一种金属套角制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制造方便的金属套角。它包括两端为开口设置的金属套角体，其特征在于：所述金属套角体的顶面为开口设置，在金属套角体顶部设有固定片，固定片上开设有通孔，通孔内穿设有可与其相配合的固定件。通过把金属套角体的顶面设置为开口结构，可以通过金属板材拉伸形成，方便制造的同时也减少了用料，降低了生产成本，固定片上开设通孔，结合固定件可把框条紧紧固定在金属套角体上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工艺品框架，尤其是涉及一种制造方便的金属套
技术介绍
传统的工艺品框架，如相框、画框及各种钟表框架等大多是由多个框条组成，框条之间通过楔合连接在一起，该做法存在工艺复杂、费工费时的缺陷，因此逐渐被人们所淘汰。目前，市场上较为普遍的做法是利用塑料套角来连接框条，框条直接套入塑料套角两端的空腔内连接固定，操作较为方便。然而，塑料套角在实际使用中容易破裂，使用寿命较短，因此，有人想到利用金属材料来制做套角，利用金属的特性来提高套角的使用寿命。但是，现有套角的结构在使用金属材料生产时必须通过压铸来制造，制造较为不便，且用料较多，难以广泛推广应用。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的制造不便、用料较多等的技术问题，提供了 一种制造方便用料较省的金属套角。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种金属套角，包括两端为开口设置的金属套角体，其特征在于所述金属套角体的顶面为开口设置，在金属套角体顶部设有固定片，固定片上开设有通孔，通孔内穿设有可与其相配合的固定件。通过把金属套角体的顶面设置为开口结构，可以通过金属板材拉伸形成，方便制造的同时也减少了用料，降低了生产成本，固定片上开设通孔，结合固定件可把框条紧紧固3所述固定片设于金属套角体两端的顶面开口处的两侧边沿上。金属套角体两端与框条的连接部一般是直线形的，固定片设于金属套角体两端的顶面开口处的两侧边沿上，有利于加工生产，在开口处的边沿两侧上都设有固定片，与框条连接后上下两边都紧固住框条，使得装配后连接十分牢固。所述的固定片与金属套角体的顶面为平行设置。固定片与金属套角体的顶面为平行设置有利于固定片对框条的固定。所述的固定片为长方形，其设置的方向与金属套角体两端的延伸方向相同，固定片上设有的通孔至少为两个，且同一固定片上的通孔成直线排列。固定片的设置方向与金属套角体端部的延伸方向相同，且在固定片设多个通孔，有利于框条与金属套角体的连接固定。所述固定片的设置方向与金属套角体两端的延伸方向成垂直设置。当然，固定片的设置方向也可与金属套角体端部的延伸方向成垂直设置，从后面包裹住框条再利用固定件紧固，连接也较为牢固。所述的金属套角体上还盖设有后盖，后盖上开设有连接孔，连接孔所处的位置与通孔一一对应。为了使框架的外形效果更好，可以在金属套角体上还盖设后盖，利用固定件连接把后盖固定在固定片上。因此，本技术相比现有技术具有以下特点l.金属套角体的顶面设置为开口结构，方便制造的同时也减少了用料，生产成本低；2.固定片上开设通孔，通过固定件把框条固定在金属套角体上，连接较为牢固，装配方便。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图的爆炸图；附图2是金属套角体和固定片的另一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例l:见图l， 一种金属套角，包括两端为开口设置的金属套角体1，金属套角体1的顶面为开口设置，在金属套角体1顶部设有固定片2，固定片2也是由金属材料制成且与金属套角体成一体设置，固定片2设于金属套角体1两端的顶面开口处的两侧边沿上。在固定片2上开设有通孔3，通孔3内穿设有可与其相配合的固定件4，固定件采用螺钉或者钉子。通过把金属套角体1的顶面设置为开口结构，方便制造的同时也减少了用料，降低了生产成本，固定片上开设通孔，结合固定件可把框条紧紧固定在金属套角体上。固定片2与金属套角体1的顶面为平行设置，固定片2为长方形，其设置的方向与金属套角体1两端的延伸方向相同，固定片2上设有的通孔3为两个，且同一固定片2上的通孔3排列成直线的与金属套角体1端部的延伸方向相同。为了使框架的外形效果更好，可在金属套角体1上盖设后盖5，后盖5上开设有连接孔6，连接孔6所处的位置与通孔3—一对应，利用多个固定件4连接把后盖固定在固定片上。使用时，把框条的端部插入金属套角体1的一端，框条的背侧与金属套角体1的顶面开口同处一侧，固定件4穿过通孔3与框条配合固定，通过多个固定件4与框条的旋紧或钉紧，使得框条与金属套角体的连接较为牢固，不易松动，使用寿命长。实施例2:见图2，固定片2的设置方向与金属套角体1两端的延伸方向成垂直设置，固定片2对称分布在金属套角体1端部的顶面开口处的两5侧边沿上，当然，固定片也可交错地分布在金属套角体端部的顶面开口处 的两侧边沿上。其余部分与实施例1相同。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这 样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域技术人员 显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。权利要求1.一种金属套角，包括两端为开口设置的金属套角体(1)，其特征在于所述金属套角体(1)的顶面为开口设置，在金属套角体(1)顶部设有固定片(2)，固定片(2)上开设有通孔(3)，通孔(3)内穿设有可与其相配合的固定件(4)。2. 根据权利要求1所述的金属套角，其特征在于所述固定片(2)设 于金属套角体(1)两端的顶面开口处的两侧边沿上。3. 根据权利要求1或2所述的金属套角，其特征在于所述的固定片(2)与金属套角体(1)的顶面为平行设置。4. 根据权利要求3所述的金属套角，其特征在于所述的固定片(2) 为长方形，其设置的方向与金属套角体(1)两端的延伸方向相同，固定片(2)上设有的通孔(3)至少为两个，且同一固定片(2)上的通孔(3) 成直线排列。5. 根据权利要求3所述的金属套角，其特征在于所述固定片(2)的 设置方向与金属套角体(1)两端的延伸方向成垂直设置。6. 根据权利要求4所述的金属套角，其特征在于所述的金属套角体 (1)上还盖设有后盖(5)，后盖(5)上开设有连接孔(6)，连接孔(6)所处的位置与通孔(3) —一对应。专利摘要本技术涉及一种制造方便的金属套角。它包括两端为开口设置的金属套角体，其特征在于所述金属套角体的顶面为开口设置，在金属套角体顶部设有固定片，固定片上开设有通孔，通孔内穿设有可与其相配合的固定件。通过把金属套角体的顶面设置为开口结构，可以通过金属板材拉伸形成，方便制造的同时也减少了用料，降低了生产成本，固定片上开设通孔，结合固定件可把框条紧紧固定在金属套角体上。文档编号F16S1/02GK201420947SQ200920073009公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日专利技术者傅小洪 申请人:傅小洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属套角，包括两端为开口设置的金属套角体（１），其特征在于：所述金属套角体（１）的顶面为开口设置，在金属套角体（１）顶部设有固定片（２），固定片（２）上开设有通孔（３），通孔（３）内穿设有可与其相配合的固定件（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小洪，
申请(专利权)人：傅小洪，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]