自粘抗拉电缆制造技术

技术编号:4995478 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自粘抗拉电缆,涉及电缆技术领域,所解决的是提高电缆抗拉能力、延长电缆使用寿命的技术问题。该电缆包括护套和套设于护套内的线芯束,所述线芯束由多根线芯绞合而成,每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成,所述线性导体由多股导线绞合而成,其特征在于:所述线芯束中心设有橡胶条,所述橡胶条中心设有承力钢丝绳,所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长,各线芯的绝缘层中,位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。本实用新型专利技术提供的电缆,适用于主电源线需频繁移动的设备。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆的技术,特别是涉及一种适用于主电源线需频繁移动的设 备的自粘抗拉电缆的技术。
技术介绍
行车、塔式起重机、龙门吊、升降机等设备都通过电动机和电控台控制其动力 臂进行作业。由于这些设备在工作时其动力臂会频繁移动,在其动力臂移动时驱动 及控制动力臂移动的电动机和电控台也要随之移动并对其主电源线具有一定的拉扯 力,因此电动机和电控台连接电源的主电源线也要随之频繁移动并会反复曲绕,同 时还要承受一定的拉力。这些设备的电动机和电控台的主电源线目前都使用橡套电 缆。目前的橡套电缆都由外层的护套和护套内的线芯束组成,线芯束中的每根线芯 由绝缘层和线性导体组成,各线芯之间通过绝缘层相互绝缘。这种橡套电缆在移动 时各线芯间、线芯和护套之间会产生位移,各线芯的绝缘层及护套因各线芯间、线 芯和护套之间的位移而相互磨擦,从而导致线芯的绝缘层及护套出现磨损。因此, 一方面动力臂会频繁移动的设备的电动机和电控台目前所使用的主电源线由于其频 繁移动及反复曲绕,使得线芯的绝缘层及护套磨损较快,另一方面电动机和电控台 的拉扯力均作用于线芯和护套上,由于线芯和护套的抗拉能力都较差,在磨损和拉 扯力的双重作用下,电缆容易产生导体开断、绝缘破裂现象,从而影响设备施工人 员的安全。上述两方面的原因使得现有的电动机和电控台的主电源线使用寿命都较 短。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种 电缆在移动及曲绕时各线芯间、线芯和护套之间均不会产生位移,且抗拉能力强, 能延长电缆使用寿命的自粘抗拉电缆。为了解决上述技术问题,本技术所提供的一种自粘抗拉电缆,包括护套和 套设于护套内的线芯束,所述线芯束由多根线芯绞合而成,每根线芯由绝缘层和套 设于绝缘层内的线性导体组成,所述线性导体由多股导线绞合而成,其特征在于-所述线芯束中心设有橡胶条,所述橡胶条中心设有承力钢丝绳,所述承力钢丝绳和 橡胶条均与线芯束等长,各线芯的绝缘层中,位于线芯束外侧的部分与护套的内壁 相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。本技术提供的自粘抗拉电缆具有以下有益效果1) 由于在线芯束中心设有与线芯束等长的橡胶条,而且各线芯的绝缘层中,位 于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴 合,使得各线芯被定位于护套内壁和橡胶条之间,因此电缆在移动及曲绕时各线芯 间、线芯和护套之间均不会产生位移,从而能避免各线芯间、线芯和护套之间因相 互磨擦而磨损;2) 由于在护套内设有与线芯束等长的承力钢丝绳,施加于电缆的拉扯力主要由 承力钢丝绳承受,从而能避免因拉扯而产生的导体开断、绝缘破裂现象;上述有益效果能延长电缆的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的自粘抗拉电缆的横截面视图。具体实施方式.以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不4用于限制本技术,凡是采用本技术的相似结构及其相似变化,均应列入本 技术的保护范围。如图1所示,本技术实施例所提供的一种自粘抗拉电缆,包括护套1和套 设于护套l内的线芯束,所述线芯束由多根线芯绞合而成,每根线芯由绝缘层2和 套设于绝缘层2内的线性导体3组成,所述线性导体3由多股导线绞合而成,其特 征在于所述线芯束中心设有橡胶条5,所述橡胶条5中心设有承力钢丝绳4,所述 承力钢丝绳4和橡胶条5均与线芯束等长,各线芯的绝缘层2中,位于线芯束外侧 的部分与护套1的内壁相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条5紧密贴合。本技术实施例的自粘抗拉电缆在生产时,先将承力钢丝绳4挤包在填充胶 条5内,各线芯在挤出绝层缘2时须使各线芯的绝缘层2周面保持高度清洁,且不 能在绝缘层2周面施加隔离剂、隔离粉等隔离物质;在成缆时将中心设有承力钢丝 绳4的橡胶条5放置于线芯束中心,并保持线芯束清洁无尘直至挤出护套1,并在 挤出护套1时用高压水蒸汽连续硫化,在高压水蒸汽的连续硫化作用下,各线芯的 绝缘层2中靠近护套1的部分与护套1的内壁产生粘连,同时线芯束中心的橡胶条 5产生变形并将线芯束中心的空隙逐步填满,并与各线芯的绝缘层2中靠近线芯束 中心的部分紧密贴合;当橡胶条5将线芯束中心的空隙填满后,橡胶条5随护套1 一起硫化定型,从而将各线芯定位于护套l内壁和橡胶条5之间。权利要求1、一种自粘抗拉电缆,包括护套和套设于护套内的线芯束,所述线芯束由多根线芯绞合而成,每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成,所述线性导体由多股导线绞合而成,其特征在于所述线芯束中心设有橡胶条,所述橡胶条中心设有承力钢丝绳,所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长,各线芯的绝缘层中,位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。专利摘要一种自粘抗拉电缆,涉及电缆
,所解决的是提高电缆抗拉能力、延长电缆使用寿命的技术问题。该电缆包括护套和套设于护套内的线芯束,所述线芯束由多根线芯绞合而成,每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成,所述线性导体由多股导线绞合而成,其特征在于所述线芯束中心设有橡胶条,所述橡胶条中心设有承力钢丝绳,所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长,各线芯的绝缘层中,位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。本技术提供的电缆,适用于主电源线需频繁移动的设备。文档编号H01B7/22GK201408573SQ20092007279公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者策 谢, 谢铁柱 申请人:上海宝建电线电缆厂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自粘抗拉电缆,包括护套和套设于护套内的线芯束,所述线芯束由多根线芯绞合而成,每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成,所述线性导体由多股导线绞合而成,其特征在于:所述线芯束中心设有橡胶条,所述橡胶条中心设有承力钢丝绳,所述承力钢丝绳和橡胶条均与线芯束等长,各线芯的绝缘层中,位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合,位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢铁柱谢策
申请(专利权)人:上海宝建电线电缆厂
类型:实用新型
国别省市:31[]

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