【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓦楞辊，尤其涉及该瓦楞辊的加热结构。
技术介绍
瓦楞辊都必须通过加热才能使纸板经过后引成瓦楞形状，现有技术中的瓦楞辊一 般以电加热、油加热、蒸汽加热三种形式(参照GB/T1447. 1-2000瓦楞辊标准4. 2)，其中蒸 汽加热因成本低、安全性能好而长期普遍为客户接受使用。 由图1可见瓦楞辊的蒸汽加热是通过将压力蒸汽1通过轴头5引入辊筒内腔6 由内而外对辊体2传热，瓦楞辊在运行时，原纸与瓦楞辊进行连续热交换，蒸汽释放热量后 变成冷凝水3，存积于辊体内腔，再由蒸汽压力将冷凝水经虹吸管4连续排除；而虹吸管由 于结构特点必须与瓦楞辊内壁保持一定距离，而且在整个辊体内腔以一个点的位置存在， 有因安装精度、制造精度控制的难度等各种问题无法即时彻底地将冷凝水排出辊体，于是 在内壁形成一层液体水膜。 这样存在的问题一是阻碍蒸汽的传热效率；二是当瓦楞辊停运转时，冷凝水会 积存在底部，形成瓦楞辊会因上下部温差而变形弯曲，从而导致瓦楞辊重新运转生产时产 生一段纸板废品，直到整个瓦楞辊辊体逐渐受热均匀，复原消除变形后才能生产正常；由于 纸箱厂的停机频率相当频繁，导致其累计损失很大。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种瓦楞辊加热结构，旨在解决上述的 问题。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 本技术包括本体；本体包括轴头以及与轴头相接的筒体；在所述的筒体的内壁上设置孔道，在轴头内安置一个进气管和一个出气孔；一个压力蒸汽连接进气管经孔道与出气孔相通。 与现有技术相比，本技术的有益效果是彻底解决了冷凝水存积而引起辊体 变形造成不正常生...
【技术保护点】
一种瓦楞辊加热结构，包括：本体；本体包括：轴头以及与轴头相接的筒体；其特征在于：在所述的筒体的内壁上设置孔道，在轴头内安置一个进气管和一个出气孔；一个压力蒸汽连接进气管经孔道与出气孔相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小峰，
申请(专利权)人：上海大松瓦楞辊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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