一种压板位置智能检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种压板位置智能检测系统及检测方法，包括至少２个智能压板、中继器和上位机；各个智能压板采用级联的方式相连，并通过总线网络把自身的位置信息上传到中继器；中继器与上位机按网络方式相连，中继器将各智能压板的位置信息通过网络传输至上位机；所述检测系统用以监测所述智能压板的实时投退状态，并记录历史运行数据，可进一步升级为压板运行的专家系统。本发明专利技术解决了电力系统继电保护系统的控制／跳闸压板的位置监视问题，实现了压板位置监控的自动化，能准确、实时地反映压板的位置，避免人为因素造成的压板误投退，消除了因压板误投退造成的安全事故隐患，达到了事故前的科学预防，极大提高了电网运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力系统设备领域，涉及一种电力控制设备的压板位置智能检测系统 及检测方法。
技术介绍
“电力生产，安全第一”，继电保护系统的安全运行，是电力系统最重要的安全保 障，而继电保护系统中相关设备的安全运行尤其重要。因为继电保护装置等设备的特殊性， 在跳闸回路上，必须设计的“压板”，是确保继电保护系统安全运行和人员安全的重要保障 手段。该压板是一个肉眼可视的断开点，便于运行人员判断继电保护装置的跳/合闸电路 是否可连通开关(断路器)的跳/合闸线圈，为检修、运行提供了极大的方便，但也使变电 站的继电保护系统中，增加了一个不能通过计算机远方监视的断开点。因继电保护跳闸压板的特殊性，正常状态下(无跳闸命令时)，压板主电路两侧不 能同时带电。压板的投退由人工操作，完全靠运行人员的责任心、实际技术水平来把关。故 在实际运行中，因压板投退不当，造成保护系统不能正确行为的现象时有发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动检测并显示压板投退状态的电 力继电保护设备的压板位置智能检测系统及检测方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种压板位置智能检测系统，包括至少2个智能压板、中继器和上位机；所述各个 智能压板采用级联的方式相连，上电时中继器自动检测与配置各智能压板的地址，并通过 总线把各个智能压板的位置信息上传到中继器；所述中继器将各个智能压板的位置信息通 过网络传输至上位机；所述上位机与所述中继器相连，用以监测所述智能压板的投退状态。作为本专利技术的一种优选方案，所述总线网络为SPI网络，或IIC网络，或TXD/RXD 网络，或LIN总线网络，或CAN网络，或M-BUS总线网络，或以太网，或ProfiBus网络，或现 场总线网络。作为本专利技术的另一种优选方案，所述检测系统还连有一控制屏，所述上位机连接 有N个中继器；所述上位机设有监测系统，用以现场设定智能压板投入的逻辑和规则，自动 判断所述智能压板的位置与控制屏设定的压板投入规则是否匹配，以及实现报警功能。作为本专利技术的再一种优选方案，所述上位机为PC机或继电保护装置或测控装置。作为本专利技术的再一种优选方案，所述智能压板包括压板主电路，感应装置，测量电 路，显示装置所述压板主电路用以控制电气主回路的通、断；感应装置用以感应压板的通 断状态；测量电路用以接收所述感应装置感应到的信息；显示装置根据测量电路的输出， 显示压板位置。作为本专利技术的再一种优选方案，所述显示装置为LED。作为本专利技术的再一种优选方案，所述将各智能压板的位置信息传输至上位机的网络为RS485网络。 作为本专利技术的再一种优选方案，所述将各智能压板的位置信息传输至上位机的网络为以太网。 作为本专利技术的再一种优选方案，所述将各智能压板的位置信息传输至上位机的网络为CAN网络。 一种压板位置智能检测系统的检测方法，包括以下步骤 步骤一，上电时中继器自动检测与配置各智能压板的地址，各个智能压板将采集到的自身的位置信息通过总线上传到中继器； 步骤二，所述中继器再将各个智能压板的位置信息通过网络传输至上位机； 步骤三，所述上位机记录1判断各个智能压板的投退状态，并将记录结果通过网络回传给中继器； 步骤四，所述中继器将上位机回传的记录结果通过总线转发给各智能压板。 作为本专利技术的一种优选方案，上电时中继器自动检测与配置各智能压板的地址，不需手动设定。 作为本专利技术的另一种优选方案，所述检测结果通过智能压板上的LED显示。 作为本专利技术的再一种优选方案，所述各个智能压板的投退状态包括连通状态1断开状态和虚接状态三种情况。 本专利技术的有益效果它解决了电力系统继电保护系统的控制／跳闸压板的位置监视问题，能准确1实时地反映压板的位置，避免人为因素造成的压板误投退，从而消除了因压板误投退造成的安全事故隐患，达到了事故前的科学预防，实现了压板管理的自动化，极大提高了电网运行的安全性，适应了智能电网的发展要求。附图说明 下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。 图l为本专利技术压板位置智能检测系统的示意 图2为实施例二中智能压板的拆分结构示意 图3为实施例三中智能压板的拆分结构示意图。 主要组件符号说明 111螺帽；121把手； 131连接片；141垫片； 151传感器；161铜柱； 171定位板；181测量电路； 191固定套；2l1拉手； 221面板；231支架； 241测量电路； 251感应装置。具体实施方式 本专利技术公开了。 实施例一本专利技术提供了一种压板位置智能检测系统，如图1所示，包括至少2个智能压板、 中继器和上位机；所述各个智能压板采用级联的方式相连，上电时中继器自动检测与配置 各智能压板的地址，并通过总线把各个智能压板的位置信息上传到中继器；所述中继器将 各个智能压板的位置信息通过网络传输至上位机；所述上位机与所述中继器相连，用以监 测所述智能压板的投退状态。所述总线网络为SPI网络，或IIC网络，或TXD/RXD网络，或LIN总线网络，或CAN 网络，或M-BUS总线网络，或以太网，或Profi Bus网络，或现场总线网络。所述上位机连接 有多个中继器；所述上位机设有监测系统，用以现场设定智能压板投入的逻辑和规则，自动 判断所述智能压板的位置与控制屏设定的压板投入规则是否匹配，以及实现报警功能。所 述上位机为PC机或继电保护装置或测控装置。所述智能压板包括压板主电路，感应装置， 测量电路，显示装置所述压板主电路用以控制电气主回路的通、断；感应装置用以感应压 板的通断状态；测量电路用以接收所述感应装置感应到的信息；显示装置根据测量电路的 输出，显示压板位置。所述显示装置为LED。所述将各智能压板的位置信息传输至上位机的 网络为RS485网络，所述网络的网络协议为RS485网络的MODBUS协议。所述将各智能压板 的位置信息传输至上位机的网络为以太网，所述网络的网络协议为IEC60870-103协议。一种压板位置智能检测系统的检测方法，包括以下步骤步骤一，上电时中继器自动检测与配置各智能压板的地址，各个智能压板将采集 到的自身的位置信息通过总线上传到中继器；步骤二，所述中继器再将各个智能压板的位置信息通过网络传输至上位机；步骤三，所述上位机监测各个智能压板的投退状态，并将监测结果通过网络回传 给中继器；步骤四，所述中继器将上位机回传的监测结果通过总线转发给各个智能压板。上电时中继器自动检测与配置各智能压板的地址，不需手动设定。所述监测结果 通过智能压板上的LED显示。所述各个智能压板的投退状态包括连通状态、断开状态和虚 接状态三种情况。智能压板的基本原理是使用非电量原理，实现对压板位置的监视。当压板投入或 退出时，可被远方实时监视，并在远方和就地压板上同时显示压板的实时状态。配套上位机 的智能压板专家系统软件后，构成了完整的智能压板系统。该系统可生成压板运行数据库， 实现压板位置远方实时查询、历史数据查询、报表生成、自动压板状态核对、不正确工作告 警等数据库高级应用功能。可以实现压板投退预演功能，在PC机上实现投入逻辑的预演， 并下传至压板，在压板上予以提示(预演通过后需要投退的压板，相应压板的LED闪烁)。所述上位机为PC机、或继本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压板位置智能检测系统，其特征在于，所述系统包括至少２个智能压板、中继器和上位机；所述各个智能压板采用级联的方式相连，上电时中继器自动检测与配置各智能压板的地址，并通过总线把各个智能压板的位置信息上传到中继器；所述中继器将各个智能压板的位置信息通过网络传输至上位机；所述上位机与所述中继器相连，用以监测所述智能压板的投退状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志平，王建林，牛硕男，
申请(专利权)人：上海艾木恩投资发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]