一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置制造方法及图纸

技术编号:5021451 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置,其包括环形活塞、上压板、螺母、液压缸、导向杆、下压板,环形活塞安装于液压缸中,上压板设于环形活塞上方,下压板设于液压缸下方,液压缸外周开有通孔,导向杆置于液压缸的通孔中,液压缸中心设有可通过检测螺栓的光孔,液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通,液压缸外壁对称设有两导轨沟,下压板两侧设有导轨,下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔,螺纹孔的中心在同一直线上,且与导轨平行,导轨卡入导轨沟中。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺栓预紧力检测装置,尤其是涉及一种测量螺栓预紧力大小 的导轨式检测装置。
技术介绍
风力发电机组中大量用到螺栓连接,预紧力对于螺栓连接是最关注的性能参数, 为了确保安全,在螺栓安装过程中需要准确知道螺栓预紧力。目前,一般的做法是通过测量 螺栓的变形量来获得螺栓预紧力。由于螺栓变形量非常小,因此,很难精确测量,无法准确 得到螺栓的预紧力。中国专利200820159176. 1公开了一种利用液压缸的压力来直接获取螺栓预紧力 的装置,液压缸内设有环形活塞,环形活塞上方设有上压板,液压缸下方设有下压板,液压 缸中心设有通孔,液压缸与数字压力表和邮箱连通;检测时,将待测螺栓穿过上压板、液压 缸中心通孔,螺栓一端与下压板螺纹连接,另一端与上压板相连,对待测螺栓施加的预紧力 传给环形活塞,从而能将螺栓预紧力转换为液压油的压力,并通过数字压力表直接读出。采 用这种测量装置,测量精度高,但是,由于每一块下压板只能检测一种直径的螺栓,如果要 检测其它直径的螺栓,需先将整个液压缸从台架上取下,再对下压板进行更换,更换好后, 需再将液压缸置于下压板上才能进行检测,操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种测量精度高,操 作方便的用于测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的其包括环形活塞、上压板、螺母、 液压缸、导向杆、下压板,环形活塞安装于液压缸中,上压板设于环形活塞上方,下压板设于 液压缸下方,液压缸外周开有通孔,导向杆置于液压缸的通孔中,液压缸中心设有可通过检 测螺栓的光孔,液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通,液压缸外壁对称设有两导 轨沟,下压板两侧设有导轨,下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔,螺纹孔的中 心在同一直线上,且与导轨平行,导轨卡入导轨沟中。本技术检测结果精度高;结构简单,操作方便,无需更换下压板即可对不同直 径螺栓的预紧力进行测量;成本低廉,易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1所示实施例的A-A剖视图;图3为图1所示实施例的液压缸结构示意图;图4为图1所示实施例的下压板结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参照附图,本实施例包括环形活塞2、上压板3、螺母4、液压缸6、导向杆7、下压板 9,环形活塞2安装于液压缸6中,上压板3设于环形活塞2上方,下压板9设于液压缸6下 方,液压缸6外周开有通孔12,导向杆7置于液压缸6的通孔12中,液压缸6中心设有可 通过检测螺栓的光孔,液压缸6分别通过油路与数字压力表8和油箱1连通,液压缸6外壁 对称设有两导轨沟13,下压板9两侧设有导轨10,下压板9中心线上开有至少两个孔径不 同的螺纹孔11,螺纹孔11的中心在同一直线上,且与导轨10平行,导轨10卡入导轨沟13 中。检测时,将待测的螺栓5穿过上压板3、液压缸6中心光孔,螺栓一端置于下压板9 螺纹孔11中,另一端通过螺母4连接在上压板3上,给螺栓5施加预紧力矩,螺栓5将受到 的预紧力通过上压板3传递给环形活塞2,从而将螺栓5的预紧力转换为液压油的压力,通 过数字式压力表8直接读出螺栓5的预紧力大小;当需测量其它直径的螺栓时,只需将液压 缸6沿着导轨10移动到预定的螺纹孔11处,再重复上述步骤就可对不同尺寸螺栓的预紧 力进行测量。权利要求一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置,包括环形活塞、上压板、螺母、液压缸、导向杆、下压板,环形活塞安装于液压缸中,上压板设于环形活塞上方,下压板设于液压缸下方,液压缸外周开有通孔,导向杆置于液压缸的通孔中,液压缸中心设有可通过检测螺栓的光孔,液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通,其特征在于,液压缸外壁对称设有两导轨沟,下压板两侧设有导轨,下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔,螺纹孔的中心在同一直线上,且与导轨平行,导轨卡入导轨沟中。专利摘要一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置,其包括环形活塞、上压板、螺母、液压缸、导向杆、下压板,环形活塞安装于液压缸中,上压板设于环形活塞上方,下压板设于液压缸下方,液压缸外周开有通孔,导向杆置于液压缸的通孔中,液压缸中心设有可通过检测螺栓的光孔,液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通,液压缸外壁对称设有两导轨沟,下压板两侧设有导轨,下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔,螺纹孔的中心在同一直线上,且与导轨平行,导轨卡入导轨沟中。文档编号G01L1/02GK201697739SQ20102030127公开日2011年1月5日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日专利技术者刘亚, 尹耀安, 曾毅, 贺建湘, 陈习坤 申请人:湘电风能有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置,包括环形活塞、上压板、螺母、液压缸、导向杆、下压板,环形活塞安装于液压缸中,上压板设于环形活塞上方,下压板设于液压缸下方,液压缸外周开有通孔,导向杆置于液压缸的通孔中,液压缸中心设有可通过检测螺栓的光孔,液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通,其特征在于,液压缸外壁对称设有两导轨沟,下压板两侧设有导轨,下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔,螺纹孔的中心在同一直线上,且与导轨平行,导轨卡入导轨沟中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹耀安陈习坤贺建湘刘亚曾毅
申请(专利权)人:湘电风能有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利