用于由软管件制造袋子的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造袋子的装置（１），该袋子优选包括由拉伸的合成材料小带制成的织物并且由两个彼此重叠的材料层组成。该装置（１）包括：展开装置（４），由该展开装置能够将软管状的材料或者幅面状的材料展开并且能够沿着纵向（ｚ）进给，后面能够由所述材料形成软管，分离装置（６），用该分离装置能够将软管件（１８）与软管状的材料（２）分开，转交机构（４２），借助于该转交机构能够将各个沿纵向输送的软管件转交给连续运行的横向输送装置（ｘ方向），或者能够由该横向输送装置接收，其中所述转交机构（４２）包括至少一个夹头（２９），用该夹头能够相应地抓住软管件（１８）。所述至少一个夹头（２９）至少在抓住软管件（１８）的瞬间能够停止。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于制造袋子的装置以及一种按 权利要求12前序部分所述的用于制造袋子的方法。
技术介绍
这种装置是已知的并且已经很长时间可以在市场上购买了。这种装置通常首先包 括分离装置，从而将输入的还可以进行涂层的织物软管分成软管件。所述软管件包括两个 彼此重叠的材料幅面，所述材料幅面可以分别由多个层组成。此外，软管沿着其纵向分别按 节拍地向前拉出软管件长度这样的距离。随后，将软管件与软管分离、也就是分开。这通常 用切割工具例如刀具实现。然而也可以考虑其它分开方法和配属的装置。随后，由至少一个输送装置接收每个以这种方式产生的软管件，从而将其带到各 个加工工位中。因此，在分开之后，所述软管件不再沿纵向继续输送，而是沿横向输送。“横 向”是指，软管件现在能够横向于其纵向延伸方向进行输送，从而在制造袋子的其它步骤中 能够不受阻碍地接近软管件的两个端部。下面阐述在袋子制造中的各个工位并且解释其功能 在选用性的预断裂工位中，将用于产生折线的造型凸模下降到软管件上。随后， 打开的软管底部的角贴边位于所述折线上。为此目的也可以加热所述造型凸模。 在底部开口工位中，套上软管件的至少一个端部，从而能够在该套上的端部上 模制底部。角贴边位于所述软管件的折线上。由于其几何形状，所述底部开口也称为底部 开口正方形。在此要说明，所述形状不是正方形的，而是在大多数情况下为矩形的。通常所 述软管件的两个端部以相同的方式进行加工。 在阀门垫工位(Ventilzettelstation)中，将阀门垫放在软管件的事先打开的 底部上。通过阀门垫能够随后借助于合适的填充接管来填充制成的袋子。 在所谓的覆盖工位中，底部开口或者说底部开口正方形的部分、也就是所谓的 舌片在两侧朝折边折回。在此，所述舌片的区域能够重叠，并且所述舌片的所述重叠的区域 能够相互连接。 随后在底部盖板工位中将底部盖板与折叠的底部开口进行固定，例如进行焊 接。要提出，在用于制造袋子的装置中不必存在所有列举的工位。例如，可以省去预断 裂工位。也不必总是安置底部盖板用以制成袋子。还可以考虑其它工位。下面根据现有技术的机器来简短地解释袋子制造过程。因为现有技术的机器在操 作侧和驱动侧几乎构造成相同的，从而能够同时加工软管件的两个端部，所以在下面的描 述中不详细探讨不同的机器侧。事先分离的软管件沿着其纵轴线借助于合适的输送机构 (例如双带输送机)输入预断裂工位。在那里，造型凸模垂直于软管件的输送方向下沉到软 管件上。随后，打开的袋子底部的角贴边位于在此形成的折边上，该袋子底部在随后的底部 开口工位中成形。随后在阀门垫工位中在底部开口上将阀门放在打开的底部上。通过该阀门随后用合适的填充机构填充所述袋子。在后面的覆盖工位中，折叠袋子的底部开口，从而 随后在底部盖板工位中通过袋子的底部开口与底部盖板的焊接来制成袋子。为了生产高质量的袋子，尤其重要的是，边缘笔直地并且沿输送方向没有偏移地 由横向输送装置接收所述软管件，该横向输送装置将软管件输送到各个加工工位。边缘笔 直在此意味着，软管件的前面的和后面的边缘正交于输送方向延伸。“沿输送方向没有偏 移”是指，软管件关于输送装置放在指定的位置上。这经常不能实现，因为在转交软管件时 会出现滑动，使得软管件不像所要求的那样加速，而是随着减速才进行接收。这个问题尤其 会出现在输送装置以连续的也就是没有停止状态的并且尤其以均勻的速度运行的时候。因此，在DE 195 10 243 Al中提出，首先用间歇性运行的输送机输送所述软管件。 在构造成连续运行的横向输送装置的第二输送机上布置了针。在第一输送机将软管件进给 到输送机之间的转交区域中并且释放该软管件之后，可下沉的凸模将软管件撞击到第二输 送机的针上。以这种方式，尽管以非常明确的方式方法避免了每次滑动。该针当然导致了 后面袋子的损坏，这在任何情况下都不能接受。此外，所述按节拍的第一输送机具有这样的 缺点，即在分离装置的后面必须完全移除软管件，从而能够将软管端部进给，后面的软管件 应该与该软管端部分开。只有这样才能开始下一个进给和分离过程。这当然导致装置内部 两个软管件之间非常大的间距，因此经常不能完全利用所述装置的生产能力。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是提出一种装置和一种方法，其中在转交软管件时不会损坏 该软管件。按本专利技术，该任务通过权利要求1的特征部分的特征得到解决。相应地提出，至少 一个夹头的至少一个区域至少在抓住软管件的瞬间能够停止。在上下文中，“能够停止”这 个词意味着，夹头相对于所述装置的部件没有相对速度。该装置的部件尤其是支承面，软管 件在其与软管分开之后位于该支承面上。该支承面也经常称为垫板，软管件铺在该垫板上。 如果谈及“至少一个夹头的区域”，就是指，在抓住软管件的瞬间所述夹头的部件处于运动 之中。优选所述夹头承载着所谓的套箍，该套箍具有暴露在外的边缘，该边缘作为在抓 住软管件的瞬间夹头的唯一的区域停止。如果在下面谈及夹头能够停止或者夹头停止，也 就是指仅仅夹头的区域或者部件能够停止或者仅仅夹头的区域或者部件停止。这种夹头能够布置在横向输送装置上。然而该夹头也可以是支承在真正的横向输 送装置前面的输送装置的组成部分，该输送装置也连续地并且优选以和横向输送装置相同 的速度运行。这种装置有利的是，真正的横向输送装置在没有夹头的情况下也应该足以应 付，例如由于受到限制的空间。在这种情况下，支承在前面的输送装置也称为转交工位。总 之，用夹头能够无损坏地并且没有滑动地携带软管件并且将其输入横向输送装置，所述夹 头能够连续地由连续运行的输送装置携带，但是在抓住软管件的瞬间能够停止。因为用按本专利技术的装置能够在软管件位于垫板上时继续输送软管件，所以能够立 即将其它软管件放在垫板上或者说将软管进给，甚至在新的软管件或者说软管与刚好送出 的软管件重叠时。能够充分利用这一点，使得装置中两个软管件之间的间距不会变得太大， 并且最后充分利用所述装置的生产能力。特别有利的是，能够通过至少一个旋转的输送机构来驱动所述夹头。额外地提出， 能够通过曲线底座来控制夹头与装置部件的距离以及其相对于装置部件的相对速度。也就 是能够借助于曲线底座以非常简单的方式并且可再现地控制所述夹头。通过合适地选择 曲线尤其能够如此控制所述夹头，使得其为了抓住软管件仅仅执行垂直于软管件平面的运 动，直到夹头放在软管件上。在放置瞬间也可以结束该运动，使得夹头停止。随后能够如此 控制所述夹头，使得其基本上执行沿输送方向的运动。现在无滑动地一起拉动软管件并且 结果是转交给横向输送装置，该软管件放在摩擦较少的例如包括钢板的导向面上。最后，由 于合适地构造曲线底座可以将所述夹头从软管件抬起并且将夹头运回初始点。在另一有利的设计方案中，所述夹头固定在杠杆臂上，该杠杆臂又可回转地铰接 在至少一个板上。由此，所述夹头能够相对于所提到的板进行运动，并且因为额外地提出所 述至少一个板固定在输送机构上，所以该夹头能够相对于输送机构进行运动。总之，用所述 装置能够将夹头停止，即使输送机构继续运动。在优选的设计方案中，在杠杆臂上设置了至少一个按键元件。这种按键元件可以 是滚子，该滚子在曲线底座上滚动，并且将夹头的由曲线预先本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造袋子的装置（１），该袋子优选包括由拉伸的合成材料小带制成的织物并且由两个彼此重叠的材料层组成，该装置至少包括：●展开装置（４），由该展开装置能够将软管状的材料或者幅面状的材料展开并且能够沿着纵向（ｚ）进给，后面能够由所述材料形成软管，●分离装置（６），用该分离装置能够将软管件（１８）与所述软管状的材料（２）分开，●转交机构（４１），借助于该转交机构能够将各个沿纵向输送的软管件转交给连续运行的横向输送装置（ｘ方向），或者能够由该横向输送装置接收，其中所述转交机构（４１）包括至少一个夹头（２９），用该夹头能够相应地抓住软管件（１８），其特征在于，夹头（２９）的至少一个区域（４５）至少在抓住软管件（１８）的瞬间能够停止。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C黑格尔，C陶施，
申请(专利权)人：温德莫勒及霍尔希尔公司，
类型：发明
国别省市：DE[]