直读光电传感器制造技术

本实用新型专利技术揭露了一种直读光电传感器，包括框架、多个字轮、多个光电板以及主控板，其中，字轮与光电板交错设置于框架之内，主控板设置于框架的一侧，且主控板与框架上具有对应的多个开槽，所述多个光电板分别插入所述多个开槽内，通过其两侧的接脚与主控板相连，且所述光电板的一侧的每个接脚上形成一个焊点，另一侧的每多个接脚上形成一个焊点，以通过以上两侧焊点将光电板焊接于主控板上。可见，以上结构中，在光电板的一侧形成细焊点，另一侧形成粗焊点，由于粗焊点相对于细焊点的焊接更加可靠，且工艺要求不如细焊点高，故而降低了光电直读传感器电路板连接中对于开槽的工艺要求，且降低了生产成本，提高光电直读传感器的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计量表领域，特别是涉及一种用于直读式计量表的光电传 感器的电路板连接结构。
技术介绍
随着科技的发展，自动化在人们的生活中已经随处可见，然而与人们生活 息息相关的水、电、气的管理仍然处于人工阶段，例如手工抄表费时、费力， 准确性和及时性得不到可靠的保障。为此，自动抄表技术日益得到人们的重视， 与之相关的水、电、气等计量表如何将计量数以数字信号的方式送出，便显得 尤为重要。现有的计量表往往采用脉沖信号采集和传输的方式，其在内部加装传感器 (例如，霍尔器件、光电器件等)将机械转动转换成脉冲信号并送出。这种脉 冲发讯式计量表存在以下缺点，制约着自动抄表技术的发展。1. 管道等其它设备引起的表具抖动会导致误脉冲的产生，引起远传计量数的误差；2. 脉冲在传输过程中容易受到外界电磁波的干扰，或对别的弱电系统产生 干扰；3. 必须保持长期不间断供电， 一旦掉电，将导致系统瘫痪，因为这种方式 的计量依据是脉冲，需要将实时累计的脉沖个数换算成计量表的积算值，因此 自动抄表系统必须不间断的接收脉冲信号，保持长期稳定的工作，如此，也就 带来了系统维护成本的问题。为此，直读式计量表获得了快速的发展，其通过直读光电传感器将计量表 读数转换为数字信号送出，从而克服脉冲发讯式计量表的缺点。请参考图1，其 为现有的直读光电传感器的结构示意图。如图所示该光电直读传感器10包括框 架ll，其内具有中空空间12，字轮13通过轮轴15固定于中空空间12内，且相邻两字轮13之间设有光电板14，主控板16固定在框架11的一侧。请参考图 2,其为图1中直读光电传感器的仰视图，其示出了电路板14与主控板16之间 的连接情况。即在主控板16上开槽，而后将光电板14插入槽内，而后通过焊 点17将光电板14的接脚固定在主控板16上。采用这种连接固定方式往往存在 以下缺点1. 为了避免光电板14的接脚处焊点断开，对于主控板16上的开槽具有较 高的工艺要求，例如，要求开槽足够窄、足够直，使得光电板14刚好可以插入。 这样便需要对标准开槽工具进行改进，这势必增加制造成本，并P条低生产效率。2. 由于光电板14的接脚很多，而且排列比较密集，这样，比较容易出现虚 焊，而导致接触不良，使得光电直读传感器IO的稳定性变差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是P争低光电直读传感器电路板连接中对于 开槽的工艺要求，进而降低生产成本，提高光电直读传感器的稳定性。为解决以上技术问题，本技术提供一种直读光电传感器，包括框架、 多个字轮、多个光电板以及主控板，其中，字轮与光电板交错设置于框架之内， 主控板设置于框架的一侧，且主控板与框架上具有对应的多个开槽，所述多个 光电板分别插入所述多个开槽内，通过其两侧的接脚与主控板相连，其中，述 光电板的一侧的每个接脚上形成一个焊点，另一侧的每多个接脚上形成一个焊 点，以通过以上两侧焊点将所述光电板焊接于所述主控板上。进一步的，所述光电板每个接脚上形成一个焊点的一侧与所述开槽边缘靠紧。进一步的，所述光电板的两侧均具有12个接脚。 进一步的，所述光电板的另一侧，每4个相邻接脚上形成一个焊点。 综上所述，以上直读光电传感器中，在光电板的一侧形成细焊点，另一侧 形成粗焊点，由于粗焊点相对于细焊点的焊接更加可靠，且工艺要求不如细焊 点高，故而降低了光电直读传感器电路板连接中对于开槽的工艺要求，且降低 了生产成本，提高光电直读传感器的稳定性。附图说明图1为现有的直读光电传感器的结构示意图2为图1所示直读光电传感器的仰视图3为本技术一实施例所提供的直读光电传感器的结构示意图4为图3所示直读光电传感器的仰一见图5为本技术一实施例所提供的直读光电传感器的光电板与主控板之 间的信号连接关系电路图。具体实施方式为使本技术的技术特征更明显易懂，下面结合具体实施例，对本实用 新型做进一步的描述。请合并参考图3与4，其中图3为本技术一实施例所提供的直读光电传 感器的结构示意图，图4为沿图3中A-A方向的仰视图。如图3所示，该直读 光电传感器100包括框架110、多个字轮130、多个光电板140以及主控板160。 其中字轮130与光电板140交错设置于框架之内。例如在本实施例中，是通过 轮轴150固定于框架110的中空空间120内。主控板i殳置于框架110的一侧， 且主控板160与框架110上具有对应的多个开槽Sl与S2,光电板140插入这些 开槽S1与S2内，通过其两侧接脚与主控板160相连。如图4，光电板14的一 侧的每个接脚上形成一个细焊点Pl，且另一侧的每多个接脚上形成一个粗焊点 P2,以通过以上两侧焊点Pl、 P2将光电板140焊接于主控板160上。可见，以上电路板连接结构，在光电板140的一侧形成细焊点P1，另一娜' 形成粗焊点P2，由于粗焊点P2相对于细焊点P1的焊接更加可靠，且工艺要求 不如细焊点P1高，故而形成的光电直读传感器IOO稳定性更好。且由于粗焊点 P2的存在，对主控板160的开槽工艺要求降低，即开槽宽度可相对于现有技术 增加，即可采用现有的标准开槽工具进行开槽，从而在安装时，只需将光电板 140的一侧紧靠开槽Sl与S2的边缘，且在这一侧形成细焊点Pl，而在另一侧 形成粗焊点P2，从而降低了制造成本，提高了生产效率。且粗焊点P2降低了虛 焊出现的几率，进一步提高了光电直读传感器IOO的稳定性。请参考图5,其为采用以上电路板结构的一较佳实施例的光电板140与主控板160之间的信号连接关系电路图。在本实施例中，光电板140的两侧均具有 12个接脚，且每4个接脚上形成一个粗焊点P2。当然，此处仅为举例，本领域 技术人员，可在以上实施例所提供的电路板连接结构的提示下，将这种一侧为 粗焊点，另一侧为细焊点的连接结构应用于不同的电路板设计中，从而满足其 设计需要。以上仅为举例，并非用以限定本技术，本技术的保护范围应当以 权利要求书所涵盖的范围为准。权利要求1.一种直读光电传感器，包括框架、多个字轮、多个光电板以及主控板，其中，字轮与光电板交错设置于框架之内，主控板设置于框架的一侧，且主控板与框架上具有对应的多个开槽，所述多个光电板分别插入所述多个开槽内，通过其两侧的接脚与主控板相连，其特征是，所述光电板的一侧的每个接脚上形成一个焊点，另一侧的每多个接脚上形成一个焊点，以通过以上两侧焊点将所述光电板焊接于所述主控板上。2. 根据权利要求1所述的直读光电传感器，其特征是，所述光电板每个接 脚上形成一个焊点的 一侧与所述开槽边缘靠紧。3. 根据权利要求1所述的直读光电传感器，其特征是，所述光电板的两侧 均具有12个接脚。4. 根据权利要求2所述的直读光电传感器，其特征是，所述光电板的另一 侧，每4个相邻接脚上形成一个焊点。专利摘要本技术揭露了一种直读光电传感器，包括框架、多个字轮、多个光电板以及主控板，其中，字轮与光电板交错设置于框架之内，主控板设置于框架的一侧，且主控板与框架上具有对应的多个开槽，所述多个光电板分别插入所述多个开槽内，通过其两侧的接脚与主控板相连，且所述光电板的一侧的每个接脚上形成一个焊点，另一侧的每多个接脚上形成一个焊点，以通过以上两侧焊点将光电板焊接于主控板上。可见，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直读光电传感器，包括框架、多个字轮、多个光电板以及主控板，其中，字轮与光电板交错设置于框架之内，主控板设置于框架的一侧，且主控板与框架上具有对应的多个开槽，所述多个光电板分别插入所述多个开槽内，通过其两侧的接脚与主控板相连，其特征是，所述光电板的一侧的每个接脚上形成一个焊点，另一侧的每多个接脚上形成一个焊点，以通过以上两侧焊点将所述光电板焊接于所述主控板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆卫，高志敏，梁世展，
申请(专利权)人：上海润金数码科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]