一种垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置，包括烟气再循环管路、烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机，烟气再循环管路的一端与垃圾焚烧炉的烟气出口连接，另一端具有两支管且分别连接至垃圾焚烧炉的干燥区风室和燃尽区风室，烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机依次设置在烟气再循环管路中。利用本实用新型专利技术提供的装置可以代替高温一次风，干燥潮湿的垃圾、提供燃尽区残碳燃烧用氧以及回收高温炉渣的热能，达到通过烟气再循环利用烟气的低位废热能的目的；且成本低，现场布置容易，系统简单可靠，操作方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧
，特别涉及一种垃圾焚烧发电能量再利用的装置。 肖胃駄城市生活垃圾焚烧发电在世界较发达国家己成为生活垃圾无害化、减量化、资源化处 理的重要技术手段，以炉排炉为主的垃圾焚烧发电技术在近十几年中等到了广泛的应用。 一般垃圾焚烧炉排炉分为干燥区、燃烧区、燃尽区，都是用高温一次风供应。为了适应高 水分，低热值的垃圾，减少昂贵的辅助燃油的用量，降低成本，人们专利技术了用蒸汽加热空 气，即蒸预器技术，用加热后的空气输送到干燥区风室，将潮湿的垃圾烘干再进行焚烧， 以保证垃圾在足够高的温度下焚烧，减少污染物的生成。但面对一些成分复杂、含水率高 的垃圾时，垃圾焚烧炉的烟气中因水分高、HC1含量高，为了避免积露腐蚀锅炉受热面， 往往设计较高的排烟温度， 一般在20(TC-23(TC左右，这样就会造成焚烧炉的热效率降低。 同时，现有的垃圾焚烧发电烟气的低位废热没有得到很好的再利用，在一些新技术中，有 用抽取尾部烟气净化除尘器出口的废烟气作部分二次风使用，从而部分利用烟气的能量， 减少空气的用量，减少污染物的生成，提高焚烧炉的整体热效率。现有公开的文献中，如1、 化学工业出版社环境科学与工程出版中心张益、赵由才主编《生活垃圾焚烧技术》 ISBN7-5025-2894-6中国版本图书馆CIP数据核字(2000)第31132号P91-P125;2、 东南大学出版社高等学校教材李传统J.-DHerbell等编著《现代固体废物综合 处理技术》ISBN 978-7-5641-0866-3中国版本图书馆CIP数据核字(2007)第201477号 P157-P168。然而，上述公开的技术在工程应用上有如下的不足1、 没有烟气再循环低位废热利用系统，焚烧炉热效率低，经济效果差；2、 烟气再循环热能利用系统，由于从尾部烟气净化除尘器出口抽取烟气，垃圾焚烧 炉产生的烟气经过急冷塔已被降温，可利用的热能已减少，热能利用不足；3、 烟气再循环利用能量系统抽取的热烟气送到垃圾焚烧炉作为部分二次风使用，由 于烟气的含氧量只有7-12%左右，和空气的含氧量21%相比低得多，这样会降低垃圾焚烧 的强度，降低垃圾焚烧温度；4、 抽取蒸汽加热空气干燥潮湿的垃圾需要消耗宝贵的蒸汽高位能量，减少了发电量， 影响了垃圾焚烧发电厂的经济效益；5、 用热空气直接干燥垃圾，由于空气中氧的含量高，容易使垃圾在干燥区提前着火， 降低了燃烧区的燃烧强度和焚烧温度，污染物生成浓度高，同时影响焚烧炉炉排的安全运 行和容易造成垃圾焚烧回火影响现场安全文明生产；6、 现有烟气再循环热能利用系统，由于从尾部烟气净化除尘器出口抽取烟气，实际 现场布置风管道需要穿过整个烟气净化系统，管道太长，布置困难，投资大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术的不足，利用垃圾焚烧产生的废烟气中的低 位热能，提高垃圾焚烧炉能量的回收利用效率，减少空气的用量，减少污染物的生成，达 到节能减排的目的，提高经济效益。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下一种垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置，包括烟气再循环管路、烟气再循 环除尘器和烟气再循环抽取风机，所述垃圾焚烧炉具有干燥区风室、燃尽区风室和烟气出 口，所述烟气再循环管路的一端与所述垃圾焚烧炉的烟气出口连接，另一端具有两支管且 分别连接至所述垃圾焚烧炉的干燥区风室和燃尽区风室，所述烟气再循环除尘器和烟气再 循环抽取风机设置在烟气再循环管路中。本技术的有益效果是本技术的垃圾焚烧炉烟气再循环低位热能再利用装 置，将垃圾焚烧炉烟气出口产生的热烟气用除尘器除去灰尘，并用抽取风机输送到垃圾焚 烧炉干燥区风室和燃尽区风室，从而代替高温一次风，干燥潮湿的垃圾、提供燃尽区残碳 燃烧用氧以及回收高温炉渣的热能，达到通过烟气再循环利用烟气的低位废热能的目的。 由于干燥潮湿的垃圾需要的主要是热量，并不需要氧含量，在垃圾较干时，过高含氧量的 一次风容易造成垃圾提前着火，降低了燃烧区的燃烧强度和焚烧温度，污染物生成浓度高， 影响垃圾焚烧炉的安全运行，而热烟气正好有足够的热量，低的含氧量使垃圾在干燥区不 容易着火；而燃尽区未燃尽的炉渣中的残碳只需要很少的氧量，较大的对流换热风量带走 高温炉渣的热量。因而可用废热烟气代替一次风，可以减少空气的用量，优化炉内的燃烧 状况，减少污染物的生成，提高了垃圾焚烧炉的能量利用效率，减小了一次风机、引风机 的容量和电能消耗，减少了蒸预器的体积和投资，由于垃圾焚烧炉烟气出口的烟气量减少， 可以节约急冷塔(即降温塔)的工艺用水；且本装置成本低，现场布置容易，系统简单可靠，操作方便。附图说明为能更清楚理解本技术的目的、特点和优点，以下将结合附图对本技术的较 佳实施例进行详细描述，其中图1是本技术烟气再循环低位废热能再利用装置示意图。附图标记说明1、垃圾焚烧炉炉膛 2、余热锅炉 3、烟气再循环管路 4、烟气再循环除尘器5、烟气再循环抽取风机 6、干燥区风室 7、燃烧区风室8、燃尽区风室 9、急冷塔(即降温塔) 10、烟气净化除尘器 11、引风机 12、烟囱 13、烟气出口具体实施方式请参阅图1,本技术的垃圾焚烧炉热烟气再循环低位废热能再利用装置包括烟气 再循环管路3、烟气再循环除尘器4和烟气再循环抽取风机5，垃圾焚烧炉具有干燥区风 室6、燃尽区风室8和烟气出口 13，烟气再循环管路3的一端与垃圾焚烧炉的烟气出口 13连接，另一端具有两支管且分别连接至垃圾焚烧炉的干燥区风室6和燃尽区风室8，烟 气再循环除尘器4和烟气再循环抽取风机5设置在烟气再循环管路3中。进一步地，以烟气出口 13为起始，烟气再循环除尘器4与烟气再循环抽取风机5依 次设置在烟气再循环管路3中。其中，垃圾焚烧炉炉膛l、余热锅炉2、燃烧区风室7、急冷塔9 (即降温塔)、烟气 净化除尘器IO、引风机ll和烟囱12均为现有的垃圾焚烧系统中的设备，故不再赘述。本技术的垃圾焚烧炉烟气再循环低位热能再利用装置，将垃圾焚烧炉烟气出口 13产生的热烟气用烟气再循环除尘器4除去灰尘，并用烟气再循环抽取风机5输送到垃 圾焚烧炉干燥区风室6和燃尽区风室8，从而代替高温一次风，干燥潮湿的垃圾、提供燃 尽区燃烧用氧以及回收高温炉渣的热能，达到烟气再循环和利用烟气的低位废热能的目 的。权利要求1.一种垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置，其特征在于包括烟气再循环管路、烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机，所述垃圾焚烧炉具有干燥区风室、燃尽区风室和烟气出口，所述烟气再循环管路的一端与所述垃圾焚烧炉的烟气出口连接，另一端具有两支管且分别连接至所述垃圾焚烧炉的干燥区风室和燃尽区风室，所述烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机设置在烟气再循环管路中。2. 根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置，其特征在 于以所述垃圾焚烧炉的烟气出口为起始，所述烟气再循环除尘器与烟气再循环抽取风机 依次设置在烟气再循环管路中。专利摘要本技术公开了一种垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置，包括烟气再循环管路、烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机，烟气再循环管路的一端与垃圾焚烧炉的烟气出口连接，另一端具有两支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉烟气再循环低位废热能再利用装置，其特征在于：包括烟气再循环管路、烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机，所述垃圾焚烧炉具有干燥区风室、燃尽区风室和烟气出口，所述烟气再循环管路的一端与所述垃圾焚烧炉的烟气出口连接，另一端具有两支管且分别连接至所述垃圾焚烧炉的干燥区风室和燃尽区风室，所述烟气再循环除尘器和烟气再循环抽取风机设置在烟气再循环管路中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王中，
申请(专利权)人：王中，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]