一种散热器，其主要包括若干散热鳍片、若干铝块、若干铆钉、一吊框、一扣具、若干热管、一支架，其特征在于：在该若干散热鳍片片身上分别设置有一热管槽，在该若干散热鳍片和铝块的底部分别设置有二热管槽，热管以压铆的方式固定在该铝块的底部并穿过该若干散热鳍片片身上的热管槽与其紧配；在该若干散热鳍片上的两端还分别设置有一卡位槽，在该若干散热鳍片展开成型后卡位槽形成一圆形卡槽，该吊框通过该圆形卡槽紧固在该若干散热鳍片上；在该支架上设置有二扣具卡位，该扣具通过该二铝块上的过槽与支架上设置的扣具卡位扣合。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热器，尤其涉及到一种供计算机CPU及显卡散热的散热 器。
技术介绍
由于现代计算机的大量普及，计算机的运行效率的提高绝大部分因素还是取决于 对CPU和显卡的散热处理技术上。因为一旦CPU和显卡运行后热量得不到及时的散热，将 直接影响CPU和显卡的运行速度，或直接烧坏CPU和显卡。而CPU和显卡的散热一般都是 通过散热器来处理的，所以散热器的散热效果极其重要。而目前市面上常见的显卡散热器， 都是通过锡焊的方式将散热器上的铝或铜块焊接在显卡或CPU上，以达到给显卡或CPU散 热，此种结构的缺点在于显卡或CPU发热量达到一定层度时散热器将会从显卡或CPU上脱 落最后烧坏显卡或CPU。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供CPU及显卡散热的散热器，其相比传统的CPU 及显卡散热器散热效果好，而且可以通过螺丝与显卡或CPU连接不会由于显卡或CPU的发 热量太高而导致散热器从显卡或CPU上脱落。为实现上述目的，本技术提供一种供CPU及显卡散热的散热器，其主要包括 若干散热鳍片、若干铝块、若干铆钉、一吊框、一扣具、若干热管、一支架。在该若干散热鳍片和该若干铝块中间分别设置有可供铆钉穿过的二铆钉孔。在该若干散热鳍片上分别设置有二扣拼，将该若干散热鳍片通过扣拼按要求数量 扣合为一个整体，在最外侧的两散热鳍片外分别安装有一铝块，且使该铝块上的二铆钉孔 与该若干散热鳍片上的二铆钉孔一一对准。将以上部件和二铆钉放入挤型机内挤压成型， 该二铆钉穿过该若干散热鳍片、铝块中间的二铆钉孔，在挤压力的作用下于另一侧压铆。该 若干散热鳍片将以该若干散热鳍片上的扣拼为顶力点均勻散开。在该若干散热鳍片片身上还分别设置有一热管槽。在该若干散热鳍片和铝块的底部还分别设置有二热管槽，热管以压铆的方式固定 在该铝块的底部并穿过该若干散热鳍片片身上的热管槽与其紧配。在该若干散热鳍片上的两端还分别设置有一卡位槽，在该若干散热鳍片展开成型 后卡位槽形成一圆形卡槽(图未示)，该吊框通过该圆形卡槽紧固在该若干散热鳍片上。在该吊框上设置有一轴孔，在该吊框与圆形卡槽之间安装有一风扇，该风扇的轴 的一端安装在该吊框上的轴孔内，另一端固定在电机(图未示)上。在该支架上设置有二扣具卡位，该扣具通过该二铝块上的过槽与支架上设置的扣 具卡位扣合。该支架通过四胶钉(图未示)固定在主板上，使成型后的散热器底部与CPU紧贴， 以此散热。本技术具有以下优点1、冲压散热鳍片时，散热鳍片按要求数量成套扣拼为一个整体，提高了生产效率， 降低成本且扣拼后散热鳍片散开均勻，不易变形；2、吊框风扇的风扇框将风扇与外界隔开，避免手或其它物件触碰风扇所引发的不 安全隐患；且吊框风扇采用扣合方式与散热器固定，打破传统的螺丝固定方式，实现装配零 工具，简化装配工序，从而提高生产效率降低成本；3、扎片加入铜管并使铜管直接接触CPU，使底部热量以最快的速度传导到鳍片上， 以适合大功率的散热要求；附图说明图1为本技术散热器的分解状态结构示意图。图2为本技术散热器成型后的立体状态结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图2，一种供CPU及显卡散热的散热器，其主要包括若干散热鳍片1、 若干铝块2、若干铆钉3、一吊框4、一扣具5、若干热管6、一支架7。在该若干散热鳍片1和该若干铝块2中间分别设置有可供该二铆钉穿过的二铆钉 孔8。在该若干散热鳍片1上分别设置有二扣拼14，将该若干散热鳍片1通过扣拼14按 要求数量扣合为一个整体，在该最外侧的两散热鳍片1外分别安装有一铝块2，且使该二铝 块2上的二铆钉孔8与该若干散热鳍片1上的二铆钉孔8一一对准。将以上部件和二铆钉 3放入挤型机内挤压成型，该二铆钉3穿过该若干散热鳍片1、铝块2中间的二铆钉孔8，在 挤压力的作用下于另一侧压铆。该若干散热鳍片1将以该若干散热鳍片1上的扣拼14为 顶力点均勻散开。在该若干散热鳍片1其片身上还分别设置有一热管槽13。在该若干散热鳍片1和铝块2的底部还分别设置有二热管槽15，热管6以压铆的 方式固定在该铝块2的底部并穿过该若干散热鳍片1片身上的热管槽13与其紧配。在该若干散热鳍片1上的两端还分别设置有一卡位槽9，在该若干散热鳍片1展开 成型后卡位槽9形成一圆形卡槽(图未示)，该吊框4通过该圆形卡槽紧固在该若干散热鳍 片1上。在该吊框4上设置有一轴孔10，在该吊框4与圆形卡槽9之间安装有一风扇11， 该风扇11的轴的一端安装在该吊框4上的轴孔10内，另一端固定在电机(图未示)上。在该支架7上设置有二扣具卡位12，该扣具5通过该二铝块2上的过槽16与支架 7上设置的扣具卡位12扣合。该支架7通过四胶钉固定在主板上，使成型后的散热器底部与CPU紧贴，以此散 热。本技术的安装原理如下将成型后的该散热器通过支架上的胶钉安装在CPU 或显卡上，CPU或显卡上的热量通过热管和散热器底部直接导到该若干散热鳍片上散发出 去，达到给CPU或显卡散热的效果。权利要求一种散热器，其主要包括若干散热鳍片、若干铝块、若干铆钉、一吊框、一扣具、若干热管、一支架，在该若干散热鳍片和该若干铝块中间分别设置有可供铆钉穿过的二铆钉孔，在该若干散热鳍片上分别设置有二扣拼，将该若干散热鳍片通过扣拼按要求数量扣合为一个整体，在最外侧的两散热鳍片外分别安装有一铝块，且使该铝块上的二铆钉孔与该若干散热鳍片上的二铆钉孔一一对准，将以上部件和二铆钉放入挤型机内挤压成型，该二铆钉穿过该若干散热鳍片、铝块中间的二铆钉孔，在挤压力的作用下于另一侧压铆，该若干散热鳍片将以该若干散热鳍片上的扣拼为顶力点均匀散开，其特征在于在该若干散热鳍片片身上还分别设置有一热管槽，在该若干散热鳍片和铝块的底部分别设置有二热管槽，热管以压铆的方式固定在该铝块的底部并穿过该若干散热鳍片片身上的热管槽与其紧配；在该若干散热鳍片上的两端还分别设置有一卡位槽，在该若干散热鳍片展开成型后卡位槽形成一圆形卡槽，该吊框通过该圆形卡槽紧固在该若干散热鳍片上；在该支架上设置有二扣具卡位，该扣具通过该二铝块上的过槽与支架上设置的扣具卡位扣合。2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于在该吊框上设置有一轴孔，在该吊 框与圆形卡槽之间安装有一风扇，该风扇的轴的一端安装在该吊框上的轴孔内，另一端固 定在电机上。3.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于该支架通过四胶钉固定在主板上， 使成型后的散热器底部与CPU紧贴。专利摘要一种散热器，其主要包括若干散热鳍片、若干铝块、若干铆钉、一吊框、一扣具、若干热管、一支架，其特征在于在该若干散热鳍片片身上分别设置有一热管槽，在该若干散热鳍片和铝块的底部分别设置有二热管槽，热管以压铆的方式固定在该铝块的底部并穿过该若干散热鳍片片身上的热管槽与其紧配；在该若干散热鳍片上的两端还分别设置有一卡位槽，在该若干散热鳍片展开成型后卡位槽形成一圆形卡槽，该吊框通过该圆形卡槽紧固在该若干散热鳍片上；在该支架上设置有二扣具卡位，该扣具通过该二铝块上的过槽与支架上设置的扣具卡位扣合。文档编号F28D15/02GK201638127SQ20092020637公开日2010年11月17日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日专利技术者伍战中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器，其主要包括若干散热鳍片、若干铝块、若干铆钉、一吊框、一扣具、若干热管、一支架，在该若干散热鳍片和该若干铝块中间分别设置有可供铆钉穿过的二铆钉孔，在该若干散热鳍片上分别设置有二扣拼，将该若干散热鳍片通过扣拼按要求数量扣合为一个整体，在最外侧的两散热鳍片外分别安装有一铝块，且使该铝块上的二铆钉孔与该若干散热鳍片上的二铆钉孔一一对准，将以上部件和二铆钉放入挤型机内挤压成型，该二铆钉穿过该若干散热鳍片、铝块中间的二铆钉孔，在挤压力的作用下于另一侧压铆，该若干散热鳍片将以该若干散热鳍片上的扣拼为顶力点均匀散开，其特征在于：在该若干散热鳍片片身上还分别设置有一热管槽，在该若干散热鳍片和铝块的底部分别设置有二热管槽，热管以压铆的方式固定在该铝块的底部并穿过该若干散热鳍片片身上的热管槽与其紧配；在该若干散热鳍片上的两端还分别设置有一卡位槽，在该若干散热鳍片展开成型后卡位槽形成一圆形卡槽，该吊框通过该圆形卡槽紧固在该若干散热鳍片上；在该支架上设置有二扣具卡位，该扣具通过该二铝块上的过槽与支架上设置的扣具卡位扣合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍战中，
申请(专利权)人：伍战中，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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