滚筒式电脑数控绗绣机制造技术

本实用新型专利技术属一种绗绣设备，特指一种滚筒式电脑数控绗绣机，有机架，主动滚筒，从动滚筒，左、右同步齿链带，左、右支架，上、下横向滑轨，及相配合的滑块上装有机头与旋梭针面板，缝绣织物置于同步齿链带上，由从动滚筒与主动滚筒在电机的传动下做正反旋转、使同步齿链带在缝绣处作纵向平行运动，由于采用了卷筒作纵向移动缝绣织物，使整机惯性减小，可高速缝绣大幅织物上的大花形图案。在机头座固定侧滑块内设有电机驱动的升降机构，使装卸绗绣织物操作更方便。其有益效果为：设计巧妙，结构新颖独特，变原来缝纫织物整体运动为缝纫织物卷筒滚动，惯性小，缝速快，提升了适用性，缩小了整机的体积，完整了机器的整体性，方便了安装、维护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种绗绣设备，用于加工各种床被、床垫、罩面料及织物图案的绗绣，特指一种滚筒式电脑数控绗绣机。
技术介绍
电脑绗绣机用途广泛，其可实现绗缝和绣花之功效，系为一种给织物面料加工图 案的机械设备，我国又是纺织品的生产大国，因此拥有数量巨大的电脑绗缝机，现有的电脑 绗缝机大多采用缝纫织物展开在一个纵向移动的机架上，机架必须移动两倍于被缝纫织物 的面积，存在占地体积大、整机的整体性差，运动惯性大，绗缝速度不快等技术问题，而现有 的绣花机结构过于复杂，由于结构上的限制，两绣花图案之间的间距较大，影响织物面料之 图案设计加工等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变原来缝纫织物整体移动为缝纫织物巻筒滚动， 提升了运行速度，简化了机械结构，縮小了整机体积，提高了整机的整体性，使安装、维护更 方便，再一目的是縮小绣花图案之间的间距，可实现在大幅织物上进行大花型图案的高速 缝绣。 为达到上述目的，本技术的技术解决方案是一种滚筒式电脑数控绗绣机，其 包括机架，主动滚筒，从动滚筒，左右同步齿链带，左右支架，上下横向滑轨，及相互配合的 滑块上装有机头与旋梭针面板，其特征是缝绣织物置于同步齿链带上，由从动滚筒与主动 滚筒在步进电机的传动下做正反旋转、使同步齿链带在缝绣处作纵向前后平行运动，由于 采用了巻筒作纵向移动缝绣织物，使整机惯性减小，可高速缝绣大幅织物上的大花形图案。 所述的机头升降部分由上横向滑块内置二根导向轴与二块压板，有四个V型槽滚轮呈四角平面布置固定于机头座滑块上，电机轴端主动齿轮传动从动齿轮使螺杆带动机头 座滑块组成机头的升降动作，使装卸被缝绣织物操作时更为方便。 本技术的有益效果为设计巧妙，结构新颖独特，变原来缝纫织物整体运动为 缝纫织物巻筒滚动，惯性小，缝速快，提升了适用性、多用性，降低了成本，并大大縮小了整 机的体积，完整了机器的整体性，方便了安装、维护。附图说明图1、为本技术实施例的总体结构立体示意图 图2、为图1的I部位局部立体放大图 图3、为图1的II部位局部立体放大图具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明 见附图1所示，描述了本技术的一个实施例，在该例中有机架l，机架1的后 端装有主动滚筒2，机架1的前端装有从动滚筒3，主动滚筒2与从动滚筒3的左端各设有 一道同步齿链带槽，右端各设有三道同步齿链带槽，用于缝绣织物的幅宽调节移动，两条同 步齿链带4a、4b分别置于左右端槽内连接主、从滚筒，步进电机轴端齿轮15传动置于主滚 筒2左侧内的齿圈即作正、反转动，使置于主、从滚筒两端的二条同步齿链带4a、4b在机头 9与旋梭针面板10之间形成前后平行纵向绗绣动作。上横向滑轨7、下横向滑轨8平行固 定连接在左支架5及右支架6上，机头9固定于上横向滑块11侧面，旋梭针面板10固定于 下横向滑块25的上平面构成横向绗绣动作。机头9与旋梭针面板10分别装有数控伺服电 机，伺服电机的同步运转由电脑控制箱16内的同步器控制。 见附图1、2所示，机头升降由上横向滑块11内置二根导向轴22a、22b，二块压板 21a、21b内侧设有斜面压导向轴的过半圆切线处固定，四个V型槽滚轮23呈四角平面布置 固定于机头座滑块20内侧、与导向轴22a、22b形成上下直线移动，机头9固定在机头座滑 块20的外侧，电机轴端主动齿轮18带动从动齿轮19与螺杆24、作螺旋传动形成机头座滑 块20的升降动作，提高了绗绣针与旋梭针面板的间距，方便装卸绗绣物料操作。 见附图1、3所示支杆12a、12b，与设有定位孔的框带13a、13b上均布夹子14、构成 一可夹住绗绣织物的软性框架，框带13a、13b上的定位孔装卸于同步齿链带4a、4b外平面 均布的球头销柱17上实现绗绣之工作。权利要求一种滚筒式电脑数控绗绣机，其系为一种即可绗缝又可绣花的机器，包括机架(1)，主动滚筒(2)，从动滚筒(3)，同步齿链带(4a、4b)，左支架(5)，右支架(6)，上横向滑轨(7)，下横向滑轨(8)，机头(9)，旋梭针面板(10)，其特征是由支杆(12a、12b)与框带(13a、13b)及均布在支杆、框带上的夹子(14)构成一可夹住绗绣织物的软性框架，软性框架装卸于滚筒两端的同步齿链带(4a、4b)上。2. 根据权利要求l所述的滚筒式电脑数控绗绣机，其特征是滚筒部分由主动滚筒(2) 置于机架(1)后端，从动滚筒(3)置于前端，步进电机轴端齿轮(15)传动置于主滚筒(2) 左侧内的齿圈即作正、反转动，使置于主、从滚筒两端的二条同步齿链带(4a、4b)做纵向前 后移动。3. 根据权利要求1所述的滚筒式电脑数控绗绣机，其特征是在于机头升降部分由上 横向滑块(11)内置二根导向轴(22a、22b)，二块压板(21a、21b)，四个V型槽滚轮(23)呈 四角平面布置固定于机头座滑块(20)上，电机轴端主动齿轮(18)，从动齿轮(19)与螺杆 (24)带动机头座滑块(20)组成机头(9)的升降机构。专利摘要本技术属一种绗绣设备，特指一种滚筒式电脑数控绗绣机，有机架，主动滚筒，从动滚筒，左、右同步齿链带，左、右支架，上、下横向滑轨，及相配合的滑块上装有机头与旋梭针面板，缝绣织物置于同步齿链带上，由从动滚筒与主动滚筒在电机的传动下做正反旋转、使同步齿链带在缝绣处作纵向平行运动，由于采用了卷筒作纵向移动缝绣织物，使整机惯性减小，可高速缝绣大幅织物上的大花形图案。在机头座固定侧滑块内设有电机驱动的升降机构，使装卸绗绣织物操作更方便。其有益效果为设计巧妙，结构新颖独特，变原来缝纫织物整体运动为缝纫织物卷筒滚动，惯性小，缝速快，提升了适用性，缩小了整机的体积，完整了机器的整体性，方便了安装、维护。文档编号D05C9/06GK201501983SQ20092020792公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日专利技术者茅德康 申请人:上海圣通实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式电脑数控绗绣机，其系为一种即可绗缝又可绣花的机器，包括机架（１），主动滚筒（２），从动滚筒（３），同步齿链带（４ａ、４ｂ），左支架（５），右支架（６），上横向滑轨（７），下横向滑轨（８），机头（９），旋梭针面板（１０），其特征是：由支杆（１２ａ、１２ｂ）与框带（１３ａ、１３ｂ）及均布在支杆、框带上的夹子（１４）构成一可夹住绗绣织物的软性框架，软性框架装卸于滚筒两端的同步齿链带（４ａ、４ｂ）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茅德康，
申请(专利权)人：上海圣通实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]