【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器油箱，尤其涉及一种采用梯形升高座结构的变压器油箱。技术背景 对于很多高压侧需要侧出线的变压器来说，由于线圈的外线与箱壁距离比较小，所以从油箱侧壁出线必须使用一升高座。此升高座的升高座壁一般结构为方形，且外部的盖板与升高座壁采用螺栓连接结构，盖板与升高座壁之间通过密封垫密封，防止漏油。此种结构的缺点是方形的升高座浪费变压器油；采用螺栓连接结构的升高座在装配时，需要固定一圈螺栓及密封垫，操作复杂，增加加工时，浪费材料，另外密封垫密封存在渗漏油的隐患。
技术实现思路
本技术为了解决方形升高座费油及采用螺纹连接操作复杂，增加加工工时，浪费材料，易渗油等技术问题，提供了一种采用梯形升高座结构的变压器油箱，它包括油箱体，升高座壁，盖板和法兰所述升高座壁为梯形结构，它与外部的盖板以及盖板与外部的法兰之间通过焊接形成一个整体，再将该整体直接焊接在油箱上。 本技术的有益效果升高座的原有功能不变，在此基础上，节省材料，如变压器油，板材，密封垫，螺栓等；而且操作简便，节省工时，杜绝渗漏油的隐患。同时也降低了变压器的制造成本。附图说明 图1本技术梯形升高座结构示意图 图2是图1的侧面结构示意图 图3是图1的俯视结构示意图具体实施方式 参看图1-图3，采用梯形升高座结构的变压器油箱，它包括油箱体4，升高座壁1，盖板2和法兰3 :所述升高座壁1为梯形结构，它与外部的盖板2以及盖板2与外部的法兰3之间通过焊接形成一整体，其整体直接焊接在油箱4上。 制作时，升高座壁1的梯形结构与外部的盖板2直接焊死，外部的法兰3也直接焊在盖板2上，形成一个整体的升高座，即梯形升...
【技术保护点】
采用梯形升高座结构的变压器油箱，它包括油箱体（４），升高座壁（１），盖板（２）和法兰（３），其特征在于：所述升高座壁（１）为梯形结构，它与外部的盖板（２）以及盖板（２）与外部的法兰（３）之间通过焊接形成一个整体，再将该整体直接焊接在油箱（４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵淮林，曹立建，陈龙，黄海涛，赵宇，高健，白莉，
申请(专利权)人：沈阳全密封变压器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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