具有固定连接螺母组件的天线装置制造方法及图纸

技术编号:5040837 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具有固定连接螺母组件的天线装置,包括天线体、天线外壳(2)和固定连接螺母(1),其特征在于,在所述固定连接螺母(1)外沿有至少一个平台,所述天线外壳(2)连接该固定连接螺母(1)的孔位部分,有一个与之相适应的内沿平台,当所述天线外壳(2)与固定连接螺母(1)通过注塑等工艺接合在一起的同时,该两个平台也自然契合。本实用新型专利技术提高了天线装置的装配稳定性,延长了天线装置的使用寿命,并且降低了机械加工精度要求,提高了生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信领域,尤其涉及通信系统中带有螺母接头的天线装置。技术背景 随着社会经济生活的快速发展,人们对于通信的需求也日益旺盛,地球村已经不 再是一个概念,而更多的承载了广阔空间范围内的信息交换需求。事实上,通信系统也正是 在这样的一个大背景下迅速发展起来的。在通信系统中,移动通信技术和卫星导航/测量 技术在近年来,更是进展迅速,与之相对应的,地面通信系统和卫星定位系统也得到了日益 广泛的应用,人们对移动通信的广度和深度要求越来越高,对测量和定位的精度和细节要 求也越来越高,而日益复杂的移动通信系统带来了日益增多的稳定性和安全性的问题,其 中,作为移动通信系统关键部件的天线装置,其安全性和稳定性对整个系统有着非常巨大的影响。在地面通信和卫星通信系统中,因为天线稳定性和安全性问题而导致的系统故障, 占据着非常大的比例。 根据对通信系统的天线装置故障类型的分析,发现天线与主机之间的固定连接接 头组件是一个非常重要的故障源,大约有25 %的天线故障来自或者主要来自于接头组件。 目前,天线外罩或其他用来固定连接组件的部件主要是由塑料材质构成,这不仅会降低成 本,也是由于塑料材质易于加工、可塑性好。但是,由于塑料产品自身容易塑性变形、强度相 对较差,随着时间的推移,会产生老化和脆化的问题,导致固定连接螺母很容易在天线外壳 的孔内固定不住而发生旋转或者脱落的问题。目前,解决该问题的主要技术手段是,在螺母 外缘加工一些滚花(或者增加台阶槽),从而保证在螺母发生塑性变形的时候,最大程度的 保持与天线外壳之间的固定状态。但是这一方案也存在非常多的问题,首先,固定连接螺母 是通过注塑模具高温注胶、冷却成型工艺而形成的,在固定连接螺母上加工滚花或者台阶 槽,不仅要考虑到保证装配尺寸符合度,还要保证在加工滚花/台阶槽的时候螺母不会变 形,从而增加了加工难度和装配难度;其次,该方案也仅仅只是保证螺母在装配情况下不轻 易脱落,并不能保证长期使用不会旋转,使得问题得不到根本的解决。
技术实现思路
本技术的目的主要是构造一种有效防止松动/旋转、易于加工和装配的具有 固定连接螺母组件的天线装置,以期克服现有技术存在的固定连接螺母容易从天线外壳上 脱落/转动、加工困难而且不易装配的缺点。 为了实现上述目的,本技术构造了一种具有固定连接螺母组件的天线装置, 包括天线体、天线外壳和固定连接螺母,其特征在于,在所述固定连接螺母外沿有至少一个 平台,所述天线外壳连接该固定连接螺母的孔位部分,有一个与之相适应的内沿平台,当所 述天线外壳与固定连接螺母通过注塑等工艺接合在一起的同时,该两个平台也自然契合。 所述的天线外壳孔位部分和所述固定连接螺母还分别有相对应的凹槽和凸槽,在 连接在一起的时候,彼此紧密契合。 所述固定连接螺母进一步包括裸露于外部的大台阶和与所述天线外壳紧密契合 的小台阶两部分。所述大台阶部分也有至少一个平台,用于在可能情况下与其他固定装置 结合构成防止脱落结构。 所述天线外壳为注塑件;所述固定连接螺母为金属材料。 由于本技术所构造的具有固定连接螺母组件的天线装置,其天线外壳带有限 制固定连接螺母松动的至少一个凹槽和/或至少一个平台结构,使得天线外壳注塑柱型材 槽内的固定连接螺母不旋转松动,同时与固定连接螺母连接的螺杆仍然可以任意旋转和摆 动。在这样的结构状态下,只要不给天线装置破坏性的冲击,无论是天线外壳变形,还是固 定连接螺母匹配度降低,都不会导致旋转、松动或者掉落,从而提高了天线装置的装配稳定 性,延长了天线装置的使用寿命,并且降低了机械加工精度要求,提高了生产效率。附图说明 图1是本技术天线装置中固定连接螺母和天线外壳装配示意展开图; 图2是本技术天线装置中固定连接螺母和天线外壳装配关系分离图; 图3是本技术天线装置中固定连接螺母和天线外壳装配示意图; 图4是本技术天线装置中固定连接螺母和天线外壳装配关系图。具体实施方式 以下结合附图和具体实施方式对本技术所述技术方案作进一步说明。 在具有固定螺母组件的天线产品中,一般情况下,固定连接螺母1与天线外壳2之 间是紧密配合的,当天线外壳2通过固定连接螺母1与螺杆3产生摩擦受力时,容易产生形 变,从而引起固定连接螺母1的滑动,并且随着螺杆3—起旋转,或者随时间的延长,天线外 壳2出现老化而引起固定连接螺母1松动滑落。本技术所述方案中,固定连接螺母1 与天线外壳2之间已然紧密配合,在此基础上,将固定连接螺母2原有的圆柱基础上增加侧 面平台,在天线外壳2内沿也增加一个对应平台,通过这两个平台的契合,当天线外壳2出 现老化现象或出现装配变形时,都不易使固定连接螺母1产生旋转和滑落现象,从而达到 了利用摩擦防止固定连接螺母1滑落的目的,进而延长了本天线产品的使用寿命。 图1和图2中所示的是本技术所述天线装置中,固定连接螺母1和天线外壳2 的装配爆炸分离图。正常情况下,固定连接螺母和1和天线外壳2通过塑胶模具注塑成型 后,形成一个整体件,除非破坏性冲击, 一般情况下很难将它们独立分开。在实际应用中,固 定连接螺母1为金属材料件,从固定连接螺母1轴侧图可以看出,其型材是带台阶的圆轴, 分大小两个台阶圆,大台阶外圆在天线外壳2成型后构成外露部分,外圆两端对称有个平 台,这两个平台可以做整体固定作用。小台阶是跟天线外壳2紧密配合的部分,小台阶外圆 上面也有两个凹槽,这两个凹槽可以防止装配后受力引起纵向滑落;左右两端对称带平台, 这两个平台有效防止装配过程中,或者受力后引起旋转滑动,从而达到预先设计要求。 图3和图4表示的是本技术所述天线装置中,固定连接螺母1和天线外壳2 的装配示意图。其中天线外壳2的材质为塑胶料,固定连接螺母1和天线外壳2不能直接 装配在一起,它们是通过塑胶成型模具使两个原本分离的零件紧密配合的。这关系到注塑 模具设计和加工工艺首先把固定连接螺母1和螺杆3通过对应的螺纹装配好固定在模具4成型穴对应位置上,通过高温液化的塑胶材质经注塑机器进入模具对应的成型穴,然后冷 却成型,这样情况下,固定连接螺母1和天线外壳2形成紧密配合的一体化产品,而固定连 接螺母1和螺杆3通过螺纹配合可以再次分开,而固定连接螺母1的小台阶部分被天线外 壳2紧密包围着,外圆凹槽上也充满了天线外壳2的胶料,小台阶左右的平台也被天线外壳 2填满。固定连接螺母l的大台阶对于整体来说是属于外露部分,外圆左右两端也是带平面 的,和小台阶左右两端平面相互对应,平行。通过螺杆装配后外露端面一样可以借用外物起 到整体固定作用,达到预先设计要求。 本技术所构造的具有固定连接螺母组件的天线装置,有效的解决了现有天线 装置无法满足装配紧密性要求的问题,并且解决了固定连接螺母在天线外壳型槽内容易旋 转、松动和脱落的问题。权利要求一种具有固定连接螺母组件的天线装置,包括天线体、天线外壳(2)和固定连接螺母(1),其特征在于,在所述固定连接螺母(1)外沿有至少一个平台,所述天线外壳(2)连接该固定连接螺母(1)的孔位部分,有一个与之相适应的内沿平台,当所述天线外壳(2)与固定连接螺母(1)通过注塑等工艺接合在一起的同时,该两个平台也自然契合。2. 根据权利本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有固定连接螺母组件的天线装置,包括天线体、天线外壳(2)和固定连接螺母(1),其特征在于,在所述固定连接螺母(1)外沿有至少一个平台,所述天线外壳(2)连接该固定连接螺母(1)的孔位部分,有一个与之相适应的内沿平台,当所述天线外壳(2)与固定连接螺母(1)通过注塑等工艺接合在一起的同时,该两个平台也自然契合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王海波
申请(专利权)人:深圳市华信天线技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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