瓦楞辊的吸附结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦楞辊的吸附结构，包括：下辊的筒体；在所述的下辊的筒体圆周内有深孔道；还包括：在下辊的筒体表面和深孔道之间的、至少一个的扇形槽；所述的扇形槽之间的排列呈“人”字状；本实用新型专利技术的有益效果是：彻底解决了瓦楞纸边缘落在圆周扇形槽口以及圆周扇形槽中间一圈，造成瓦楞纸因吸附力不足而引起的瓦楞纸板质量问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦楞辊，尤其涉及该瓦楞辊的吸附结构。
技术介绍
纸张经过1对瓦楞辊成型后，成型后的瓦楞纸容易因瓦楞辊运转产生的离心力而 脱开瓦楞辊，脱开瓦楞辊的瓦楞纸板无法完成后续的涂胶和面纸的复合，需要很合理的正 负压结构设计，才能使瓦楞纸可靠地固定在瓦楞辊的楞齿上完成上胶和复合，因此每对瓦 楞辊都必须设计吸附结构。 由图1、2可见纸张1进入上辊2与下辊3后形成瓦楞纸8，压縮空气通过下辊3 上的深孔道4与其相连的圆周扇形槽7在瓦楞辊3表面形成负压，于是将瓦楞纸8紧紧吸 附在下辊3的槽型上，完成涂胶辊9对瓦楞纸楞顶上的涂胶，再经压辊5将面纸6与瓦楞纸 8进行复合。 这样存在的问题一、当纸张的宽度边缘正巧在1^或1^的扇形槽口上时，因风压作 用使瓦楞纸因没有固定位而变形造成无法涂胶，于是瓦楞纸板边缘会产生问题；二是由于 圆周扇形槽轴向之间都有相同的距离1^，于是离开圆周扇形槽最远的中间整圈因瓦楞辊运 转产生离心力使吸附力不足而无法使瓦楞纸紧紧固定在瓦楞楞型上，影响了瓦楞在涂胶、 复合过程中质量，生产出不理想的瓦楞纸板。图中L :辊面长度；L1 :首尾吸风槽距；L2 :相 邻吸风槽距的倍数长度；L3 :相邻吸风槽距。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种瓦楞辊的吸附结构，旨在解决上述 的问题。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 本技术包括下辊的筒体；在所述的下辊的筒体圆周内有深孔道；还包括在下辊的筒体表面和深孔道之间的、至少一个的扇形槽；所述的扇形槽之间的排列呈"人"字状。 与现有技术相比，本技术的有益效果是彻底解决了瓦楞纸边缘落在圆周扇 形槽口以及圆周扇形槽中间一圈，造成瓦楞纸因吸附力不足而引起的瓦楞纸板质量问题。附图说明图1是瓦楞纸形成结构图； 图2是现有技术中瓦楞辊吸附结构示意图； 图3是技术结构图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 由图3可见本技术包括下辊30的筒体；在所述的下辊30的筒体圆周内有 深孔道4 ;还包括在下辊30的筒体表面和深孔道4之间的、至少一个的扇形槽70 ;所述的扇形槽70之间的排列呈"人"字状。 本技术的工作原理(如图1、图3所示)纸张经过瓦楞辊形成瓦楞纸，压縮空 气口通过辊筒体孔道4，再经过人字型吸风槽70将瓦楞纸吸附固定在下辊3上，再完成涂胶 辊9及压辊5与对瓦楞纸1与面纸8的涂胶与复合，完成整个瓦楞纸吸附成型的全过程。 本技术的设计改变了传统扇形槽在圆周上一圈的排列理念，而是交错有序地 以人字型排列在瓦楞辊辊面上，从而避开了与瓦楞纸张边缘相重叠的可能性，同时不会因 瓦楞辊运转产生的离心力在圆周上对瓦楞纸吸附固定产生的影响，因此避免了因纸张边缘 与吸附槽重叠以及瓦楞纸吸附力不足脱开瓦楞辊而引起的质量问题。权利要求一种瓦楞辊的吸附结构，包括下辊的筒体；在所述的下辊的筒体圆周内有深孔道；还包括在下辊的筒体表面和深孔道之间的、至少一个的扇形槽；其特征在于所述的扇形槽之间的排列呈“人”字状。专利摘要本技术涉及一种瓦楞辊的吸附结构，包括下辊的筒体；在所述的下辊的筒体圆周内有深孔道；还包括在下辊的筒体表面和深孔道之间的、至少一个的扇形槽；所述的扇形槽之间的排列呈“人”字状；本技术的有益效果是彻底解决了瓦楞纸边缘落在圆周扇形槽口以及圆周扇形槽中间一圈，造成瓦楞纸因吸附力不足而引起的瓦楞纸板质量问题。文档编号B31F1/20GK201530149SQ20092020888公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日专利技术者吴小峰 申请人:上海墀§松瓦楞辊有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞辊的吸附结构，包括：下辊的筒体；在所述的下辊的筒体圆周内有深孔道；还包括：在下辊的筒体表面和深孔道之间的、至少一个的扇形槽；其特征在于：所述的扇形槽之间的排列呈“人”字状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小峰，
申请(专利权)人：上海大松瓦楞辊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]