从植物废、落叶或鲜叶中提取叶乳粉和副产品的方法及设备技术

本发明专利技术属化学和生物工程，是将生态系中多种植物废、落或鲜叶转化，使各得合理利用．其中叶乳粉，可作多种营养添加剂，粘合剂，饲料等；废渣制药辅料、复合材料和饲料等；废水培养酵母．当副产药物或香精时，也将原制药工艺中废变宝．此工艺每天有产品，不象光合库藏物种子块根等一年收一季；将废、落叶资源化，是挽救生态系中巨大自然损失，故取名绿叶工程．叶乳机组能将叶、块根种子由脱叶、清洗直至分离出叶乳粉浆．Ａ６１Ｋ９３／０６，Ｃ０７Ｃ２０７／０４，Ｃ０７Ｃ２９５／１８（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
绿叶通过光合作用，以巨大速度合成许多营养物质，如氨基酸组成很理想之蛋白质，淀粉等多种糖类，脂类、色素、多种维生素和无机盐等。这是一笔无边际、无穷尽的自然资源。可是当叶片被选作制药或其他工业原料时，这些营养物在操作中遭到破坏，随同废渣废弃。当城市焚烧落叶时，叶内物质转化成致癌物污染环境。叶粉和叶蛋白的制作，都以利用叶内营养物质为目的，但都不能同时利用多种植物叶，更不能利用老叶和落叶。而本专利技术却能利用生态系大多数鲜嫩叶、老、废和落叶，故取名光合始发物的转化。生产工艺也不同，其中营养物质的浓缩物，取名叶乳粉（以前叫叶乳、叶淀粉）。叶粉即将饲料叶干燥粉碎而得。别无其他工艺，也不能利用饲料以外之叶。叶粉中保留了原料叶中之粗纤维、木质素及其他一切杂质，只能作粗饲料。根据《饲料研究》84/5    P10，由于-->粗纤维不但本身消化率低，还连累其他养分。每增加粗纤维一个百分单位，可降低反荑类对有机物的消化率0.65-0.7个百分单位，对单胃动物则降低1.35-1.4个百分单位。木质素对有机物消化率（y）的负作用为y＝96.61-4.49X，即木质素每百分单位可降低有机物的消化率4.49个百分单位。还有人报导为4.71%。关于叶蛋白，专利SETB    84-214891/35    EP117-189-A以及《植物蛋白》P220〔英〕G诺顿著殷蔚荑等译，科学出版社1983。其加工方法就是以鲜嫩叶粉碎分离，在加热及化学试剂存在下提取营养浓缩物叶蛋白。其不足之处是：第一，它只能利用极少数几种植物的鲜嫩叶，目前生产用的就是苜蓿开花前之幼叶。不能利用老、废、落叶。因而叶蛋白生产原料太受限制，收获季节太短促;第二、叶蛋白直接生产费用高而干物质产量低，光是从农民手中购买全作物，收割和运输，就花去生产费用的55-57%，燃料和能量费22-28%。而一般干物质产量是鲜叶的2-5%。还有操作过程中加化学试剂，操作较繁琐，蛋白质变性等。故国内六十年代虽曾进行试验但未扩大，《叶蛋白的提取》湖南科技情报所1960作了全面介绍。但数十年来叶蛋白研究者对各种绿叶进行了普遍研究，证明绿叶种类不同，而-->蛋白质中氨基酸组成却十分相似，必需氨基酸成分很理想。这一点，也支持了本专利技术的叶乳粉能利用生态系中大多数绿叶作原料。因此，本专利技术的目的，就是要用一简单经济的方法，将生态系中多数鲜叶、废叶或落叶中之光合始发物转化成有用之物。如果叶片含有某些特效成分如药物、精油……等，则作为付产物一并提取，尽可能作到叶中各部分合理利用。其具体方法是叶片在叶乳机组中洗净（长叶则切断），溶剂（包括水）浸泡，分开溶剂（有的叶有付产物），叶片进入主机中磨碎压滤、滤渣再洗。滤液离心过滤。将析出之叶乳粉浆、清液、和滤渣各自分开。叶乳粉浆可用多种办法干燥得叶乳粉，与清液和滤渣各派用场。或者将叶乳粉浆采取保护活性措施之后，结合制药工艺进行提纯。即用溶剂（包括水溶液）和滤渣加热，再过滤。其中挥发物部分有些叶可能含有精（香）油，滤出之渣即叶纤维渣;滤液部分即药汁，经浓缩、精制等进一步处理后可得各种药物。这样，对有某种特效成份之叶，本法就付产了该种药物（包括、精油、香料、色素等）。主设备（叶乳机组）本机组包括脱叶机、清洗池、螺旋洗涤提升机、叶乳主机、离-->心机等部分。是能利用植物叶、块茎、块根、种子为原料，经脱叶、清洗、进料、磨碎、分离直至制出叶乳粉浆的一组机器。加工过程如附图所示①为梳式脱叶机，即带梳齿之滚筒。②为原料浸洗池。③为螺旋洗涤提升机，其下端有搅拌清洗器。螺旋为网孔钢板组成。水可由网孔回入浸洗池。原料被提升经斗进入主机，④，主机内腔、双轴上装有多组刀片与主轴线成夹角。由于刀片旋转对叶料产生打击和推挤作用，大部分叶料在机腔内已打成浆状，再通过分离器进入磨盘磨细成乳状。经园形过滤筒⑥，使纤维渣与叶乳分开排出。叶乳进入离心机⑦，离心分离，上清（溶）液经循环水泵⑤，返回料口循环使用。浓叶乳粉浆经干燥得成品叶乳粉。纤维渣可再洗涤以除去残留叶乳粉浆后进行下一步利用。含有残余叶乳粉浆之洗水过滤后，再静置沉淀，下层合并入叶乳，上层清液返回料口循环使用。本专利技术有如下之优点1、本专利技术与叶粉相比是变粗（粗纤维、木质素或其他杂质）为精。与叶蛋白相比，第〔1〕叶乳粉中蛋白质含量10-30%，低于苜蓿叶蛋白中的含量，而叶乳粉的干产率却为它的2-6倍;-->第〔2〕叶乳粉的加工操作简便、成本低，且叶内分离得到的各部分都适当利用，不管老、嫩、废落叶各得其用。因此本专利技术提供了一个方法能同时适应生态系多数不同种类之绿叶，适应不同叶龄之叶，特别是伐木、伐竹、烧炭、麻园、豆园…及其他工业用植物原料废叶和城市剩菜、落叶、野草灾区的野草等都能利用，又能根据叶内不同特效成份进行综合利用，得到多种产品，故取名绿叶工程。2、《生态学》令在某一时间内，G表植物生长量，Pn表净第一性生产量，L表脱落（主要为落叶）损失量，F为动物取食量，即G＝Pn-L-F，其中L项占50%Pn以上，因此，本专利技术加工废叶和落叶，使之资源化的方法是对挽救生态系中这种不可抗拒的巨大自然损失L项作出贡献。而且还能防止焚烧落叶的污染。3、鲜叶品种繁多，割后又长，本专利技术的方法能反覆地把光合始发物转化为叶乳粉及其他有用之物，是新开辟了一个植物性营养物质的无边来源。它将打破传统农业生产所受的季节性，地区性、植物品种等多种限制，打破植物性营养物来源于光合贮藏库（种子或果实、块根或块茎），一年收一季的惯例。由于叶乳粉是来自无边的光合始发扬，既可分批生产，也可天天连续收获。4、历来用植物作源料的制药工艺，植物中之蛋白质、淀粉、色素、维生素…等在操作中遭破坏，而且干扰药剂的分离精制，需用-->多量有机溶剂和手续去排除干扰。而本专利技术用在这些制药工艺中，就是将这些营养物质回收利用，同时生产药物。这样，对原制药工艺来说，不但化害为利，而且可以大大减少能源和有机溶剂的用量。5、对没有特效成份的一般鲜、废、落叶、则操作简单成本低，且最后的叶乳粉、废水、废渣，用途都很广泛，是一无废工艺。叶乳粉：是一种营养物质的浓缩物，含多种维生素、淀粉、脂类、色素、无机盐，特别是蛋白质中氨基酸成份很理想，尤以赖氨酸是特色。一般可作营养添加剂（如合成花粉及其他食物、饮料、和饲料…等添加剂），还可作熊猫奶牛…等的精料。以及粘合剂。废水：一种最方便的酵母培养基。比废糖蜜更经济。废渣：可作微晶纤维素、鱼、菌、虫饲养料，产生沼气，形成高效能的生态循环。6、叶蛋白加工原料无须脱叶，磨碎机只能使鲜嫩叶榨出液汁，不能加工老叶。而叶乳机组是能将多种嫩、老、废、落叶和块根，块茎、种子中之粗纤维、细胞壁进行破碎，从脱叶、洗涤开始直至产出叶乳粉浆为止的一组机械。实施举例：例一：付产马齿苋注射液将马齿苋置机组中洗净，用溶剂（包括水）浸泡后分开溶剂，-->置叶乳主机中磨碎压滤，滤渣洗涤再滤。滤液合并离心过滤。沉淀即叶乳粉浆，在制药过程中得到精制但要注意保护活性。溶剂（包括水溶液）和滤渣煎煮2次，过滤，煎液合并，浓缩至稠胶状，加96%乙醇浸泡后，过滤，滤出之胶体合并入叶乳粉浆。滤液除尽乙醇，加蒸馏水至每毫升含量相当生药0.5-1.0钱，灌封于2毫升安瓿煮沸灭菌，即成马齿苋注射液。例二、付产消痢片将马齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术属化学和生物工程，是以植物叶为原料，经粉碎分离，提取营养浓缩物（叶乳粉）或者营养浓缩物与药物同时生产的一种方法。叶片洗净－－溶剂（包括水）浸泡－－分开溶剂（某些叶有付产物）－－置主机中磨碎压滤－－分离乳浆和纤维渣－－乳浆离心过滤－－叶乳粉浆。（干燥得叶乳粉或者配合制药工艺进行精制）。本专利技术特征，在于可用生态系数植物嫩、老、废、落叶为原料，主要以机械磨碎分离（化学药物可用可免，在常温下得到营养浓缩物的避免营养物变性破坏的简单经济方法。

【技术特征摘要】
1、本发明属化学和生物工程，是以植物叶为原料，经粉碎分离，提取营养浓缩物(叶乳粉)或者营养浓缩物与药物同时生产的一种方法。叶片洗净-溶剂(包括水)浸泡--分开溶剂(某些叶有付产物)-置主机中磨碎压滤--分离乳浆和纤维渣--乳浆离心过滤--叶乳粉浆。(干燥得叶乳粉或者配合制药工艺进行精制)。本发明特征，在于可用生态系多数植物嫩、老、废、落叶为原料，主要以机械磨碎分离(化学药物可用可免)，在常温下得到营养浓缩物的避免营养物变性破坏的简单经济方法。2、由权利要求1所述之方法，其特征在于如果植物原料有特效成分时，可同时提取药物和营养浓缩物或者更精制营养浓缩物的综合生产方法。3、由权利要求1和2所述之方法，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文翰，向探真，
申请(专利权)人：宋文翰，向探真，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]