特高压双牵引走板制造技术

一种特高压双牵引走板，其特点是牵引板后面通过铰链连接后托板，牵引板包括上盖板、下盖板，上下盖板形成的空间内设有夹紧轮、无线发射器、滚轮、大齿轮、小齿轮、光电计数器，夹紧轮安装在上下盖板的两侧，大齿轮和若干滚轮沿上下盖板圆周设置，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮连接光电计数器，光电计数器连接无线发射器，牵引钢绳绕经若干滚轮和大齿轮并穿过两侧的夹紧轮伸出上下盖板；后托板包括侧连接块、中间连接块，中间连接块两端焊接侧连接块。本实用新型专利技术两头牵引的方式减少大吨位工器具的投入；两对夹紧轮保证牵引钢绳不会断裂，消除安全隐患；拆卸连接块实现在“二牵（六）”、“二牵（八）”走板之间的转换，扩大走板的通用性，减少了施工投入。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种1000kv特高压输电线路导线展放施工中使 用的牵引工具，尤其是涉及一种同相一次展放六或八根大截面导线的 特高压双牵引走板。
技术介绍
自上世纪七十年代末我国第一条500kV超高压输电线路工程开 始张力架线施工以来，经过30年的施工、总结、提高，在超高压电 网建设中，张力架线施工已日趋成熟，并且线路施工中使用的走板多 为一牵二\四\六走板，其由几块钢板焊接而成，使用时前面需通过一 个大吨位旋转器与主牵引绳相连，后端需通过小吨位旋转连接器与导 线相连，工器具投入很大。同时，此种走板在通过滑车时产生的冲击 力非常大，对滑车和导线都有一定的损伤，并存在着一定的安全隐患。 后期为了方便走板通过滑车，在走板本体上加设了一级铰链，但效果 也不十分明显。现随着特高压电网建设的全面展开，大截面导线的普遍应用，新 的课题不断摆在我们面前。"二牵八"张力架线施工工艺就是在大截 面导线同相同步一次展放的要求下，根据现有张牵设备提出的一种有 效的架线施工方法。我国电网系统升级到百万伏，并在山西至湖北成功建设和带电运行了第一条特高压输电线路示范工程。因此，根据特 高压双牵引架线施工工艺的需求，以前的走板已不能满足施工需求。 研究开发与放线配套使用的特高压双牵引走板已迫在眉捷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是研制一种特高压双牵引走板 代替传统走板，以克服传统施工方法中需要配套使用的大吨位牵引 机、牵引绳、连接器等不足，并有效保证施工的安全性，大幅度减少 工器具的投入。为解决上述技术问题，本技术提供一种特高压双牵引走板， 包括牵引板、防捻锤，其特征在于牵引板后面通过铰链连接后托板， 牵引板包括上盖板、下盖板，上下盖板形成的空间内设有夹紧轮、无 线发射器、滚轮、大齿轮、小齿轮、光电计数器，夹紧轮安装在上下 盖板的两侧，大齿轮和若干滚轮沿上下盖板圆周设置，大齿轮与小齿 轮啮合，小齿轮连接光电计数器，光电计数器连接无线发射器，牵引 钢绳绕经若干滚轮和大齿轮并穿过两侧的夹紧轮伸出上下盖板；后托 板包括侧连接块、中间连接块，中间连接块两端焊接侧连接块。为了导向和向上承托走板，同时兼具防止走板在滑车上产生侧向 的滑移，下盖板上连接导向块。为了实现在"二牵(六)"走板"二牵(八)"走板之间的转换， 最大程度地扩大了走板的通用性，减少了施工投入，两端的侧连接块 分别连接拆卸连接块。为了防止在通过滑车时损坏轮片，铰链为圆柱形。为了防止在走板通过滑车时防捻锤损伤导线，防捻锤尾端为半圆 球形。本技术牵引钢绳绕经若干滚轮和大齿轮并穿过两侧的夹紧 轮伸出上下盖板，所以两头牵引的方式减少大吨位工器具的投入；牵 引板前端所设的两对夹紧轮最大限度地保证了牵引钢绳不会与走板 之间发生滑动摩擦，有效杜绝了牵引钢绳因摩擦而断裂的可能性，消 除了施工中的安全隐患；走板上所设的光电计数器和无线发射器，大 齿轮及小齿轮等机构可以将牵引钢绳发生的位移检测出来，并转换成 无线信号传输给远程控制中心，控制中心以此为依据来调节两台牵引 机的转速，从而实现控制牵引钢绳发生比较大的位移的可能性，并最 终控制牵引钢绳与主牵引绳之间的旋转连接器不会进入到走板内而 引起破坏；后拖板两侧的拆卸连接块通过3个紧固螺栓连接到两端的 侧连接块上，通过拆卸连接块的安拆，从而实现在"二牵(六)"走 板"二牵(八)"走板之间的转换，最大程度地扩大了走板的通用性， 减少了施工投入。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的左视图3是图1的俯视图4是现场应用布置图。具体实施方式参照图l、图2和图3，本技术包括牵引板、后托板，牵引板包括上盖板20、下盖板3，上下盖板形成的空间内设有夹紧轮2、 无线发射器4、铜套5、滚轮轴6、滚轮7、大齿轮9、小齿轮IO、光 电计数器17，上盖板和下盖板通过滚轮轴6和夹紧轮的轴连接到一 起，夹紧轮安装在上下盖板的两侧，大齿轮和3个滚轮沿上下盖板圆 周设置，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮连接光电计数器，光电计数器 连接无线发射器4，牵引钢绳1绕经3个滚轮和大齿轮并穿过两侧的 夹紧轮伸出上下盖板，为了防止牵引钢绳的钢丝夹在两个夹紧轮的缝 隙中，两个夹紧轮的距离公差控制在0. 05mm左右，并且将牵引钢绳 的钢丝直径控制在3腿以上，为了导向和向上承托走板，同时兼具防 止走板在滑车上产生侧向的滑移，下盖板上连接4个导向块8;后托 板包括拆卸连接块14、侧连接块15、中间连接块16，拆卸连接块通 过3个紧固螺栓13连接两端的侧连接块，两端的侧连接块与中间连 接块焊接到一起，形成一个整体，牵引板与后托板通过由若干铰链连 接块11及铰链销轴12组成的铰链连接，为了防止在通过滑车时损坏 轮片，铰链为圆柱形，后托板的中间连接块后面连接由若干个防捻锤 连接块18及防捻锤销轴19连接而成的防捻锤，为了防止在走板通过 滑车时防捻锤损伤导线，防捻锤尾端为半圆球形。当牵引钢绳1发生位移并带动大齿轮9旋转时，大齿轮带动小齿 轮10旋转，与小齿轮连接的光电计数器捕捉到位移信号，并通过无 线发射器发射到牵引场的主操作台电脑上，电脑再根据此信号，控制 两台牵引机的运行速度，使牵引钢绳发生的位移在可控范围内。也可 以在后托板上安装一个摄像头来监控。参照图4，牵引机21、主牵引绳22、大吨位旋转连接器23、牵 引钢绳l、放线滑车24、走板25、小吨位旋转连接器26、导线27、 张力机28。工作过程中，走板位于张力场，连接好全部6或8根导线后，由 牵引场中的两台牵引机牵引走板中的牵引钢绳向前行进，然后顺次通 过若干个铁塔上悬挂的放线滑车，最终到达牵引场，从而完成一相导 线展放任务。权利要求1、一种特高压双牵引走板，包括牵引板、防捻锤，其特征在于牵引板后面通过铰链连接后托板，牵引板包括上盖板、下盖板，上下盖板形成的空间内设有夹紧轮、无线发射器、滚轮、大齿轮、小齿轮、光电计数器，夹紧轮安装在上下盖板的两侧，大齿轮和若干滚轮沿上下盖板圆周设置，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮连接光电计数器，光电计数器连接无线发射器，牵引钢绳绕经若干滚轮和大齿轮并穿过两侧的夹紧轮伸出上下盖板；后托板包括侧连接块、中间连接块，中间连接块两端焊接侧连接块。2、 根据权利要求1所述的特高压双牵引走板，其特征在于铰 链为圆柱形。3、 根据权利要求1所述的特高压双牵引走板，其特征在于防 捻锤尾端为半圆球形。4、 根据权利要求1至3中任何一项所述的特高压双牵引走板， 其特征在于两端的侧连接块分别连接拆卸连接块。5、 根据权利要求1至3中任何一项所述的特高压双牵引走板， 其特征在于下盖板上连接导向块。6、 根据权利要求4所述的特高压双牵引走板，其特征在于下 盖板上连接导向块。专利摘要一种特高压双牵引走板，其特点是牵引板后面通过铰链连接后托板，牵引板包括上盖板、下盖板，上下盖板形成的空间内设有夹紧轮、无线发射器、滚轮、大齿轮、小齿轮、光电计数器，夹紧轮安装在上下盖板的两侧，大齿轮和若干滚轮沿上下盖板圆周设置，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮连接光电计数器，光电计数器连接无线发射器，牵引钢绳绕经若干滚轮和大齿轮并穿过两侧的夹紧轮伸出上下盖板；后托板包括侧连接块、中间连接块，中间连接块两端焊接侧连接块。本技术两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特高压双牵引走板，包括牵引板、防捻锤，其特征在于：牵引板后面通过铰链连接后托板，牵引板包括上盖板、下盖板，上下盖板形成的空间内设有夹紧轮、无线发射器、滚轮、大齿轮、小齿轮、光电计数器，夹紧轮安装在上下盖板的两侧，大齿轮和若干滚轮沿上下盖板圆周设置，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮连接光电计数器，光电计数器连接无线发射器，牵引钢绳绕经若干滚轮和大齿轮并穿过两侧的夹紧轮伸出上下盖板；后托板包括侧连接块、中间连接块，中间连接块两端焊接侧连接块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀清，徐守岐，刘清，闫树辉，韩瑛，金连勇，孟昭清，刘凯，黎正文，张志强，尚志超，王兰，
申请(专利权)人：国网交流工程建设有限公司，吉林省送变电工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]