全自动测码仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动测码仪，包括测码模块、控制模块、执行模块及接收模块。其中所述控制模块连接所述执行模块且对所述执行模块进行控制。由于该全自动测码仪采用了全自动仪器进行检测，提高了检测的速度，增加了遥控器的生产效率；同时，省去了大量人工费用，降低了遥控器生产的人工成本，并且避免了人工检测出现的各种错误操作，提高了检测的准确率；同时，由于本实用新型专利技术的用于遥控器装载台面的治具设置多个卡槽，可同时实现多个遥控器的监测，并能同时适用不同尺寸大小的遥控器的检测。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测码装置，具体涉及一种用于测试红外遥控器成品按键功能 检测的全自动测码仪。
技术介绍
随着人类生产、生活的日趋现代化，并且对生产、生活水平的要求不断提高，进而 在各种生产、生活的活动中，经常会采用遥控器，以提高生产效率以及生活水平。遥控器在 出厂之前要对其各个按键进行电性检测，以便确定按键是否功能正常。而现阶段各个遥控 器生产商对于遥控器的产品检测手段由于受到设备的限制，均采用人工的方式进行，即手 动按压遥控器按键发码，利用解码仪解码，根据解码仪的提示信号判断遥控器的各个按键 功能是否正常。众所周知，在现阶段生产技术自动化程度要求极高的背景之下，显然上述的用于 遥控器按键检测的手段，是极其不适应大规模、高效率生产要求的。因为人工检测效率相对 较慢，会大大的影响了生产效率，并且采用大量的人工，增加了大量的人工成本，大大增加 了遥控器的生产成本；并且由于人工检测的准确率较低，造成一些不合格品流入市场，对消 费真的正常使用造成不便。由于人工检测方式存在各种缺陷，各遥控器生产商迫切的需求一种高效、准确的 检测手段，以提高遥控器的生产效率以及产品合格率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出的目的旨在于提供一种全自动测码装置， 以提高遥控器的检测效率，进而提高遥控器的生产效率，并且降低遥控器的生产成本，提高 遥控器的出厂合格率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种全自动测码仪，其至少包括一个测码模块，还包括有控制模块、执行模块、接 收模块，所述控制模块连接所述执行模块并且对所述执行模块进行控制。作为上述方案的优化型，本技术采用如下改进措施所述控制装置为由运动控制卡、至少一个步进电机和驱动装置构成的四轴联动装置。所述驱动装置至少包括一驱动电源。所述执行模块包括有打击头、夹具、假电池以及电压调节装置，所述打击头固定安 装在所述步进电机的端头部，所述夹具的夹紧平面与所述打击头端部相对。所述夹具可沿其夹紧平面移动。所述夹具包括有多个卡槽。所述卡槽周缘设置位置可相对所述夹具移动的可调挡块。所述假电池固定安装在所述夹具上。接收模块包括用于传输信号的光纤以及用于接收信号的接收头。所述测码模块包括一个信号处理装置。本技术所阐述的全自动测码仪，其有益效果在于由于该全自动测码仪采用 了全自动仪器进行检测，提高了检测的速度，增加了遥控器的生产效率；同时，省去了大量 人工费用，降低了遥控器生产的人工成本，并且避免了人工检测出现的各种错误操作，提高 了检测的准确率；同时，由于本技术的用于遥控器装载台面的治具设置多个卡槽，可同 时实现多个遥控器的监测，并且卡槽的装载面大小可调节，能同时适用不同尺寸大小的遥 控器的检测。附图说明图1为本技术一种全自动测码仪的工作流程示意图；图2为本技术一种全自动测码仪的结构示意图；图3为图2中A部分的放大视图；图4为图2所示全自动测码仪的零件(假电池)结构示意图；图5为本技术治具的另一种结构形式。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术作进一步描述。一种用于遥控器按键检测的全自动测码仪，其利用打击头自动对按键进行按压操 作，并由解码器测码，即由解码器对上述打击头按压的按键所发射出的信号，比如红外信号 进行探测。图1展示了该全自动测码仪的功能模块结构及其工作流程。如图所示，该全自 动测码仪包括控制模块100、执行模块200、接收模块300和测码模块400。其中，所述执行 模块200、接收模块300和测码模块400受到控制模块100的控制。图2展示了全自动测码仪的物理结构。所述控制模块100包括用于输入用户的各 种指令的键盘11、运动控制卡12、步进电机驱动器13及多个比如四个步进电机141、142、 143、144。此外，为了能够便于操作具有直观性，可以在键盘11旁边设置显示器15。其中， 所述运动控制卡12用来储存编辑和加工的数据，并控制全自动测码仪的机械动作。如图2、3、4所示，执行模块200包括用于卡紧遥控器的治具21，压力调节装置22、 假电池23、打击头24 ；压力调节装置22用于给假电池23供气并保证假电池23的工作气 压；治具21连接上述步进电机143、144，治具21上设置有装载并卡紧遥控器的卡槽211，所 述步进电机143、144带动治具21沿其装载平面移动，从而带动遥控器在该平面移动；同时 为了保证遥控器在被检测是能够呈工作状态，在治具21上固定设置有用于提供被检测遥 控器电能的假电池23 ；打击头24与步进电机141、142连接，该四个步进电机141、142、143、 144形成一个四周联动的工作平台，不仅能够使得上述治具21沿其装载平面作平移运动， 同时，打击头24可同时做平移以及上下方向的运动，从而通过控制模块100的操作，可使得 打击头24准确地碰触被检测遥控器的各个按键。为了能够提高实现量化检测， 根据需要，治具21上可同时设置多个用于装载遥控 器的卡槽，以实现同时对多个遥控器的检测。此外，为了能够适应多种遥控器的尺寸，实现对不同规格大小的遥控器产品的检测，如图5所示，治具21 1 勺装载面上设置有可沿治具21 1 勺装载平面移动的多个可调节挡块2111，用于装载遥控器的卡槽211 ^由可调节挡块2111围成，并且在治具21、上形成 多个卡槽211、；使用时，可根据不同的遥控器大小，移动可调节挡块2111，从而变换卡槽 211 1 勺尺寸以匹配遥控器的尺寸。接收模块300包括一个用于数据传输的光纤31，以及一个用于接收遥控器所发射 出的信号的接收头32。接收头32位于治具21的延伸面上，并且在仪器操作时正对遥控器 的发射灯，以保证在检测时准确地接收由遥控器发出的信号；接收头32节受到的信号之后 经由光纤31传输至测码模块400。测码模块400为一红外线解码器41，红外线解码器41用以对遥控器的发码情况进 行分析。为了便于直观地向测试者显示遥控器按键的好坏，上述全自动测码仪上还安装有 一个指示灯5。上述全自动测码仪采用通用的220V交流电压，在其上设置有工作电源6。上述全自动测码仪在工作时，将被检测的遥控器至于治具21上，然后通过打击头 24对遥控器的按键进行按压，从而导致遥控器的端部灯启动，进而促使遥控器发出光信号， 并且所发射出的光信号由接收头32接收，并由光纤31传输至红外解码器41进行处理，然 后通过指示灯5的提示，判断遥控器按键的好坏。利用上述全自动测码仪自动测试遥控器的方法，包括以下步骤遥控器按键位置信息录入，通过键盘输入或者U盘下载，将样品遥控器按键的位 置信息以文件的方式存放在系统中。将解码仪设置为录入状态，调出样品遥控器的位置信息文件，将其加工一遍，此时 解码仪会自动记录每一个按键的码信息，录完所有按键后保存。将解码仪设置为校对状态，调出相应的遥控器按键位置信息文件，启动加工，测试 过程中遥控器的好坏以指示灯的亮灭来指示。通过上述装置并按照以上步骤，就可以自动测试遥控器的功能。因为是四轴联动 的双Y轴平台交替加工，即在左侧遥控器测试的同时，可以对右侧遥控器进行取放，同样 的，在右侧遥控器测试的同时，可以对左侧遥控器进行取放，从而实现了对遥控器的量化检 测，这样有效的提高了生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动测码仪，其至少包括一个测码模块，其特征在于，还包括有：控制模块、执行模块、接收模块，并且所述控制模块连接所述执行模块，并且对所述执行模块进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余翀，
申请(专利权)人：余翀，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]