用于三相异步电动机的转子冲片制造技术

技术编号:5062777 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于三相异步电动机的转子冲片,所述转子冲片的中心区域开有转轴孔,所述转轴孔边沿开有键槽,靠近所述转子冲片的圆周处均布有若干散热槽,所述散热槽为闭口槽,所述散热槽为五边形,散热槽的槽肩角为20~25°,所述转子冲片的材料采用冷轧硅钢片。本实用新型专利技术的散热槽的结构设计可有效降低电动机的温升,有效减小电动机的堵转电流以及杂散损耗,达到节能及提高电动机效率的目的。同时,还可扩大三相异步电动机的变频调速范围和提高过载能力。采用冷轧硅钢片可进一步提高效率和节约能源。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机零部件,尤其涉及一种用于三相异步电动机的转子冲片
技术介绍
三相异步电动机的转子包括由矽钢片(即转子冲片)堆叠而压成的转子铁芯。现有转子冲片的结构如图1所示转子冲片1上冲压有许多散热槽2,转子冲片1的中心开有转轴孔3,4为键槽。借助转轴孔3及键槽4将转子冲片1堆叠组装于转轴上。图2为图1散热槽2的放大图。从图2可见,散热槽2在转子冲片l边沿处有开口 5,这种转子冲片的缺点在于散热槽2中的热量会从开口 5处扩散至定子体中,加大电动机的温升,致使电动机堵转电流大、杂散损耗高,电动机能量损耗较大、效率较低。 为了克服上述的缺点,专利权人无锡华达电机有限公司在专利号为200420062126. 3中公开了一种"三相异步电动机的转子冲片",其主要将散热槽改为闭口槽。 但是在实际使用中虽然能部分解决电动机的温升问题,但是,通常电机的温度还是比较高,如何在保持转子冲片的强度不变的情况下进一步降低电动机的温升问题是业内人士一直致力于解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决上述问题而提供一种用于三相异步电动机的转子冲片,该转子冲片可有效降低电动机的温升,进而降低电动机能量损耗,提高电动机效率。本技术是通过以下技术方案实现的一种用于三相异步电动机的转子冲片,所述转子冲片的中心区域开有转轴孔,所述转轴孔边沿开有键槽,靠近所述转子冲片的表面上均布有若干散热槽,所述散热槽为闭口槽并且呈五边形,优选左右对称的五边形。 上述用于三相异步电动机的转子冲片,其中,所述的闭口槽的槽肩角为a,所述角a的角度为20 25。,优选20° 。 上述用于三相异步电动机的转子冲片,其中,所述转子冲片的材料采用冷轧硅钢片。 本技术堆叠组装于转轴,各冲片的散热槽相互对准,构成转子的闭口散热通道,散热通道中的热量用风扇从转子轴向驱散到转子之外的空气中,而不会像现有开口槽形式的转子冲片扩散到定子中,同时,由于散热槽的五边形设计,扩大了散热面积,由此进一步降低电动机的温升。从而降低电动机的温升,有效减小电动机的堵转电流以及杂散损耗,达到节能及提高电动机效率的目的。 本技术散热槽的槽肩角设为20 25° ,可扩大三相异步电动机的变频调速范围和提高过载能力。采用冷轧硅钢片可提高效率和节约能源。附图说明图1是现有三相异步电动机转子冲片的结构示意图; 图2是图1中A的局部放大图; 图3是本技术的结构示意图; 图4是图3中B的局部放大图。具体实施方式参见图3和图4,本技术转子冲片l,靠近转子冲片1圆周处冲压有36个的散热槽2,转子冲片的中心冲压有转轴孔3,在转轴孔3的边沿开有上、下键槽4,通过转轴孔3及键槽4将转子冲片1堆叠组装于转轴上,键槽4与转轴上的键销嵌合。各冲片1上的散热槽2相互对准。各散热槽2为闭口槽,散热槽2的顶端为闭合槽口 5,所述散热槽2的形状为左右对称的五边形。如此组装成三相异步电动机的转子以及转子中的闭口散热通道。散热风扇的出风方向对准转子的轴向,将转子发散的热量通过上述闭口散热通道排至转子之外的空气中,本技术散热槽的五边形设计有效地增加了散热面积,同时也兼顾了转子冲片的强度,极大地缓解了电动机的温升问题。 在上述用于三相异步电动机的转子冲片中,所述的闭口槽的槽肩角为a,所述角a的角度为20 25° ,本实施例中采用20。。 在上述用于三相异步电动机的转子冲片中,所述转子冲片1的材料采用冷轧硅钢片,与现有转子冲片材料相比,冷轧硅钢片能进一步提高电动机的效率,同时还能节约能源。 以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的 畴,应由各权利要求所限定。权利要求一种用于三相异步电动机的转子冲片,所述转子冲片的中心区域开有转轴孔,所述转轴孔边沿开有键槽,靠近所述转子冲片的表面上均布有若干散热槽,其特征在于,所述散热槽为闭口槽并且呈五边形。2. 如权利要求1所述的用于三相异步电动机的转子冲片,其特征在于,所述散热槽的 五边形为左右对称的。3. 如权利要求1所述的用于三相异步电动机的转子冲片,其特征在于,所述散热槽的 槽肩角为20 25。。4. 如权利要求1至3任一项所述的用于三相异步电动机的转子冲片,其特征在于,所述 转子冲片的材料采用冷轧硅钢片。专利摘要本技术涉及一种用于三相异步电动机的转子冲片,所述转子冲片的中心区域开有转轴孔,所述转轴孔边沿开有键槽,靠近所述转子冲片的圆周处均布有若干散热槽,所述散热槽为闭口槽,所述散热槽为五边形,散热槽的槽肩角为20~25°,所述转子冲片的材料采用冷轧硅钢片。本技术的散热槽的结构设计可有效降低电动机的温升,有效减小电动机的堵转电流以及杂散损耗,达到节能及提高电动机效率的目的。同时,还可扩大三相异步电动机的变频调速范围和提高过载能力。采用冷轧硅钢片可进一步提高效率和节约能源。文档编号H02K17/12GK201490856SQ20092020813公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日专利技术者朱海月, 许跃敏 申请人:上海曼科电机制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于三相异步电动机的转子冲片,所述转子冲片的中心区域开有转轴孔,所述转轴孔边沿开有键槽,靠近所述转子冲片的表面上均布有若干散热槽,其特征在于,所述散热槽为闭口槽并且呈五边形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许跃敏朱海月
申请(专利权)人:上海曼科电机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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