废弃电路板回收玻塑铜循环再造塑木制品的装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废弃电路板回收玻塑铜循环再造塑木制品的装置系统，其包括依序衔接的破碎设备、磁性分选设备、粉碎设备、机械力分选设备和静电分选设备，所述静电分选设备包括玻塑粉末出料的料口Ｘ１、铜合金粉末出料的料口Ｘ２，而所述装置系统还包括配料仓、混炼设备、模塑设备。本实用新型专利技术废弃电路板回收玻塑铜循环再造塑木制品的装置系统，既能够对废弃电路板进行前期的处理，分离得到铜合金粉末和玻纤／树脂粉末，又能对分离得到的两种粉末进行后续有效处理，制得可以进入市场销售的掺有铜合金粉的塑木复合产品，而且处理过程环保、经济、高效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护和资源回收设备，更具体地说，本技术涉及 一种废弃电子产品的回收设备。
技术介绍
现代社会中的机电制品、电子设备的品种越来越多、数量越来越巨大，在这些制品/设备中，采用了数量不等的印刷电路板(PCB)电路板，与此同时，生 产印刷电路板的企业也很多。由于技术更新的加快、生产的技术问题，机电制品、电子设备中的废弃印 刷电路板也越来越多，因此造成了很大的环境问题和社会问题。虽然废旧印刷电路板种类繁多，但其基板主要是复合有环氧等树脂的单层 或多层的玻纤布，在基板上通过胶粘剂被覆有电路铜板，还结合有部分金属引 脚和塑料引脚。据统计，PCB中含有50%-75%塑料和玻璃成分，此外铜金属含量 较高，还包括铝、铁、镍、铅、锡和锌等其他金属，且有少量贵金属和稀有金 属如金、银、钯、铑、硒等。由于印刷电路板的基本组成比较特殊，因此，废弃电路板难于生物降解、 难于火法处理、难于湿法处理，但其中的金属及高分子有机物，却可能通过水、 大气、土壤进入环境，给人类健康和生态环境造成潜在的、长期的和不可恢复 的危害。为了对付废弃电路板处理带来的的特殊困难和问题，越来越多的人和企业 已经在开发将废弃电路板中的铜等金属以及玻纤和树脂回收利用的技术，以期 既能解决废弃电路板带来的环境社会问题，同时能够从废弃电路板的回收利用 中发掘出一种新的自然资源，真正实现变废为宝、化害为利，造福人类。但是，目前废弃电路板的处理技术都是将废弃电路板加以粉碎，从而回收 得到其中的铜合金以及玻纤和树脂的粉末。但是得到分离的金属粉末和玻纤/树脂的粉末仅仅是一个开头，因为粉碎所得的金属粉末组份复杂，导致后续提炼或循环利用非常困难；类似地，玻纤/树脂的混合粉末要再进行分离或综合利用，技术上都会有很大困难，经济上营销上也没有动力，缺乏成熟的市场。总 之，传统技术对于怎样有效、合理的后续利用粉碎所得的金属粉末、玻纤/树脂 混合粉末缺乏解决办法，因此废弃电路板循环利用的目的仍未达到，以致目前 为止，废弃电路板处理远未能在商业和社会上形成为一种有效益且成熟的产业。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点，本技术的目的是要提供一种废弃电路板回收玻塑铜循环再造塑木制品的装置系统，其具有如下优点既能够对废弃电路 板进行前期的处理，分离得到铜合金粉末和玻纤/树脂粉末，又能对分离得到的 两种粉末进行后续有效处理，制得可以进入市场销售的掺有铜合金粉的塑木复 合产品，而且处理过程环保、经济、高效。为此，本技术的技术解决方案是一种废弃电路板回收玻塑铜循环再造 塑木制品的装置系统，其包括依序衔接的破碎设备、磁性分选设备、粉碎设备、 机械力分选设备和静电分选设备，所述静电分选设备包括玻塑粉末出料的料口XI、铜合金粉末出料的料口 X2，而所述装置系统还包括配料仓、混炼设备、 模塑设备，所述静电分选设备的料口 XI、 X2和该配料仓出口都对接混炼设备的 进料口，而混炼设备的出料口对接该模塑设备的储料斗。本技术的装置系统针对电路板的几何特点、力学特点，顺序采用各种 装置例如破碎设备可采用双轴辊刀对电路板进行挤压剪切、和/或采用锤式破 碎机对电路板进行冲击破碎；粉碎设备可采用刚性球磨、也可采用气体高速湍 流促使较粗颗粒得到磨擦、研磨、碰撞从而制得较细粉末；磁性分选设备可采 用旋转的多层布置的永磁滚筒提高铁质的分除效率；机械力分选设备可采用振 动式、也可采用旋风分离式、重力分选式的设备将金属颗粒和玻塑颗粒加以分 离等等。利用以上各种设备，本技术的装置系统将废弃电路板先行粉碎以 便分离得到提纯的铜合金粉末和塑玻粉末。在得到较高纯度的两种分离粉末基础上，本技术的装置系统，利用目 前精细化学工业的一些较新技术且经过试验，摸索出将两种表面性质完全不同 的粉末进行混合的合适比例，然后可通过配料仓在经过合适配比的混合粉末中 添加改变铜塑玻粉末表面性质的偶联剂，使得塑玻粉末产生与合金粉末更具亲 和力的表面性质，同时，还可通过配料仓给上述工序得到的两种粉末中添加聚 合物树脂原料、植物纤维粉料，充分利用破碎粉末极大增加的表面能，使得聚合 物树脂原料能同时与塑玻粉末、植物纤维粉料和铜合金粉末表面形成牢固键合 的复合物。初歩试验表明所得复合物强度、韧性足以胜任工业、日常用品， 而且具有特殊的防腐性能、电磁性能、抗老化能力，提高塑木产品使用寿命。 例如生产品包括复合墙面砖、地面砖、电工用品等。而且，本技术的装置系统可采用较少的能源，基本不涉及强酸、强碱、 有害气体、有害液体，过程中产生的粉尘含量也很有限，处理容易，因此，过 程中的环保措施简单有效。本技术的优化具体结构改进还包括针对现有废弃电路板处理技术对于形状怪异和尺寸无规的边角废料板、以 及残余焊锡的废弃电路板都没有预先处理，以致无规的边角废料板和残余悍锡 影响后续破碎/粉碎加工的效率，且残余焊锡易对铜合金粉料纯度产生无规干 扰，制约铜粉末的循环利用所述破碎设备还依序包括对废弃电路板进行规范 尺寸破碎的规破设备和电热脱锡炉。所述规破设备包括带有斜面溜板和定长挡板的破碎腔，在破碎腔上部顺序 地安装有水平刀具辊和链锯条，在水平刀具辊上按规范间距平行地装配有旋转 切割刀具，在破碎腔下部设有水平输送带，所述斜面溜板带有对应切割刀具的 刀槽且其末端紧接在水平输送带接料端的上方，水平输送带出料端的上方对应 破碎腔出料口。为了实现电热脱锡、且提高电热脱锡效率，所述电热脱锡炉包括容纳电路 板片的坩埚，在坩埚外缠绕有涡流加热线圈，在所述坩埚的下部和/或底部开设 有漏锡孔。为了对铜玻塑粉末作充分有效的混匀、炼制，使得混合粉末产品具有均匀 的理化性质，所述混炼设备依序包括混合机、双轴密炼机。为了提高复合产品的质量均匀性，提高复合生产的自动化程度，所述混合机的进口通过不同的输送器分别与静电分选设备的料口X1、X2、配料仓相连接，在各输送器上装设有计量仪表。为了提高复合产品的市场竞争性、适销对路性，所述模塑设备包括注塑机、 吸塑机和吹塑机其中 一种或一种以上。为保证前序处理的高效、稳定运行所述破碎设备包括粗破设备和中破设备，所述粗破设备包括平行双辊切割 破碎机，在该机辊轴上平行安装有多个旋转刀头；所述中破设备包括锤磨式粉 碎机，该机包括安装在转轴上的多个锤块。所述机械力分选设备包括旋风分离器；所述粉碎设备包括气流粉碎机，其 包括湍流研磨室、湍流发生器、气固过滤器、循环分级管路。为改善车间现场的工作环境，不产生二次污染，善待操作工人，所述装置 系统还包括车间内的集屮收尘设备，该集屮收尘设备通过风管与所述规破设备、 电热脱锡炉、粗破设备、中破设备、粉碎设备、和静电分选设备上部的吸气罩 相连通，在该集中收尘设备内还设有多层活性炭除臭床。以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术装置系统实施例的结构示意图。 图2为技术的规破设备实施例的结构示意图。具体实施方式如图1，所示为本技术废弃电路板回收玻塑铜循环再造塑木制品的装 置系统的实施例的结构示意图。其依序包括对废弃电路板进行规范尺寸破碎的规破设备10、电热脱锡炉20、粗破设备30A、中破设备30B、磁性分选设备40、 粉碎设备50、机械力分选设备60和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃电路板回收玻塑铜循环再造塑木制品的装置系统，其包括依序衔接的破碎设备、磁性分选设备、粉碎设备、机械力分选设备和静电分选设备，所述静电分选设备包括玻塑粉末出料的料口Ｘ１、铜合金粉末出料的料口Ｘ２，其特征在于：所述装置系统还包括配料仓、混炼设备、模塑设备，所述静电分选设备的料口Ｘ１、Ｘ２和该配料仓出口都对接混炼设备的进料口，而混炼设备的出料口对接该模塑设备的储料斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，
申请(专利权)人：深圳市格林美高新技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]