自动清除污泥的滚筒制造技术

一种自动清除污泥的滚筒，包括圆柱形筒体，其特征是，筒体上有槽，筒体内设置有圆锥形排料筒。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通过筒体上螺旋形槽的设置，使筒体在旋转过程中，通过筒体和皮带之间的相对运动，使筒体上的粘附物从螺旋形的槽中落入筒体内，同时，皮带上被清扫下来的附着物，也可通过螺旋槽落入筒体内，再通过筒体内的锥形排料筒自动滑出滚筒，达到不需人工清扫，自动完成清除污泥的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式输送机械的部件，特别涉及一种带式输送机的滚筒。 技术背景目前带式输送机的滚筒由轴、端盖和筒体等零件构成，筒体为圆柱形空筒，由钢板通过 巻筒、焊接、加工而成，筒体的二端和端盖固接，轴安装在筒体内并和筒体同心，其二端从 端盖穿出并和端盖固接，轴的二端和输送机支座上的轴承配合连接。由于煤矿井下现场条件 恶劣，带式输送机的滚筒在使用过程中，因潮湿等原因，粘附严重，没有有效地办法来清理， 目前只有采用人工清理的方式来清理，清理工作十分困难，不仅需要停机来完成清理工作， 而且清理很难彻底，长期以来，因清理滚筒而影响了煤炭生产运输工作，同时，也降低了胶 带和滚筒的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构简单、具有自动清除滚筒上粘附物的自动清除污泥的 滚筒。一种自动清除污泥的滚筒，包括圆柱形筒体，其特征是，筒体上有槽，筒体内设置有圆 锥形排料筒。本技术的优点是，结构简单，实用性强，通过筒体上槽的设置，特别是螺旋形槽的 设置，使筒体在旋转过程中，通过筒体和皮带之间的相对运动，使筒体上的粘附物从螺旋形 的槽中落入筒体内，同时，皮带上被清扫下来的附着物，也可通过螺旋槽落入筒体内，再通 过筒体内的锥形排料筒自动滑出滚筒，达到不需人工清扫，自动完成清除污泥的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图中标号l外筒圈，2排料筒，3加强筋板，4左筒体，5内筒圈，6右筒体。具体实施方式参见图l、图2，所述筒体分为左筒体4和右筒体6，筒体上的槽为螺旋形槽，左筒体4 上的螺旋形槽的螺旋方向为左螺旋或右螺旋方向，右筒体6上的螺旋形槽的螺旋方向为右螺 旋或左螺旋方向，即右筒体6上的螺旋形槽的螺旋方向和左筒体4上的螺旋形槽的螺旋方向 相反；所述圆锥形排料筒2为中间大二头小的二个锥筒构成，二个锥筒通过内筒圈5固接在 一起；排料筒2和筒体之间设置有加强筋板3，左筒体4和右筒体6的外端均设置有外筒圈1。本技术的筒体可以由钢板条在模板上缠绕制成，螺旋形槽为钢板条缠绕成筒体后自然形 成。工作时，随着筒体的转动、设备运转引起的震动以及筒体和皮带之间的相对运动，筒体 上的粘附物会在上述多种因素的作用下，顺槽落在排料筒2上，并沿着排料筒2的斜坡下滑 至筒外，完成粘附物的自动清除。权利要求1、一种自动清除污泥的滚筒，包括圆柱形筒体，其特征是，筒体上有槽，筒体内设置有圆锥形排料筒(2)。2、 按权利要求1所述的自动清除污泥的滚筒，其特征是，所述筒体分为左筒体(4)和右 筒体(6)，筒体上的槽为螺旋形槽，左筒体(4)上的螺旋形槽的螺旋方向为左螺旋或右螺旋方 向，右筒体(6)上的螺旋形槽的螺旋方向为右螺旋或左螺旋方向；所述圆锥形排料筒(2)为中 间大二头小的二个锥筒构成，二个锥筒通过内筒圈(5)固接在一起；排料筒(2)和筒体之间设 置有加强筋板(3)。3、 按权利要求2所述的自动清除污泥的滚筒，其特征是，左筒体(4)和右筒体(6)的外端 均设置有外筒圈(l)。专利摘要一种自动清除污泥的滚筒，包括圆柱形筒体，其特征是，筒体上有槽，筒体内设置有圆锥形排料筒。本技术结构简单，实用性强，通过筒体上螺旋形槽的设置，使筒体在旋转过程中，通过筒体和皮带之间的相对运动，使筒体上的粘附物从螺旋形的槽中落入筒体内，同时，皮带上被清扫下来的附着物，也可通过螺旋槽落入筒体内，再通过筒体内的锥形排料筒自动滑出滚筒，达到不需人工清扫，自动完成清除污泥的目的。文档编号B65G39/07GK201372100SQ20092014331公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日专利技术者周士强, 周春和, 张勇杰, 耿德群 申请人:凯盛重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清除污泥的滚筒，包括圆柱形筒体，其特征是，筒体上有槽，筒体内设置有圆锥形排料筒（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周士强，耿德群，周春和，张勇杰，
申请(专利权)人：凯盛重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]