【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有搅拌装置的反应釜,尤其涉及一种适用于液固反 应的反应釜,更具体的是涉及一种适用于无机颜料生产的反应釜。
技术介绍
珠光颜料一般是通过液相沉积水解工艺,在厚度为几微米的基片表面沉积 交替包覆高折射率金属氧化物及低折射率非金属氧化物,再经过煅烧将其固着 在基片表面,从而形成片状颜料。液相沉积水解工艺是在带有搅拌装置的反应 釜中进行。影响珠光颜料质量的关键是包覆在基片上的金属氧化物层或非金属 氧化物层的均匀性,而要使金属氧化物或非金属氧化物均匀沉积在基片上,即 要求反应釜中的固、液两相必须处于分散、均匀的悬浮状态。以往的反应釜, 一般罐身都为圆简体,在高速搅拌过程中,常有"圆简形"旋涡的现象出现, 罐内易存在层流区、过渡流区或死角区,以致金属氧化物或非金属氧化物难于 均勻地沉积在基片上,通常解决的办法是在反应釜的罐身内侧壁间隔设置竖向 挡板,以此来改变罐内液体的流向,使液体处于紊流状态,物料得以充分混合。 但由于挡板需占用罐身的容积,影响搅拌装置的安置,另外,挡板一般为悬臂 结构,搅拌时,罐身振动较大,而挡板的存在,也给罐体的清洗工作带来困难。专利技 ...
【技术保护点】
一种适用于无机颜料生产的反应釜,包括釜体、釜盖和搅拌装置,其特征在于:所述釜体包括釜身和釜底,釜身为棱柱形,釜底为倒置棱锥形,棱数为5-8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳德利,
申请(专利权)人:湘潭巨发颜料化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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