一种电焊钳，其主要是对现有棍形三点式电焊钳的改进：其一是通电导杆前段与后段为焊接在一起的两种不同的金属材质，通电导杆后段是导电性能好的金属材质，通电导杆前段是强度高、抗电弧的金属材质；其二是在上述电焊钳叉形夹爪分叉处的中部设有垂直于两个夹持面并高于夹持面的顶柱。本实用新型专利技术不仅增加了电焊钳的使用寿命，而且又节约了大量宝贵的有色金属，降低了产品的生产成本；符合国家电气产品安全验证标准；长时间、大电流使用时，发热量小，完全可以正常使用；夹焊条十分省力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电焊钳。
技术介绍
在2008年7月30日中国技术专利公报上公开了一种《棍形三点式电焊钳》 (专利号200720013447. 8)，其主要内容是电焊钳通电导杆前段设有具有两个夹持面的叉 形夹爪，其后面设有支耳，支耳后面设套有弹簧的柱销，该通电导杆前段外面包覆有绝缘材 料壳，后段位于手柄内，在通电导杆后段的前部设有螺孔，其内设有紧固销钉，在该紧固销 钉后面设将电缆线与通电导杆相连的紧固件，活动压杆的金属夹爪为一个，其中部设与通 电导杆对应的支耳，两者的轴孔内设销轴，包覆在金属夹爪外部且一直延伸到手柄上槽口 的压杆与通电导杆柱销相对的位置上设置有弹簧另一端的槽孔，该压杆后部与通电导杆销 钉相对的位置设有通孔。它的不足之处是1、由于该电焊钳活动压杆是以支耳为轴心的杠 杆，后面越高，前端越低，不夹焊条时，支耳后面弹簧是松驰高顶状态，于是与活动压杆相连 的金属夹爪前端位置最低，落在下面通电导杆叉形夹爪平面以下的位置。而焊条是夹在这 个叉形夹爪平面上边的位置，所以夹焊条时就得用力按压活动压杆后面高起位置，由于这 种焊钳没有高压柄作力矩所以初夹焊条很费力。2、电焊钳支耳前端过低，支耳后面则是过 高，使得位于弹簧部位的活动压杆与通电导杆外面的绝缘罩之间的距离过大使手指可触及 带电弹簧，不符合国家电气产品安全验证标准。如果向下增高活动压杆的厚度即弹簧槽孔 加高，或向上增高通电导杆绝缘罩的厚度，当夹焊条时，则上述两个件先顶死，弹簧不能工 作，焊钳无法使用。3、目前各种电焊钳的通电导杆均采用导电性能好的铜材，但是在使用时 焊条和电焊钳之间会产生放电，而铜不耐电弧打，将电焊钳夹焊条部分打得坑凹不平，缩短 电焊钳的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种初夹焊条省力、符合国家相关安全标准及使用寿 命长的电焊钳。该电焊钳通电导杆前段设有具有两个夹持面的叉形夹爪，其后面设有支耳， 支耳后面设套有弹簧的柱销，该通电导杆前段外面包覆有绝缘材料壳，后段位于手柄内，在 通电导杆后段的前部设有螺孔，其内设有紧固销钉，在该紧固销钉后面设将电缆线与通电 导杆相连的紧固件，活动压杆的金属夹爪为一个，其中部设与通电导杆对应的支耳，两者的 轴孔内设销轴，包覆在金属夹爪外部且一直延伸到手柄上槽口的压杆与通电导杆柱销相对 的位置上设置有弹簧另一端的槽孔，该压杆后部与通电导杆销钉相对的位置设有通孔。本 技术主要是在上述电焊钳叉形夹爪分叉处的中部设有垂直于两个夹持面并高于夹持 面的顶柱，该顶柱可使上述电焊钳在不夹焊条时，金属夹爪和通电导杆夹持面具有一定间 隙，最好该间隙稍小于最小直径焊条的尺寸。上述顶柱可与通电导杆叉形夹爪连为一体，也 可以在叉形夹爪相对的位置上设螺孔，顶柱为设在该螺孔内的螺钉。另在手柄内表面与通 电导杆紧固销钉对应的位置前面设凸台，其可以是凹字形、圆弧形、折线形或一字形，其作用是防止通电导杆从手柄内抽出。最好在上述凸台后面与紧固销钉对应的手柄上设弹簧 垫，防止紧固销钉在使用时产生松动而引起的电焊钳自身晃动，保证焊接质量。通电导杆前段与后段为焊接在一起的两种不同的金属材质，最好前后段以支耳分 界，即支耳及其前面的叉形夹爪为前段，余下的为后段。通电导杆后段是导电性能好的金属 材质，该金属材质可以是单一的金属材质，如铜或铝，也可以是复合的金属材质，即导电性 能好的金属作为导电主体，其与另一种增加通电导杆强度的金属材质如不锈钢或碳钢连在 一起，两者可以是焊接在一起也可以是通过紧固件连在一起；通电导杆前段是强度高、抗电 弧的金属材质，该金属材质可以是单一的金属材质，如不锈钢或碳钢，也可以是复合的金属 材质，即强度高、抗电弧的材质如不锈钢或碳钢作为叉形夹爪的工作部分，其与另一种导电 性能好的金属材质如铜或铝连在一起，两者可以是焊接在一起也可以是通过紧固件连在一 起。本技术与现有技术相比具有如下优点1、夹焊条十分省力当夹焊条时，只需将焊条从通电导杆叉形夹爪下面的豁口处 向顶柱部位插入，在向前伸进的同时，再向侧方向用力，于是焊条便顺势进入金属夹爪和叉 形夹爪的间隙中，即正常使用位置。2、使用安全增加的顶柱在将金属夹爪前端抬起的同时又将与金属夹爪相连的 活动压杆后端下压，于是位于弹簧部位的活动压杆与通电导杆外面的绝缘罩之间的距离减 小，达到国家电气产品安全验证的尺寸。使使用者手指不能接触带电体，更换焊条更加方 便、快捷，整体结构更美观。3、使用寿命长、成本低本技术在保证电焊钳正常使用的前提下，根据其各部 位的作用不同采用不同的材质，不仅增加了电焊钳的使用寿命，而且又节约了大量宝贵的 有色金属，大电流工作发热最小，降低了产品的生产成本。4、长时间使用依然性能可靠，并保证焊接质量。5、通电导杆采用金属铝时，不仅电焊钳质量轻、操作省力，而且由于铝的资源广 泛、成本低，可加粗导杆，使电流传送效果更好。附图说明图1是本技术主视局剖示意图。图2是本技术通电导杆叉形夹爪的立体示意图。图3是本技术例1通电导杆主视示意图。图4是本技术例2通电导杆主视示意图。图5是本技术例3通电导杆主视示意图。具体实施方式在图1和图2所示的电焊钳主视局剖示意图中，电焊钳通电导杆1前段设有具有 两个夹持面的叉形夹爪2，其后面设有支耳，支耳后面设套有弹簧3的柱销4，该通电导杆前 段外面包覆有绝缘材料壳5，后段位于手柄6内，在通电导杆后段的前部设有螺孔，其内设 有紧固销钉7，在该紧固销钉后面设将电缆线与通电导杆相连的紧固件8。上述通电导杆的 前后段不在同一平面上，且位于手柄内的后段距手柄中心线的距离较位于手柄外的前段距 手柄中心线的距离近一些。活动压杆的金属夹爪9为一个，其中部设与通电导杆对应的支耳10，两者的轴孔内设销轴，包覆在金属夹爪外部且一直延伸到手柄上槽口的压杆11与通 电导杆柱销相对的位置上设置有弹簧另一端的槽孔，该压杆后部与通电导杆销钉相对的位 置设有通孔。在上述电焊钳叉形夹爪分叉处的中部设有垂直于两个夹持面并高于夹持面的 顶柱12。金属夹爪和通电导杆夹持面具有一定间隙，该间隙稍小于最小直径焊条的尺寸。 上述顶柱与通电导杆叉形夹爪连为一体。另在手柄内表面与通电导杆紧固销钉对应的位置 前面设凹字形凸台13，在上述凸台后面与紧固销钉对应的手柄上设弹簧垫14。在图3所示的本技术通电导杆主视示意图中，通电导杆1前段与后段为焊接 在一起的两种不同的金属材质，通电导杆后段是紫铜，通电导杆前段是碳钢，采用高频钎焊 将两者焊接在一起。在图4所示的本技术通电导杆主视示意图中，通电导杆后段是紫铜杆1-1作 为导电主体，其上面设有用氩弧焊与之复合在一起的不锈钢杆1-2，该通电导杆前段为也为 不锈钢，其与后段的紫铜杆连为一体。在图5所示的本技术通电导杆主视示意图中，通电导杆基本为铝棒，只是其 前段叉形夹爪的工作部分为U形不锈钢2-1，其上设有4个螺孔，每个螺孔下面的通电导杆 上均设有对应的通孔，设在通孔内的螺钉13将叉形夹爪上下部分相连。权利要求1.一种电焊钳，其通电导杆前段设有具有两个夹持面的叉形夹爪，其后面设有支耳， 支耳后面设套有弹簧的柱销，该通电导杆前段外面包覆有绝缘材料壳，后段位于手柄内，在 通电导杆后段的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电焊钳，其通电导杆前段设有具有两个夹持面的叉形夹爪，其后面设有支耳，支耳后面设套有弹簧的柱销，该通电导杆前段外面包覆有绝缘材料壳，后段位于手柄内，在通电导杆后段的前部设有螺孔，其内设有紧固销钉，在该紧固销钉后面设将电缆线与通电导杆相连的紧固件，活动压杆的金属夹爪为一个，其中部设与通电导杆对应的支耳，两者的轴孔内设销轴，包覆在金属夹爪外部且一直延伸到手柄上槽口的压杆与通电导杆柱销相对的位置上设置有弹簧另一端的槽孔，该压杆后部与通电导杆销钉相对的位置设有通孔，其特征在于：在上述电焊钳叉形夹爪分叉处的中部设有垂直于两个夹持面并高于夹持面的顶柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戢焕贤，
申请(专利权)人：戢焕贤，
类型：实用新型
国别省市：91
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