脱水器状态参数Z形阻尼导压器制造技术

一种脱水器状态参数Ｚ形阻尼导压器。主要解决现有导压管往内充油的问题。其特征在于：插入脱水器（１）内导压管（２）向上及向左弯转，在两弯头间串连有异径腰鼓形缓冲阻尼装置（３），导压管（２）终端面为向下倾斜面（４）。该脱水器状态参数Ｚ形阻尼导压器可彻底消除导压管内充油现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油领域中脱水器上所需的导压器，尤其是脱水器状态参数z形阻尼导压器。技术背景随着油田的开展，储油量的减少，尤其油田进入开发中、后期， 通过向注水井注入水来实现用水举油，达到油田高产、稳产，从油井 生产出来的原油含水率在不断上升。为了把采出液中的油和水分离 出，在联合站内设置有脱水器。目前，油田联合站有相当数量的电脱 水器及游离水脱除器的工作状况不佳，工况不佳的根本原因是伸入脱 水器内的导压管的结构不合理，其正压室导压管在脱水器内是水平配 置的，当脱水器内油水界面低于导压口时往导压管内充油，而导压管 的作用是随时将脱水器内油水界面参数传导出来，充油后致使油水界 面参数无法采集，使脱水生产不能在连续稳定的状态下运行，运行不 稳定的后果是经常造成脱后原油含水超标，尤其严重的是造成脱后污 水含油严重超标，使污水处理系统的生产成本大大增加。
技术实现思路
为了解决现有导压管往内充油的问题，本技术提供一种脱水器状态参数z形阻尼导压器，该脱水器状态参数z形阻尼导压器可彻底消除导压管内充油现象。本技术的技术方案是:该脱水器状态参数Z形阻尼导压器包 括脱水器内放置的交直流电极板组和插入水平导压管，插入脱水器内 导压管向上及向左弯转，在两弯头间串连有异径腰鼓形缓冲阻尼装 置，导压管终端面为向下倾斜面。上述方案中的缓冲阻尼装置垂直于导压管。本技术具有如下有益效果该脱水器状态参数Z形阻尼导压 器由于采用导压管向上和向左弯转，并在串连有异径腰鼓形缓冲阻尼 装置，导压管终端面为向下倾斜面结构，从而消除脱水器数据采集系统的设计缺陷，消除原油对导压管的充塞，消除冲击液流对信号参数 的干扰，使一次仪表可连续、准确地采集到脱水器内油、水界面参数， 从而实现脱水系统的自动控制，从根本上消除原油含水超标和脱水后 污水含油超标的现象，使外输原油质量和脱水后污水水质得到极大提 高，从而实现了提高产品质量，提高管理水平，降低生产成本的目的。 所以说该脱水器状态参数Z形阻尼导压器可彻底消除导压管内充油 现象。附图说明附图1是本技术结构示意图。图中卜脱水器，2-导压管，3-缓冲阻尼装置，4-倾斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由附图所示，该脱水器状态参数Z形阻尼导压器包括脱水器1 内放置的交直流电极板组和插入水平导压管2，插入脱水器1内导压 管2向上及向左弯转，在两弯头间垂直于导压管2串连有异径腰鼓形 缓冲阻尼装置3，导压管2终端面为向下倾斜面4。综上所述，该脱水器状态参数Z形阻尼导压器特点首先是采用导 压管2在脱水器1内向上及向左弯转结构，其次是采用在两弯头间垂 直于导压管2串连有异径腰鼓形缓冲阻尼装置3结构，最后是采用导 压管2终端是下倾斜面4结构。从而消除往导压管往内充油的现象， 实现脱水系统的自动控制，从根本上消除原油含水超标和脱水后污水 含油超标的现象，降低了生产成本，最终提高了产品质量。权利要求1、一种脱水器状态参数Z形阻尼导压器，包括脱水器(1)内放置的交直流电极板组和插入水平导压管(2)，其特征在于插入脱水器(1)内导压管(2)向上及向左弯转，在两弯头间串连有异径腰鼓形缓冲阻尼装置(3)，导压管(2)终端面为向下倾斜面(4)。2、 根据权利要求1所述的导压器，其特征在于缓冲阻尼装置(3)垂直于导压管(2)。专利摘要一种脱水器状态参数Z形阻尼导压器。主要解决现有导压管往内充油的问题。其特征在于插入脱水器(1)内导压管(2)向上及向左弯转，在两弯头间串连有异径腰鼓形缓冲阻尼装置(3)，导压管(2)终端面为向下倾斜面(4)。该脱水器状态参数Z形阻尼导压器可彻底消除导压管内充油现象。文档编号B01D17/12GK201389361SQ20092014867公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日专利技术者于灵水, 勇 王 申请人:于灵水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱水器状态参数Ｚ形阻尼导压器，包括脱水器（１）内放置的交直流电极板组和插入水平导压管（２），其特征在于：插入脱水器（１）内导压管（２）向上及向左弯转，在两弯头间串连有异径腰鼓形缓冲阻尼装置（３），导压管（２）终端面为向下倾斜面（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于灵水，王勇，
申请(专利权)人：于灵水，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]