用于小型断路器上的接线柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小型断路器中的接线柱。本实用新型专利技术的目的在于提供一种成本低、性能好、能满足批量生产的用于小型断路器中的接线柱。所述的接线柱为一个两端呈非封闭的方形筒体，所述的筒体的一个面上有螺纹通孔。本实用新型专利技术采用铆合式结构制造，具有工艺简单、成本低、性能稳定、材料利用率高以及外型美观等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线柱，尤其是一种用于小型断路器上的 接线柱。
技术介绍
现阶段普遍地用于小型熔断器上的接线柱通常采用镶嵌式结 构，如圓1所示，制作过程中沖裁图形较为复杂。接线柱成型后肩角折弯处受到方孔、T形孔、T形头的冲裁毛刺影响，容易产生裂 痕。同时，螺紋底孔由两体搭接孔形成，搭接间隙对螺故扭力具有 不良影响。两侧折角的横截面积被镶嵌的方孔和T形孔减少了，直 接影响到接线柱的强度。由于冲裁件形状较为复杂，接线柱成型前 的展开材料去除冲裁废料，有效利用率通常为75%左右，有1/4的材 料在制作中被浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制造工 艺简单、性能优秀、材料利用率高且外形美观的用于小型断路器上 的接线柱。本技术提供的技术方案为 一种用于小型断路器上的接线 柱，所述的接线柱为一个两端呈非封闭的方形筒体，其中一个面上有螺紋通孔，所述的两端呈非封闭的方形筒体的中间为方孔。所述 的筒体的一个面上有螺紋通孔，孔可以为一个或二个，或更多，与 有螺紋通孔面相邻的两侧面可以比该面薄。由板条材料通过弯折和铆接而成的方形筒体，弯折处圆弧过渡以防止折断，共有5个弯折面，其中第一弯折面与第五弯折面重叠， 第五弯折面上设有一个或多个通过拉伸形成的短管，该短管设有内 螺紋，第一弯折面设有和第五弯折面上的短管相适配的通孔；所述 短管铆接在所述通孔内。本技术进一步采取的技术措施有，所述的接线柱釆用铆合 式结构，折角完整，提高了接线柱抗拉强度；螺紋底孔为拉伸形成， 螺紋不受4荅接间隙的限制而形成一体，增强了扭力和螺紋质量。所 述的方形筒体内侧面还设置有印花，，使得导线能够内嵌其中，提高 了导线的接触面积和压接强度。同时，由于所述的接线柱采用了铆合式结构，其冲裁图形简单 美观，整体光滑无毛刺裂痕，有效材料利用率能够达到91.7%，较原 技术水平大为提高。附图说明图l为传统的用于小型断路器上接线柱的结构示意图 图2为本技术实施例的立体图 图3为本技术实施例的结构示意图图4为本技术实施例的冲裁件展开图具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明，结合图2、图3 与所示，本技术实施例接线柱为一个两端呈非封闭的方形筒体 2，其中一个面上有螺紋通孔4，所述的两端呈非封闭的方形筒体2 的中间为方孔。如图4所示，本技术接线柱的展开冲裁件上设 有拉伸孔l，制造时将冲裁件弯曲成如图2所示的方形筒体2，沖裁 件的两端通过铆合面3铆合固定，再在拉伸孔1内攻丝出螺纹，此 时螺紋不受搭接间隙限制形成一体。此外，方形筒体2内侧面还设 置有印花5，使得导线内嵌其中，增加了导线与接线柱的接触面积， 提高了压接强度。以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，不能以此来限 定本技术的权力范围，因此依本技术申请专利范围所作的 等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种用于小型断路器上的接线柱，其特征在于所述的接线柱为一个两端呈非封闭的方形筒体，其中一个面上有螺纹通孔。2. 根据权利要求l所述的一种用于小型断路器上的接线柱，其 特征在于所述的接线柱与螺紋通孔端面相邻的两侧壁面要 比该面为薄。3. 根据权利要求l所述的一种用于小型断路器上的接线柱，其 特征在于所述的螺紋通孔有1个或多个。4. 根据权利要求1所述的一种用于小型渐路器上的接线柱，其 特征在于所述的方形筒体内侧面上有印花。专利摘要本技术公开了一种用于小型断路器中的接线柱。本技术的目的在于提供一种成本低、性能好、能满足批量生产的用于小型断路器中的接线柱。所述的接线柱为一个两端呈非封闭的方形筒体，所述的筒体的一个面上有螺纹通孔。本技术采用铆合式结构制造，具有工艺简单、成本低、性能稳定、材料利用率高以及外型美观等优点。文档编号H01H71/08GK201402777SQ200920151069公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日专利技术者黄贤镶 申请人:黄贤镶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小型断路器上的接线柱，其特征在于：所述的接线柱为一个两端呈非封闭的方形筒体，其中一个面上有螺纹通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤镶，
申请(专利权)人：黄贤镶，
类型：实用新型
国别省市：33[]