用于检测颜料造粒产品硬度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术用于检测颜料造粒产品硬度的装置，提供一种对产品硬度进行量化、能够科学优化颜料颗粒硬度和颜料还原成粉末的着色力两个指标的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，包括测试支架和开关，通有压缩空气的定压恒流管的一端设有加料口，另一端设有撞击箱，撞击箱上方是泄压网，其下方是物料收集袋，通过试验获得颜料颗粒产品的流动性以及颗粒的成型性量化指标参数值，使得颜料颗粒产品在系统输送中表现良好，解决造粒产品的量化指标、节省财力物力，在分散性着色力和硬度之间确定一个平衡点，以确保成本最优，通过多次调整就可得到一个较满意的配方，可向客户提供产品量化指标；可向生产单位提供生产设备技术咨询。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬度检测仪，特别涉及用于检测颜料造粒产品硬度的装置。
技术介绍
传统颜料均以粉末状态销于巿场，但粉末颜料易产生粉尘，污染了工作环 境，这与现代文明社会的要求相违背，再则颜料易黏附、流动性差，在大规模 自动化流水线的操作时不易精确计量和输送不足，这些因素促使颜料制造朝颗 粒化发展，把颜料粉末转换成颜料颗粒，易运输好包装，但在使用的时候必须 还原成颜料粉末，于是，颜料颗粒的硬度和颜料还原成粉末的着色力这两个指 标就尤其重要，如果颗粒过硬，易运输，但在颜料颗粒还原颜料粉末时过于困 难，而且还原成粉末的着色力数值低，跟客户要求的颜色误差大，耗费人力财 力。如果硬度不够，运输中颗粒容易粉末化，污染环境。国内很多颜料公司测 试颜料颗粒硬度完全靠手指捏压，主观的感觉颜料颗粒的硬度，而这种方法因 为人的不同和力量的差异，导致结果有严重偏差。美国颜料公司将生产系统中 的部分典型装置进行试验来表示其颗粒产品流动性以及颗粒的成型形，在系统 输送中表示良好，但未量化其颗粒的参数值，也就未能解决造粒产品的量化指 标。如果有了造粒产品的量化指标就能科学地解决生产系统输送中的各种问 题，例如，系统的科学性，管径的大小，高低，弯头的形态，风压风量等等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对产品硬度进行量化、能够科学优化颜料颗粒硬度和颜料还原成粉末的着色力两个指标的用于检测颜料造粒产品硬度的 装置。本技术通过以下技术方案实现本技术的一种用于检测颜料造粒产品硬度的装置，包括测试支架和开 关，其中通有压缩空气的定压恒流管的一端设有加料口，另一端设有撞击箱， 撞击箱上方是泄压网，其下方是物料收集袋。本技术所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其中所述撞击箱 的箱壁为厚金属板。本技术所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其中所述通有压 缩空气的定压恒流管与由气流装置控制的气泵连接。本技术所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其中所述气流装 置包括电磁阀，启动开关，调压阀。本技术所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其中所述撞击箱 上设有调节长孔，其内设有调节螺栓固定。本技术所述的用于检测颜料造 粒产品硬度的装置，其中所述定压恒流管为水平设置的管道。本技术具有如下显著优点本技术的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，可以对产品硬度进行量 化，釆用本技术进行试验获得颜料颗粒产品的流动性以及颗粒的成型性量 化指标参数值，使得颜料颗粒产品在系统输送中表现良好，解决造粒产品的量 化指标、即能够科学地提供颜料颗粒的硬度和颜料还原成粉末的着色力这两个 指标，节省财力物力，在分散性(着色力)和硬度之间确定一个平衡点，以确保 成本最优，通过多次调整就可得到一个较满意的配方，可向客户提供产品量化 指标；可向生产单位提供生产设备技术咨询。以下结合附图对本技术作进一步详细说明图i为本技术结构示意图； 图2为本技术气源装置示意。具体实施方式如图i所示， 一种用于检测颜料造粒产品硬度的装置结构示意图，包括测试支架1和物料开关7，通有压缩空气的定压恒流管5的一端设有加料口 6,另 一端设有撞击箱3，撞击箱3上方是泄压网4，其下方是物料收集袋2。所述撞 击箱3的箱壁为厚金属板。所述通有压缩空气的定压恒流管5与由气流装置8 控制的气泵12连接。所述气流装置8包括电磁阀9,启动开关IO，调压阀ll。 所述撞击箱3上设有调节长孔12，其内设有螺栓13固定，通过螺栓13调整撞 击箱3相对于定压恒流管5的相对位置，所述定压恒流管5为水平设置的管道。工作原理将一定量要测试的颜料颗粒(以g为单位计算)放入加料口 6内，关闭加料 口 6,打开物料起动开关7,开启气流装置8，此时定压的压缩空气气流通过加 料口 6，把原自然堆积的颜料颗粒向前推动，根据流体力学原理，由于颜料颗粒 在加料口 6呈不均匀堆积状，所以在定压恒流管5的前一部分，颜料颗粒受力 不均衡，但在过了一定的长度之后，颜料颗粒会基本达到均衡受力状态，向前 飞出，脱离定压恒流管5，进入撞击箱3，撞击箱3的上方是泄压网4,最大限 度地减少打在撞击箱3箱壁上的颗粒额外的作用力，颜料颗粒打在 击箱3箱 壁上，该箱壁为较厚的金属板，部分硬度不够的颗粒会碎成粉末，没有粉碎的 颗粒和已碎的颜料粉末都会落入物料收集袋2,通过颜料筛(图中未示出)把没有 粉碎的颗粒筛选出，进行称重，未粉碎的颗粒和原放入颜料颗粒的比例即为该颜料颗粒的硬度值。图2表示本技术用于检测颜料造粒产品硬度的装置的气源装置示意图。所述气流装置8包括在定压恒流管5上设有电磁阀9和调压阀11,并设有 控制电磁阀9和调压阀11的启动开关10,当气压过大时，会把绝大部分的颜料 颗粒打碎，不利于检测硬度，所以这个时候需要利用调压阀ll进行气压调节， 以适合检测的颜料造粒产品大小而宜，况且该气压大小 一般会和定压恒流管有 一定关系。权利要求1.一种用于检测颜料造粒产品硬度的装置，包括测试支架和开关，其特征在于通有压缩空气的定压恒流管(5)的一端设有加料口，另一端设有撞击箱(3)，撞击箱上方是泄压网(4)，其下方是物料收集袋(2)。2. 根据权利要求1所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其特征在于: 所述撞击箱(3)的箱壁为厚金属板。3. 根据权利要求2所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其特征在于 所述通有压缩空气的定压恒流管(5)与由气流装置(8)控制的气泵连接。4. 根据权利要求3所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其特征在于 所述气流装置(8)包括电磁阀(9)，启动开关(IO)，调压阀(ll)。5. 根据权利要求4所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其特征在于 所述撞击箱(3)上设有调节长孔(12)，其内设有调节螺栓(13)。6. 根据权利要求5所述的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，其特征在于 所述定压恒流管(5)为水平设置的管道。专利摘要本技术用于检测颜料造粒产品硬度的装置，提供一种对产品硬度进行量化、能够科学优化颜料颗粒硬度和颜料还原成粉末的着色力两个指标的用于检测颜料造粒产品硬度的装置，包括测试支架和开关，通有压缩空气的定压恒流管的一端设有加料口，另一端设有撞击箱，撞击箱上方是泄压网，其下方是物料收集袋，通过试验获得颜料颗粒产品的流动性以及颗粒的成型性量化指标参数值，使得颜料颗粒产品在系统输送中表现良好，解决造粒产品的量化指标、节省财力物力，在分散性着色力和硬度之间确定一个平衡点，以确保成本最优，通过多次调整就可得到一个较满意的配方，可向客户提供产品量化指标；可向生产单位提供生产设备技术咨询。文档编号G01N3/40GK201397275SQ20092006382公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日专利技术者欧阳德利 申请人:湘潭巨发颜料化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测颜料造粒产品硬度的装置，包括测试支架和开关，其特征在于：通有压缩空气的定压恒流管（５）的一端设有加料口，另一端设有撞击箱（３），撞击箱上方是泄压网（４），其下方是物料收集袋（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳德利，
申请(专利权)人：湘潭巨发颜料化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]