加工大型机械零部件的组合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了加工大型机械零部件的组合机床。包括数控系统、主工作台、立车工作台、龙门架、立镗铣头组件、左卧镗铣头和右卧镗铣头。立车工作台安装在主工作台的中心孔内。龙门架由龙门右立柱、龙门左立柱上端和龙门横梁固定或活动连接，两立柱下端与主工作台两侧导轨台通过右上导轨与右上导轨槽、右下导轨与右下导轨槽和左上导轨与左上导轨槽、左下导轨与左下导轨槽配装连接。立镗铣头组件包括立镗铣头托架、立镗铣头。立镗铣头组件与龙门横梁由直线导轨与直线导轨槽配装连接。右、左卧镗铣头的右、左卧镗铣头外壳体分别从龙门架两侧穿过两立柱中间长方形通孔，穿过右、左卧镗铣头托架滑动连接。右、左卧镗铣头既可垂直升降，又可横向移动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械零部件的加工设备，更具体地说，它涉及一种加工大型机械零部件的组合机床。
技术介绍
大型装备所需的零部件，比如说用在风力发电机组上的轮穀、前机抢底架、轴承座等主要零部件，均属结构复杂，空间加工面多，形位公差及加工精度要求高，加工所需的机床为车、刨、镗、铣、钻等设备，因此，每道工序必须使用一种独立的加工机床，诸道工序接转，频繁更换加工机床。目前国内加工大型机械零部件产品所涉及的通用加工设备有镗、铣、刨、车、钻及螺紋加工机床等，加工方法为机群式，各机床单一完成一道工序，互相连接，造成零件顺序周转、反复装卡，这势必将造成设备投入多、占地面积大、辅助工时多、加工精度累积误差大等不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服了现有技术中为加工 一个大型机械零部件所实施的机群式加工的许多弊端，提供一种加工大型机械零部件的组合机床。实现大型机械零部件经过一次装卡后，能够完成镗、铣、车(含分度)和钻孔的多道加工工序。为解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案实现的加工大型机械零部件的组合机床包括数控系统、主工作台、立车工作台、龙门架、立镗铣头组件、左卧镗铣头和右卧镗铣头。所述的龙门架是由龙门右立柱、龙门左立柱和龙门横梁组成。龙门横梁的两端与龙门右立柱和龙门左立柱的上端固定连接或者横梁的两端与龙门右立柱和龙门左立柱釆用活动连接的结构。龙门右立柱和龙门左立柱的下端与水平放置在地面上的长方形的主工作台两侧沿长度方向设置的导轨台通过右上导轨与右上导轨槽、右下导轨与右下导轨槽和左上导轨与左上导轨槽、左下导轨与左下导轨槽配装成滑动连接。安装在龙门右立柱下端的右托架螺母与沿主工作台长度方向安装在主工作台右侧面的主工作台右滚珠丝杠套装在一起，主工作台右滚珠丝杠的一端与主工作台右伺服电机输出轴固定连接。安装在龙门左立柱下端的左托架螺母与沿主工作台长度方向安装在主工作台左侧面的主工作台左滚珠丝杠套装在一起，主工作台左滚珠丝杠的一端与主工作台左伺服电机输出轴固定连接。所述的立车工作台设置在主工作台中心处圓孔内的上部，与安置在主工作台中心处圆孔内下部的轴岸4乇架上的轴岸:接触连接，立车工作台的工作台面与主工作台的工作台面处在同 一水平面内。安装在轴^c托架中心处的立车台主轴的上端与立车工作台固定连接，安装在立车台主轴下端的齿轮通过齿形皮带与立车台电机输出轴上的输出齿轮连接，在主工作台中心处的圆孔内壁上均布能够上下移动的分度插销。所述的立镗铣头组件安装在龙门横梁上成滑动连接。所述的左卧镗铣头装入龙门左立柱中间的长方形通孔内成为能够在长方形通孔内上、下移动的滑动连接，右卧镗铣头装入龙门右立柱中间的长方形通孔内成为能够在长方形通孔内上、下移动的滑动连"l妄。技术方案中所述的龙门右立柱与龙门左立柱的下端分别固定安装有立柱右托架与立柱左托架。立柱右托架的顶端设置成和龙门右立柱下端相连接的连接板，立柱右托架的左侧设置为矩形凹槽，开口向左，立柱右托架的右侧设置为加强筋板，右托架螺母固定安装在立柱右托架左侧矩形凹槽里面的垂直平面上，在立柱右托架矩形凹槽顶面和底面上固定安装有右上导轨槽和右下导轨槽，右上导轨槽和右下导轨槽分别与主工作台右侧沿长度方向设置的导轨台上面和下面固定安装的右上导轨和右下导轨配装在一起；所述的立镗铣头组件主要由立镗铣头、立镗铣头托架组成。立镗铣头的左侧面与立镗铣头托架右侧面在垂直方向固定连接，立镗铣头托架与龙门横梁通过安装在龙门横梁上的直线导轨和安装在立镗铣头托架上的直线导轨槽配装成滑动连接。安装在立镗铣头托架上的立镗铣头托架螺母与安装在龙门横梁上的托架滚珠丝杠套装在一起，托架滚珠丝杠的 一端与托架伺服电机输出轴固定连接；所述的左卧镗铣头主要由左卧镗铣头托架、左卧镗铣头主轴伺服电机、左汽釭、左卧镗铣头主轴、左卧镗铣头拉刀杆、左齿轮轴、左齿条、左卧镗铣头外壳体与左卧镗铣头螺母组成。左卧镗铣头外壳体从龙门左立柱左侧穿过安装在龙门左立柱中间长方形通孔内的左卧镗铣头托架中心处的方形通孔成滑动连接。左卧镗铣头托架借助于固定在龙门左立柱两侧的左卧镗铣头导轨和固定在左卧镗铣头托架里侧左卧镗铣头导轨槽的配装与龙门左立柱成滑动连接。在左卧镗铣头外壳体下表面或上表面沿其对称轴的方向固定安装左齿条，安装有与左齿条相啮合的左齿轮的左齿轮轴安装在左卧镗铣头托架中的左卧镗铣头外托架上成转动连接，左齿轮轴与左卧镗铣头外壳体对称轴线为空间垂直交叉。左卧镗铣头主轴借助于轴承安装于加工在左卧镗铣头外壳体对称轴线上的通孔中成转动连接，左卧镗铣头主轴的一端设置有安装刀具的卡盘，另一端套装有左输入齿轮，左输入齿轮通过左齿形皮带与左卧镗铣头主轴伺服电机输出轴上的电机齿轮连接。左卧镗铣头拉刀杆装入加工在左卧镗铣头主轴回转轴线上的通孔成转动连接，左卧镗铣头拉刀杆的一端与拉刀器固定连接，另一端与左汽缸的活塞杆固定连接。左卧镗铣头螺母固定安装在左卧镗铣头外壳体一侧并与左卧镗铣头滚珠丝杠套装在一起，左卧镗铣头滚珠丝杠的上端与左滚珠丝杠伺服电机输出轴固定连接；所述的与右卧镗铣头托架是左右对称结构完全相同的左卧镗铣头托架是由左卧镗铣头外托架、左卧镗铣头中间托架和左卧镗铣头内托架组成。左卧镗铣头外托架与左卧镗铣头内托架在龙门左立柱的两侧和左卧镗铣头中间托架的两端螺紋连接。左卧镗铣头外托架是一个方形的盘类件，在左卧镗铣头外托架中心处加工有同在一条对称轴线上的用于和左卧镗铣头外壳体套装成滑动配合的方形通孔和内壁加工出螺紋后与左卧镗铣头中间托架外端的外螺紋相连接的圆孔，在左卧镗铣头外托架的下端或上端加工一个用于安装左齿轮轴的通孔，安装左齿轮轴通孔的回转轴线与左卧镗铣头外托架中心处方形通孔的对称轴线或圆孔的回转轴线成空间垂直交叉。左卧镗铣头内托架是一方形盘类件，在其中心处加工有同在一条对称轴线上的用于和左卧镗铣头外壳体套装成滑动配合的方形通孔和内壁加工出螺紋后与左卧镗铣头中间托架里端的外螺紋相连接的圆孔。左卧镗铣头中间托架是一方形筒类件，在其中心处加工有和左卧镗铣头外壳体套装成滑动配合的方形通孔，在左卧镗铣头中间托架的两端设置有圆环体，在两端圓环体的圆柱面上加工有和左卧镗铣头外托架与左卧镗铣头内托架上的内螺紋配合连接将三者连成一体的外螺紋。连成一体后的左卧镗铣头外托架、左卧镗铣头中间托架与左卧镗铣头内托架的方形孔的对称轴线应共线，左卧镗铣头外托架、左卧镗铣头中间托架与左卧镗铣头内托架三者的方形孔应对正。左卧镗铣头中间托架是加工成以纵向对称面左右对称的便于安装的分体式的两部分；所述的横梁的两端与龙门右立柱和龙门左立柱滑动连接的结构主要由固定横梁、活动横梁、滑动导轨、滚珠丝杠、螺母座、活动横梁右立柱导轨和活动横梁左立柱导轨组成。固定横梁以螺钉固定安装在龙门右立柱和龙门左立柱的上端面上，活动橫梁通过安装在龙门右立柱和龙门左立柱正面上的活动横梁右立柱导轨和活动横梁左立柱导轨与安装在活动横梁里侧的活动横梁导轨槽配装成滑动连接。在活动横梁正面沿活动横梁的长度方向均布有滑动导轨和滚珠丝杠，在立镗铣头的里侧安装有滑动导轨槽和螺母座，滑动导轨与滑动导轨槽配装成滑动连接，滚珠丝杠与螺母座套装成转动连接，滚珠丝杠的一端和托架伺服电机的输出轴固定连接。在固定横梁与活动横梁的两端之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工大型机械零部件的组合机床，包括数控系统，其特征在于：加工大型机械零部件的组合机床还包括有主工作台（１）、立车工作台（３８）、龙门架（７０）、立镗铣头组件（１６）、左卧镗铣头（９）和右卧镗铣头（２０）；　所述的龙门架（７０）是由龙门右立柱（１９）、龙门左立柱（１０）和龙门横梁（１３）组成，龙门横梁（１３）的两端与龙门右立柱（１９）和龙门左立柱（１０）的上端固定连接或者横梁的两端与龙门右立柱（１９）和龙门左立柱（１０）采用滑动连接的结构，龙门右立柱（１９）和龙门左立柱（１０）的下端与水平放置在地面上的长方形的主工作台（１）两侧沿长度方向设置的导轨台通过右上导轨（３５）与右上导轨槽（３４）、右下导轨（２６）与右下导轨槽（２５）和左上导轨（２８）与左上导轨槽（２９）、左下导轨（３）与左下导轨槽（４）配装成滑动连接，安装在龙门右立柱（１９）下端的右托架螺母（２３）与沿主工作台（１）长度方向安装在主工作台（１）右侧面的主工作台右滚珠丝杠（２７）套装在一起，主工作台右滚珠丝杠（２７）的一端与主工作台右伺服电机（６３）输出轴固定连接，安装在龙门左立柱（１０）下端的左托架螺母（６）与沿主工作台（１）长度方向安装在主工作台（１）左侧面的主工作台左滚珠丝杠（２）套装在一起，主工作台左滚珠丝杠（２）的一端与主工作台左伺服电机（４２）输出轴固定连接；　所述的立车工作台（３８）设置在主工作台（１）中心处圆孔内的上部，与安置在主工作台（１）中心处圆孔内下部的轴承托架（３７）上的轴承接触连接，立车工作台（３８）的工作台面与主工作台（１）的工作台面处在同一水平面内，安装在轴承托架（３７）中心处的立车台主轴（４１）的上端与立车工作台（３８）固定连接，安装在立车台主轴（４１）下端的齿轮通过齿形皮带（４０）与立车台电机（３９）输出轴上的输出齿轮连接，在主工作台（１）中心处的圆孔内壁上均布能够上下移动的分度插销（５４）；　所述的立镗铣头组件（１６）安装在龙门横梁（１３）上成滑动连接；　所述的左卧镗铣头（９）装入龙门左立柱（１０）中间的长方形通孔内成为能够在长方形通孔内上、下移动的滑动连接，右卧镗铣头（２０）装入龙门右立柱（１９）中间的长方形通孔内成为能够在长方形通孔内上、下移动的滑动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文学，贾林夫，
申请(专利权)人：吉林省天林工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82[]