三气锅炉燃烧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三气锅炉燃烧室，涉及煤气化生产合成氨的辅助装置。在燃烧室炉膛内设有多层圆形筒体组成的若干条通道，最外围的一条通道为吹风气通道，吹风气通道与吹风气进口相通，其余的通道与烟气出口相通。吹风气通道通径是吹风气进口通径的２－８倍。所述的圆形筒体由耐火材料砌筑。与现有技术相比，设备运行稳定，安全可靠，不易出现顶部烧塌、外壳烧变形等现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气化生产合成氨的辅助装置，尤其是一种用于生产合成氨半水煤气的三气锅炉燃烧室。
技术介绍
现有的三气锅炉燃烧室在使用过程中，经常会出现顶部烧塌、外壳烧变形等现象，一是顶部和炉膛被吹风气粉尘严重冲刷，二是炉内上部温度超过了设计温度，现行的解决方法是停炉检修，重新筑耐火砖和浇灌浇筑料，降低炉膛温度，这样一来，降低了压力，不能把足够量的吹风气送进炉膛燃烧，即便送进炉膛内的吹风气也不能完全燃烧，无法保证三气锅炉燃烧室的正常使用，严重影响着三气锅炉燃烧室的使用效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是要提供一种三气锅炉燃烧室，可以防止三气锅炉燃烧室顶部烧塌、外壳烧变形等现象的发生。 为解决上述技术问题，本技术所采用技术方案是一种三气锅炉燃烧室，包括燃烧室壳体，点火喷头、空气配风进口和排灰口安装在炉膛下方，其特征在于炉膛内设有多层圆形筒体组成的若干条通道，最外围的一条通道为吹风气通道，吹风气通道与吹风气进口相通，其余的通道与烟气出口相通。所述的吹风气通道通径是吹风气进口通径的2-8倍。 所述的圆形筒体由耐火材料砌筑。 吹风气沿着吹风气通道向下运行到炉膛锥形底部的过程就是被耐火砖圆形筒体加热的过程，出口温度可接近80(TC，配风空气从空气配风进口进入燃烧室，也是一个加热过程；相应地，吹风气、配风空气在被加热的同时，也是一个稳定燃烧室壳体表面温度的过程，防止燃烧室外壳被高温火焰烧变形；燃烧室内吹风气通道的通径是吹风气进口通径的2-8倍，因此从吹风气进口进入燃烧室后的吹风气的流速很快降低，流速降低的吹风气对燃烧室壳体的冲刷力度相应也小。 本技术的三气锅炉燃烧室与现有技术相比，设备运行稳定，安全可靠，不易出现顶部烧塌、外壳烧变形等现象。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 附图说明图1是本技术三气锅炉燃烧室的结构示意图； 图2是本技术三气锅炉燃烧室A-A剖视图。具体实施方式如图1、图2中，一种三气锅炉燃烧室，包括燃烧室壳体5，点火喷头3、空气配风进口 4和排灰口 9安装在炉膛2下方，其特征在于炉膛2内设有多层圆形筒体8组成的若干条通道，最外围的一条通道为吹风气通道7，吹风气通道7与吹风气进口 1相通，其余的通道与烟气出口 6相通。吹风气通道7通径是吹风气进口 1通径的2-8倍。所述的圆形筒体8由耐火材料砌筑。 吹风气从吹风气进口 l进入燃烧室，配风空气从空气配风进口 4进入燃烧室，进燃烧室的吹风气先沿吹风气通道7向下运行到炉膛2的锥形底部，与从底部排灰口 9上升的配风空气混合，被点火喷头3喷射的高温火焰点燃；燃烧的火焰对多层耐火砖砌筑的圆形筒体8进行烘烤，通过多层耐火砖砌筑的圆形筒体8的烟气，继续上升，从燃烧室烟气出口6输出；炉膛2锥形底部的火焰温度可控制在125(TC以内，产生的炉渣从底部排灰口9排出。 30(TC左右的吹风气从吹风气进口 1进入燃烧室，沿着吹风气通道7向下运行到炉膛2锥形底部的过程，就是被耐火砖圆形筒体8加热的过程，出口温度可接近800°C ，配风空气从空气配风进口 4进入燃烧室，也是一个加热过程；相应地，吹风气、配风空气在被加热的同时，也是一个稳定燃烧室壳体5表面温度的过程，防止燃烧室外壳5被高温火焰烧变形；燃烧室内吹风气通道7的通径是吹风气进口 l通径的数倍，从吹风气进口 l进入燃烧室后的吹风气的流速很快降低，流速很低的吹风气对燃烧室壳体5的冲刷力度很小，从现场观察，吹风气通道7炉顶的空间部分有少量的灰尘存在，没有冲刷迹象。权利要求一种三气锅炉燃烧室，包括燃烧室壳体(5)，点火喷头(3)、空气配风进口(4)和排灰口(9)安装在炉膛(2)下方，其特征在于炉膛(2)内设有多层圆形筒体(8)组成的若干条通道，最外围的一条通道为吹风气通道(7)，吹风气通道(7)与吹风气进口(1)相通，其余的通道与烟气出口(6)相通。2. 根据权利要求1所述的三气锅炉燃烧室，其特征在于吹风气通道(7)通径是吹风气进口 (1)通径的2-8倍。3. 根据权利要求l所述的三气锅炉燃烧室，其特征在于所述的圆形筒体(8)由耐火材料砌筑。专利摘要本技术公开了一种三气锅炉燃烧室，涉及煤气化生产合成氨的辅助装置。在燃烧室炉膛内设有多层圆形筒体组成的若干条通道，最外围的一条通道为吹风气通道，吹风气通道与吹风气进口相通，其余的通道与烟气出口相通。吹风气通道通径是吹风气进口通径的2-8倍。所述的圆形筒体由耐火材料砌筑。与现有技术相比，设备运行稳定，安全可靠，不易出现顶部烧塌、外壳烧变形等现象。文档编号C01B3/02GK201473310SQ20092015027公开日2010年5月19日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者何涛, 刘晓, 卢光胜, 杨晓勤, 武丽华, 蒋远华 申请人:湖北双环科技股份有限公司;湖北宜化集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三气锅炉燃烧室，包括燃烧室壳体（５），点火喷头（３）、空气配风进口（４）和排灰口（９）安装在炉膛（２）下方，其特征在于：炉膛（２）内设有多层圆形筒体（８）组成的若干条通道，最外围的一条通道为吹风气通道（７），吹风气通道（７）与吹风气进口（１）相通，其余的通道与烟气出口（６）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋远华，杨晓勤，卢光胜，何涛，刘晓，武丽华，
申请(专利权)人：湖北双环科技股份有限公司，湖北宜化集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]