建筑模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑模板支撑结构，为解决现有技术施工时间长、无法实现早拆等问题而发明专利技术。包括长度可调节的支撑杆，用于对主梁和／或次梁起撑抵作用；连接立柱，可拆卸的安装在支撑杆上端；主梁托架，安装在连接立柱上；次梁托架，可拆卸的安装在连接立柱上，由一体制成的底板和设置在底板长度方向两侧的立板组成；与主梁托架呈十字形交叉设置。本实用新型专利技术主要用于在建筑施工过程中对模板进行支撑的装置。采用上述结构，可以节约大量的支撑杆；并能在混凝土未完全固化时，松开次梁托架以及次梁，使次梁以及次梁上的模板能够再次利用，而不影响施工进程。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑才莫板支撑结构。
技术介绍
现有的建筑在混凝土浇筑成型过程中，经常需要采用建筑模板成型。为了 撑抵浇筑成型过程中的建筑模板，通常采用大量的木制或钢制支撑杆。这种方 式虽然能够对建筑模板进行撑抵，但是这些支撑杆和建筑模板必须等混凝土全部固化后才能拆卸，降低了建筑模板的循环使用周期；并且由于每个建筑与每 个建筑的结构不同，因此大部分的支撑杆无法被再次使用，为此一个较大的工 程通常必须配置大量的建筑模板和支撑杆。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种能够反复使用、节约木 材，降低施工成本的建筑模板支撑结构。为达到上述目的，本技术的建筑模板支撑结构，包括长度可调节的 支撑杆，用于对主梁和/或次梁起撑抵作用；连接立柱，可拆卸的安装在支撑杆 上端，用于连接主梁托架和支撑杆；主梁托架，安装在连接立柱上端，用于撑 托主梁。进一步地，还包括次梁托架，所述的次梁托架可拆卸的安装在连接立柱上， 所述的次梁托架位于主梁托架下方与主梁托架呈十字状交叉。进一步地，所述的主梁托架和/或次梁托架由一体制成的底板和设置在底板 长度方向两侧的立板组成。进一步地，所述的支撑杆至少上段为中空；所述的连接立柱由一体制成的 连接段、锁杆段和凸台段组成，三段成倒台阶状；其中，所述的连接段直径与 支撑杆中空部直径相适配，所述的连接段插在支撑杆的中空部，在所述的连接段上和支撑杆上相对应的位置横向设有通孔，所述的通孔内设置可插拔连接销；所述锁杆段上横向设有方形通孔，在所述的方形通孔内设有与其相适配的可插拔斜楔；所述方形通孔上表面至凸台段的距离小于次梁托架底板的厚度；所述 的次梁托架的底板中部设有与连接立柱锁杆段相适配的通孔，所述的次梁托架 套设在锁杆段上，通过可插拔斜楔和凸台的配合可拆卸地安装在连接立柱锁杆 段上。进一步地，在所述的主梁托架底板下方设有限位凸筋；在所述的次梁托架 中部的两侧立板上设有与主梁托架相适配的槽口 ，所述槽口至底板的高度大于 或等于连接立柱凸台段的高度；所述槽口对应主梁托架底板的限位凸筋设有槽； 在所述的连接立柱凸台段上表面向下设有与主梁托架底板下方的限位凸筋相适 配的槽。进一步地，在所述的可插拔连接销的一端固定有c形弹簧卡箍，所述的c 形弹簧卡箍的内径与支撑杆的外径相当。进一步地，在所述次梁托架底板宽度方向两侧向上设有次梁限位凸起，在 所述的次梁的两端设有与所述次梁限位凸起相适配的凹陷。进一步地，所述次梁托架的次梁限位凸起是由底板宽度方向的两端一体向 上折成的。进一步地，在所述的主梁和次梁架分别架设在主梁托架上和次梁托架上以 后，主梁上表面的高度至次梁上表面的高度等于所述模板的厚度。采用上述结构，可以通过主梁和次梁的设置，节约大量的支撑杆；并且由 于主梁位于次梁上，而模板设置在次梁之上，这样，可以在混凝土未完全固化 时，将斜楔去掉，松开次梁托架以及次梁，使次梁以及次梁上的模板能够再次 利用，而主梁在支撑杆的作用下则可继续对未完全固化的混凝土进行撑抵，而 不影响施工进程。附图说明图1为本技术建筑模板支撑结构中连接杆及主梁托架实施例的结构示 意图。图2为本技术建筑冲莫;f反支撑结构实施例的结构示意图。图3为本技术建筑模板支撑结构中连接立柱的结构示意图。图4为本技术建筑模板支撑结构中连接销另一实施例的结构示意图。图5为本技术建筑才莫7K支撑结构中次梁托架的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步地说明。如图1、图2所示，本技术的建筑才莫板支撑结构包括长度可调节的支 撑杆1，用于对主梁和/或次梁起撑抵作用；连接立柱2，可拆卸的安装在支撑 杆上端，用于连接主梁托架和支撑杆，其可拆卸的方式可以为螺紋连接方式， 也可如图2所示采用销钉连接；主梁托架4，主梁托架可以通过焊接的方式设置 在连杆立柱上端，用于撑托主梁。作为本技术进一步地改进，还包括次梁托架3，所述的次梁托架可拆卸 的安装在连接立柱上，所述的次梁托架位于主梁托架下方与主梁托架呈十字状 交叉。采用上述结构，由于主梁托架位于次梁托架上，只要将模板设置在次梁 之上即可，这样，可以在混凝土未完全固化时，松开次梁托架3，使次梁5以及 次梁5上的才莫板能够再次利用，而主梁6在支撑杆的作用下则可继续对未完全 固化的混凝土进行撑抵，而不影响施工进程。如图2所示，上述支撑杆1至少上段为中空；所述的连接立柱2由一体制 成的连接段21、锁杆段22和凸台段23组成，三段成倒台阶状；其中，所述的 连接段21直径与支撑杆1中空部直径相适配，所述的连接段21插在支撑杆的 中空部，在所述的连接段上和支撑杆上相对应的位置横向设有通孔，所述的通 孔内设置可插拔连接销211;所述锁杆段22上横向设有方形通孔221,在所述 的方形通孔内设有与其相适配的可插拔斜楔222，所述方形通孔上表面至凸台段 的距离小于次梁托架底板的厚度，以便于斜楔222固定次梁托架；所述的次梁托架的底板中部设有与连接立柱锁衧段相适配的通孔，所述的次梁托架3通过其上的通孔套设在锁杆段22上。使用时，斜楔222在方形通孔221内里敲紧。 斜楔222的上端抵紧活动的次梁托架3，并配合凸台将次梁托架锁死。为防止斜 楔丢失，可设置链条与锁杆连接。拆除时反向敲松斜楔222,并将斜楔222拔 出，次梁托架3落下。次梁托架3上的次梁也随之落下，对于次梁另一端也同 样操作，即可拆下次梁以及次梁上的模板。当然上述的可拆卸方式也可釆用其它方式，例如，可在锁杆^:上^:置螺紋， 然后靠螺帽和凸台段来将次梁托架紧固；但这种方式不便于高处拆卸。上述的主梁托架4，由一体制成的底板和设置在底板相对两侧的立板组成， 在所述的底板下方设有限位凸筋41,限位凸筋不但能起到限位作用同时可以增 强主梁托架的强度；在所述的次梁托架中部的两侧立板上设有与主梁托架相适 配的槽口 31,所述槽口至底板的高度大于或等于连接立柱凸台段的高度；所述 槽口对应主梁托架底板的凸筋设有槽32;在所述的连接立柱凸台段上表面向下 设有与主梁托架底板下方的限位凸筋相适配的槽231。制作加工时，可以先将主 梁托架底板下方的限位凸筋41与凸台上的槽231的焊接在一起，这样可通过次 梁托架上的槽口和主梁托架之间的配合，得以限制次梁托架。上述的可插拔连接销可以为普通的销钉，如图2所示；也可以如图4所示， 在其一端固定有C形弹簧卡箍，所述的C形弹簧卡箍的内径与支撑杆的外径相 当。这样，便于销钉固定在支撑杆上，同样也便于销钉取下。为了更好地固定次梁，所述次梁托架底板和设置在底板宽度方向两侧向上 设有次梁限位凸起33,在所述的次梁的两端设有与所述次梁限位凸筋相适配的 凹陷或凹槽。上述的次梁限位凸筋可以由底板宽度方向的两端一体向上折成的， 如图2所示。同样的，在所述的主梁托架和主梁上也可采用类似的结构，来固 定主梁。在上述的主梁和次梁架分别架设在主梁托架上和次梁托架上以后，主梁上 表面的高度至次梁上表面的高度等于所述模板的厚度。次梁上表面铺设模板后与主梁上表面形成平面，水平(也可其它方向)承4妄浇筑的混凝土综上所述，本技术可以在浇铸的混凝土凝固具有一定的强度时，即可 以将次梁与模板拆除，投入其它施工流水段的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板支撑结构，其特征在于，包括：　　　　长度可调节的支撑杆，用于对主梁和／或次梁起撑抵作用；　　　　连接立柱，可拆卸的安装在支撑杆上端，用于连接主梁托架和支撑杆；　　　　主梁托架，安装在连接立柱上端，用于撑托主梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵更生，欧真群，马荣全，韩利龙，
申请(专利权)人：赵更生，欧真群，马荣全，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]