一种连接器制造技术

本实用新型专利技术属于连接装置，尤其涉及连接装置中的一种连接器。所述连接器包括连接器本体和与所述连接器本体连接的线缆连接端，所述连接器本体与所述线缆连接端为铰接，所述连接器本体与所述线缆连接端之间设有可相对定位的止动结构。所述连接器使连接器本体与线缆连接端可进行角度调整，可较好的适应各种应用环境。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种连接器
本技术属于连接装置，尤其涉及连接装置中的一种连接器。
技术介绍
传统连接器主要包括连接器本体、与该连接器本体相连的线缆连接端和进行信号 传输的线缆，该线缆从连接器本体引出并与该线缆连接端连接，线缆穿过该线缆连接端引 向远端。目前，连接器本体与线缆连接端成90度或180度的固定结构，无法进行角度调整， 难以适应多变的应用环境。
技术实现思路
为了更好的克服上述连接器本体与线缆连接器无法进行角度调整，本技术提 供了一种可调整角度的连接器。 本技术解决其技术问题采用的技术方案是提供了一种连接器，包括连接器 本体和与所述连接器本体连接的线缆连接端，所述连接器本体与所述线缆连接端为铰接，所述连接器本体与所述线缆连接端之间设有可相对定位的止动结构。 本技术的进一步改进是所述止动结构包括第一止动结构和与所述第一止动 结构相适配的第二止动结构，所述第一止动结构设置在所述连接器本体上，所述第一止动 结构沿所述连接器本体与所述线缆连接端的旋转轴周向布置，所述第二止动结构设置在所 述线缆连接端上。 本技术的进一步改进是所述连接器本体两端分别设有第一伸出臂，所述第 一伸出臂上设有呈圆周分布的凹槽，所述线缆连接端两端分别设有第二伸出臂，所述第二 伸出臂上设有呈圆周分布的凸缘，所述凸缘卡入所述凹槽，所述第一止动结构设置在所述 第一伸出臂上，所述第二止动结构设置在所述第二伸出臂上。 本技术的进一步改进是所述连接器本体设有出线孔，所述出线孔设置在所 述第一伸出臂之间，所述线缆连接端设有进线孔，所述进线孔设置在所述第二伸出臂之间。 本技术的进一步改进是所述两个第一伸出臂的间距大于所述两个第二伸出 臂的间距。 本技术的进一步改进是所述第一止动结构设在所述第一伸出臂的内侧面， 所述第二止动结构设在所述第二伸出臂的外侧面。本技术的进一步改进是所述第一止动结构为卡槽，所述第二止动结构为卡块。本技术的进一步改进是 本技术的进一步改进是 本技术的进一步改进是 本技术的进一步改进是所述卡槽间隔90度分布。所述连接器本体设有与所述卡块相对应的避让槽。 所述卡块有二个并呈180度分布。 所述连接器本体设有限位块。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是通过上述方案，使连接器本体与线缆连接端可进行角度调整，可较好的适应各种应用环境。附图说明 图1为本技术一种连接器的整体结构示意图； 图2为图1的局部放大图A ; 图3为本技术连接器本体的结构示意图； 图4为图3的局部放大图B; 图5为本技术一种连接器的部分结构示意图(一 )； 图6为本技术一种连接器的部分结构示意图(二 )； 图7为本技术线缆连接端的部分结构示意图(一 )； 图8为本技术线缆连接端的部分结构示意图(二 )。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步的详细描述结合图1至图8， 一种连接器，包括连接器本体1、与所述连接器本体1连接的线缆连接端2和进行信号传输 的线缆(图中未示出)，该连接器本体1中设有若干端子16，连接器本体1 一端设有接口插 入端15，该接口插入端15与接口可适配对接，所述连接器本体1另一端与所述线缆连接端 2为铰接，即可相对旋转连接，所述连接器本体1与所述线缆连接端2之间设有可相对定位 的止动结构，该止动结构的作用是定位连接器本体1与线缆连接端2的夹角。 所述第一止动结构设置在所述连接器本体1上，所述第一止动结构沿所述连接器 本体1与所述线缆连接端2的旋转轴周向布置，所述第二止动结构设置在所述线缆连接端 2上。 如图5、图6、图7、图8所示，所述连接器本体1两端分别延伸有第一伸出臂11，该 第一伸出臂11的伸出方向与连接器本体1的长度方向一致，使连接器本体1大致为"凹" 字形，所述第一伸出臂11内侧面上设有一盲孔，该盲孔内设有呈圆周分布的凹槽13，所述 线缆连接端2两端分别延伸有第二伸出臂21，第二伸出臂21的伸出方向与线缆连接端2的 长度方向一致，使线缆连接端2大致为"凸"字形，所述第二伸出臂21外侧面上延伸有一凸 台，该凸台设有呈圆周分布的凸缘23，将凸台伸出盲孔，将所述凸缘23卡入所述凹槽13，使 凸缘23可沿凹槽13进行旋转运动，使连接器本体1与线缆连接端2进行旋转连接，进一步 的将第一止动结构设置在第一伸出臂11上，将第二止动结构设置在第二伸出臂21上。 如图6所示，所述连接器本体1设有出线孔14，所述出线孔14设置在所述第一伸 出臂11之间，所述线缆连接端2设有进线孔24，所述进线孔24设置在所述第二伸出臂21 之间，线缆从连接器本体1引出，进入线缆连接端2，从而引向远端。 如图1至图4所示，所述第一止动结构设在所述第一伸出臂11的内侧面，所述第 二止动结构设在所述第二伸出臂21的外侧面。优选的将所述第一止动结构设置为卡槽12， 所述第二止动结构为卡块22，使线缆连接端2在转动时，卡块22卡入卡槽12，实现角度定 位。所述卡槽12间隔90度分布，使线缆连接端2与连接器本体1可呈180度或者90度 (或者是近似90度)分布，从布应用于不同要求的应用环境，达到空间利用的最大化。 如图2所示，当线缆连接端2与连接器本体1呈90度(或者是近似90度)分布4时，卡块22可能与连接器本体1发生干涉，此时，需要在所述连接器本体1上设置与所述卡 块22相对应的避让槽18。 如图4所示，所述卡块22有二个并呈180度分布，所述连接器本体1设有限位块 17，两个间隔180度的卡块22，为避免线缆连接器2与连接器本体1在旋转时发生干涉，可 通过限位块17对线缆连接器2的旋转进行限位，由于线缆连接器2与连接器本体1可能为 正90度(或者是近似90度)或负90度(或者是近似负90度)的布置，故至少需要二个 间隔180度的卡块22。 本技术在保证线缆正常连接的情况下，对连接器本体1与线缆连接端2的连 接结构进行优化，使连接器本体1与线缆连接端2可调整并固定角度，有利于连接器广泛应 用于各种场合，尤其适合各种空间较小的场合。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本技术的保护范围。权利要求一种连接器，包括连接器本体(1)和与所述连接器本体(1)连接的线缆连接端(2)，其特征在于所述连接器本体(1)与所述线缆连接端(2)铰接，所述连接器本体(1)与所述线缆连接端(2)之间设有可相对定位的止动结构。2. 根椐权利要求1所述的连接器，其特征在于所述止动结构包括第一止动结构和与 第一止动结构相适配的第二止动结构，所述第一止动结构设置在所述连接器本体(1)上，所述第一止动结构沿所述连接器本体(1)与所述线缆连接端(2)的旋转轴周向布置，所述 第二止动结构设置在所述线缆连接端(2)。3. 根椐权利要求2所述的连接器，其特征在于所述连接器本体(1)两端分别设有第一伸出臂(ll)，所述第一伸出臂(11)上设有呈圆周分布的凹槽(13)，所述线缆连接端(2) 两端分别设有第二伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，包括连接器本体（１）和与所述连接器本体（１）连接的线缆连接端（２），其特征在于：所述连接器本体（１）与所述线缆连接端（２）铰接，所述连接器本体（１）与所述线缆连接端（２）之间设有可相对定位的止动结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余磊，向雷，
申请(专利权)人：深圳市龙岗区横岗保安笙乔塑胶五金制品厂，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]