枢轴机构制造技术

技术编号:5049933 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种枢轴机构(5a,5b),其能使钟表传动部件的机件(3)绕旋转轴旋转,其包含两个组件,即枢轴(7a,7b)和容纳所述枢轴(7a,7b)的轴承(6a,6b),其中一个被设置与所述机件(3)结合,另一个被设置与所述传动部件的框架(1)结合。所述组件(6a,6b,7a,7b)在其相对的表面具有这样的形状,从而组件之一的截面沿与旋转轴垂直的平面是圆形截面,另一个组件的截面沿所述平面是非圆形的,以便减小枢轴(7a,7b)与轴承(6a,6b)之间的接触面。至少两个相对的组件的接触面由本身具有低摩擦系数和低磨损系数的至少一种材料制造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种枢轴机构,其被设计以允许钟表传动部件的机件绕旋转轴AA旋 转,其包含两个组件,即枢轴和容纳所述枢轴的轴承,组件之一与所述机件结合,另一个则 与所述传动部件的框架结合。
技术介绍
一般,用在钟表传动部件中的每个机件包括设在其两端的带有枢轴的心轴,每一 个在轴承中啮合。由轴承和枢轴组成的枢轴机构通常用于确保出现在传动部件中的旋转机 件的轴向和径向定位。枢轴一般用钢铁制造,轴承用如黄铜、青铜或红宝石制造,选择这对材料从而使轴 承与枢轴之间的摩擦扭矩尽可能的小并一致。因此,根据专利US 2,546,002,据了解,用如 钻石或蓝宝石的宝石制造轴承。然而,就得到的摩擦扭矩的值而言,用这些对材料制造的枢轴组件仍然不能完全 符合要求。它们需要用油来润滑,这趋于随着时间恶化。为了尝试解决这个问题,专利FR 1033071提出用具有圆形截面的带孔的宝石和 在宝石对面的表面处有多边形截面的钢枢轴来修改枢轴和宝石的形状,以便减小枢轴与宝 石之间的接触面。然而,这种解决方法不符合要求,因为它仍然需要润滑,在宝石中设有油槽。因此,本专利技术的一个目的是通过提出一种枢轴机构排除这个缺点,此枢轴机构使 得进一步减小轴承与枢轴之间的摩擦扭矩以便不需要润滑也不影响磨损成为可能。本专利技术的另一个目的是提出一种组件易于制造的枢轴机构。
技术实现思路
为此,根据本专利技术,提出一种枢轴机构,其意欲允许钟表传动部件的机件绕旋转轴 AA旋转,其包含两个组件,即枢轴和容纳所述枢轴的轴承,组件之一与所述机件结合,另一 个则与所述传动部件的框架结合,所述组件在它们相对的表面具有这样的形状,从而组件 之一的截面沿与旋转轴AA垂直的平面是圆形的,另一组件的截面沿所述平面是非圆形的, 以便减小枢轴与轴承之间的接触面,确保机件在旋转中轴向和径向的定位。根据本专利技术,至少两个相对的组件的接触面由本身具有小摩擦系数和小磨损系数 的至少一种材料制造。更好地,两个组件由本身具有小摩擦系数和小磨损系数的至少一种材料制造。所述本身具有小摩擦系数和小磨损系数的材料可以是钻石。根据第一实施方式,与枢轴相对,轴承有圆形截面,枢轴具有多边形截面,其边缘 已经被圆整。有利地,枢轴可以具有正方形的截面,其边缘已经被圆整。根据另一个实施方式,枢轴具有圆形截面,轴承由至少三个平行六面体的轴承组 件组成,由轴承架保持,对着枢轴的所述轴承组件的面与所述枢轴相切。3根据另一个实施方式,枢轴具有圆形截面,轴承由至少三个圆形轴承组件组成,由 轴承架保持,所述轴承组件与枢轴相切地布置。在这种情况下,轴承架包括形状与圆形轴承 组件互补的保持组件,所述保持组件与枢轴没有接触面。根据另一个实施方式,枢轴有圆形截面,轴承在其对着枢轴的面上有至少三个槽 和至少三个凸起,后述部件被布置得与所述枢轴相切。在这种情况下,枢轴在其周边有圆 槽,其被布置以容纳轴承的所述凸起。本专利技术还涉及包含至少一个上述限定的枢轴机构的时钟。 附图说明通过参考附图阅读下述说明,可以使本专利技术的其它特征更清楚,其中图1和图2分别是本专利技术的第一实施方式的透视图和截面图;图3是显示根据第一实施方式的枢轴及其轴承的详图;图4是本专利技术的另一个实施方式的截面图;图5和图6分别是其它实施方式的详细透视图和俯视图;图7和图8分别是本专利技术的另一个实施方式的透视图和俯视图;图9和图10分别是本专利技术的另一个实施方式的透视图和仰视图;图11是本专利技术的另一个实施方式的透视图;图12是根据图11的实施方式的轴承架的图;以及图13和图14分别是本专利技术的另一个实施方式的透视图和俯视图。具体实施例方式在这个说明中,本身具有小摩擦系数和小磨损系数的材料是任何能够不借助于外 部润滑剂而保证其自身润滑的材料。优选地,这个摩擦系数小于或等于0.1。此外,这种材 料必须足够硬以具有非常小的磨损系数。优选地,所述材料具有大于或等于9的莫氏硬度。 优选地,所述材料是钻石。可以使用具有与钻石相当的摩擦系数和磨损系数的任何其它材 料。同样,也可能使用钻石和另一种具有与钻石相当的摩擦系数和磨损系数的材料,或单独 使用具有与钻石相当的摩擦系数和磨损系数的任何其它材料的混合物。在这个说明中,至少枢轴与轴承之间的接触面由本身具有小摩擦系数和小磨损系 数的至少一种材料制造。这些组件也可以用本身具有小摩擦系数和小磨损系数的至少一种 材料整体制造。框架或仅其表面可以用本身具有小摩擦系数和小磨损系数的至少一种材料 或任何其它材料制造。图1到图3说明了时钟传动部件的零件,包含框架1和轮和小齿轮(wheel and pinion),轮和小齿轮包括心轴2、设有一个切齿和两个凸缘4 一起形成轮的板3。两个凸缘 4和板3与心轴2形成整体,如通过粘贴。轮和小齿轮用两个枢轴机构5a和5b安装在框架 1上绕轴AA自由旋转,每个枢轴机构分别包含轴承6a、6b和枢轴7a、7b。枢轴7a、7b通过 心轴2的端形成。轴承6a、6b安装在框架1上,在这种情况下,分别在梁Ia和底板Ib上。 它们通过敲到框架1中的板形成,例如用黄铜制造。轴承6a、6b包含在它们中心的孔8,心 轴2在其中啮合。根据本专利技术,并更明确地参考图3,轴承6a(或6b)的孔8沿与旋转轴AA垂直的4平面具有圆形截面。此外,心轴2和由此的枢轴7a(或7b)沿所述平面有正方形的截面,其 边9被圆整。因此,枢轴7a、7b与轴承6a、6b之间的接触面分别被减小以减小这两个组件 之间的摩擦扭矩,同时也确保心轴2的径向定位。非常明显,心轴和由此的枢轴可以具有任何其它多边形形状使其可能减小枢轴与 其轴承之间的接触面,例如八边形或甚至三角形截面的形状。轴承6a、6b和心轴2 (和由此的枢轴7a、7b)用钻石制造,例如通过在硅底板上钻 石的化学气相沉积(CVD),然后通过等离子体刻蚀获取。例如,心轴2可以从用通过CVD沉 积的钻石覆盖的底板获得,然后用等离子体刻蚀加工以形成宽度与厚度相等的棒。然后磨 这些棒以圆整它们的边缘。非常明显,技术人员可以提供仅枢轴与轴承之间的或其它相对的组件之间的接触 面用钻石制造,例如通过用钻石外层在其接触面上覆盖组件。板3和凸缘4也可以例如通过等离子刻蚀用通过CVD沉积的钻石获得。在它们的 中部,设有正方形的孔,孔的边略高于心轴2的正方形的边。钻石具有特别小的摩擦系数,因此甚至没有必要给它润滑。此外,钻石承受非常高 的赫兹压力。这样,可能减小枢轴与轴承之间的接触面,限制它为钝边。钻石虽然是硬材料, 但是可以通过CVD获得并通过等离子刻蚀切割。因此,可能通过用钻石制造的机件确保带 有钻石与钻石摩擦的轮和小齿轮转动。根据本专利技术的枢轴机构可容易制造,不受与本身具 有小摩擦系数和小磨损系数的材料使用相关的约束。为了制造轮和小齿轮,技术人员在心轴2上滑动凸缘4、板3,之后另一个凸缘4,并 通过粘贴固定所有组件,确保凸缘4和板3的轴向定位,从而心轴2的两端伸出装配长度以 确保枢轴7a、7b的功能。因此,由此制造的枢轴机构包含设有圆形孔的轴承6a或6b和带有圆整边的非圆 形枢轴,在这种情况下是正方形。图4、图5和图6图解了根据本专利技术的枢轴机构的另一个实施方式。与第一实施例 共有的组件显示具有相同的参考符号。图4显示了时钟传动部件的零件,其包括框架1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:R格罗伊贝尔SEM福西
申请(专利权)人:康普利泰公司
类型:发明
国别省市:CH

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