不仅对原料具有脱除木素和漂白作用，而且不 会产生蒸煮黑液，减轻了环保压力，而且本专利技术在漂白步骤使用过氧化氢对浆料进行漂白， 避免了现有技术中使用次氯酸钠漂白时废水中氯根含量高的问题，生产过程绿色环保，无 污染。具体实施方式下面结合具体的实施例来进一步阐述本专利技术。实施例1首先将葵花籽皮经过筛选、清洗，利用干式除渣器除去表面杂质。在蒸煮器中进行蒸煮，蒸煮用碱量为以NaOH计相对绝干葵花籽皮的25wt%，液比 为1 4，加入相对绝干葵花籽皮的IOwt%的过氧化氢，相对绝干葵花籽皮的0. 05wt%的硫 酸镁，和相对绝干葵花籽皮的0. Iwt %的硅酸钠，一次升温时间30分钟，温度90°C，二次升 温时间50分钟，温度1600C ο蒸煮后放掉残液，对蒸煮后的浆料进行冲洗，然后进行打浆，控制浆料体积浓度为 5%，打浆时间为30分钟，浆料中无小团后，先进行前精选除渣，以除去浆料中的杂质和细 小的纤维，再去氧脱塔进行氧脱木素，氧气的加入量为相对绝干葵花籽皮的7wt%，氧气压 力为0. 6Mpa，氧脱木素时间为30分钟。氧脱木素后去碱精制塔进行碱精制，碱的加入量为以NaOH计相对绝干葵花籽皮 的17. 5wt%，碱精制温度为98°C，碱精制时间为60分钟。碱精制后去漂白，漂白时采用过氧化氢，过氧化氢的加入量为相对绝干葵花籽皮 的10wt%，漂白温度为55°C，漂白时间为110分钟，然后再经后精选除渣，最后经抄浆步 骤制得如下质量指标的葵花籽皮浆粕甲种纤维素含量89wt%、灰分含量0. 12wt%、铁分 25mg/kg、白度 75%、吸碱值 520%、粘度 11. OmPa *s、小尘埃195mm2/kg、大尘埃 1. 0 个/kg。实施例2首先将葵花籽皮经过筛选、清洗，利用干式除渣器除去表面杂质。在蒸煮器中进行蒸煮，蒸煮用碱量为以NaOH计相对绝于葵花籽皮的18wt%，液比 为1 5，加入相对绝干葵花籽皮的18wt%的过氧化氢，相对绝干葵花籽皮的0. OSwt%的硫酸镁，和相对绝干葵花籽皮的0. 的硅酸钠，一次升温时间20分钟，温度90°C，二次升 温时间80分钟，温度165°C，保温时间180分钟。蒸煮后放掉残液，对蒸煮后的浆料进行冲洗，然后进行打浆，控制浆料体积浓度为 8%，打浆时间为30分钟，浆料中无小团后，先进行前精选除渣，以除去浆料中的杂质和细 小的纤维，再去氧脱塔进行氧脱木素，氧气的加入量为相对绝干葵花籽皮的8wt%，氧气压 力为0. 65Mpa，氧脱木素时间为40分钟。氧脱木素后去碱精制塔进行碱精制，碱的加入量为以NaOH计相对绝干葵花籽皮 的17. 8wt%，碱精制温度为98°C，碱精制时间为60分钟。碱精制后去漂白，漂白时采用过氧化氢，过氧化氢的加入量为相对绝干葵花籽皮 的15wt%，漂白温度为55°C，漂白时间为100分钟，然后再经后精选除渣，最后经抄浆步 骤制得如下质量指标的葵花籽皮浆粕甲种纤维素含量90wt%、灰分含量0. llwt%、铁分 2!3mg/kg、白度 76%、吸碱值 530%、粘度 10. 8mPa *s、小尘埃185mm2/kg、大尘埃 1. 0 个/kg。实施例3首先将葵花籽皮经过筛选、清洗，利用干式除渣器除去表面杂质。在蒸煮器中进行蒸煮，蒸煮用碱量为以NaOH计相对绝干葵花籽皮的20wt%，液比 为1 4，加入相对绝干葵花籽皮的20wt %的过氧化氢，相对绝干葵花籽皮的0. 09wt %的硫 酸镁，和相对绝干葵花籽皮的0. 5wt%的硅酸钠，一次升温时间30分钟，温度90°C，二次升 温时间70分钟，温度168°C，保温时间200分钟。蒸煮后放掉残液，对蒸煮后的浆料进行冲洗，然后进行打浆，控制浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葵花籽皮浆粕的制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先将葵花籽皮经清洗、去杂；然后进行蒸煮，蒸煮用碱量为以ＮａＯＨ计相对绝干葵花籽皮的９～２５ｗｔ％，液比为１∶２．５～６，加入相对绝干葵花籽皮的５～２０ｗｔ％的过氧化氢，相对绝干葵花籽皮的０．０５～１ｗｔ％的硫酸镁，和相对绝干葵花籽皮的０．１～２ｗｔ％的硅酸钠，蒸煮总升温时间４０～１２０分钟，蒸煮最高温度１５０～１７０℃，保温时间１２０～２１０分钟；蒸煮后分别经打浆、除渣、氧脱木素、碱精制、漂白和抄浆步骤，所述漂白时采用过氧化氢，过氧化氢的加入量为相对绝干葵花籽皮的５～２０ｗｔ％，漂白温度为６０±５℃，漂白时间为４０～１２０分钟，制得葵花籽皮浆粕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：逄奉建，张志鸿，曹其贵，刘建华，秦翠梅，姜明亮，王东，
申请(专利权)人：山东海龙股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]