生产超细旦涤纶FDY用整流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产超细旦涤纶ＦＤＹ用整流器，其包括多个水平设置且沿垂直方向排布的分流板，所述的分流板为厚度在０．２ｍｍ～２ｍｍ之间的不锈钢板或铝板，且在其上开设有供丝束通过的丝束孔，相邻的分流板之间的间距在８ｍｍ～１５ｍｍ之间。将本实用新型专利技术整流器应用在纺丝窗的上面，由侧吹风装置吹出的风在整流器的作用下分层垂直作用于丝束，同时防止侧吹风直接吹向喷丝板面，如此，可以稳定初生纤维的力学性能。该整流器特别适合用于生产０．５ｄｆｐ以下的细旦涤纶纤维。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超细旦涤纶FDY生产
，特别是一种可强制侧吹风 分层垂直作用于丝束，并兼有防止侧吹风直接吹向喷丝板面作用的整流器。
技术介绍
现有技术中，在涤纶细旦丝的生产线上，为了降低拉伸过程中丝条的内应 力，延缓初生丝条二次结构的发展，保证拉伸的顺利进行和避免产生毛丝而影 响纺丝工艺的稳定，在纺丝组件的下方设置了一段通常称之为缓冷器的加热保 温区，缓冷器长度和温度是超高速HOY工艺中的重要参数。但是设备制成后， 由于缓冷器规格(长度)是相对固定的，所以只能通过调节缓冷器的温度来对 初生丝条的缓冷效果进行控制。虽然在较宽的缓冷器温度范围内可以顺利进行 纺丝，但是温度对纤维的微观结构具有明显影响，从而影响到成品纤维的性能 和质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种生产超细旦涤纶FDY用整流器， 其可强制侧吹风分层垂直作用于初生丝束，有效稳定初生纤维的力学性能。 为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案一种生产超细旦涤纶FDY用整流器，其包括多个水平设置且沿垂直方向排 布的分流板，所述的分流板为厚度在0.2mm 2mm之间的不锈钢板或铝板，且 在其上开设有供丝束通过的丝束孔，相邻的两分流板之间的间距在8 mm 15 mm之间。作为本技术的优选实施方式所述整流器包括15 30个所述的分流板。所述的丝束孔的孔径比喷丝板的直径大lmm 5 mm。所述的分流板由前板和后板可拆卸地连接构成，并且前板与后板之间形成所述的丝束孔，如此，整流器可快速装卸，便于清洁喷丝板面。所述的整流器整体为长方体形，前板与后板的接触面偏离铅垂面3~15度。 由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点 将本技术整流器应用在纺丝窗的上面，由侧吹风装置吹出的风在整流器的作用下分层垂直作用于丝束，同时防止侧吹风直接吹向喷丝板面，如此，可以稳定初生纤维的力学性能。经实践证明，该整流器特别适合用于生产0.5dfp 以下的细旦涤纶纤维。以下结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明-附图说明图1为本技术的立体示意图； 图2为本技术的主视示意图； 图3为本技术的左视分解示意图； 图4为本技术的后板的立体示意图； 其中1、分流板；2、丝束孔；10、前板；11、后板。具体实施方式如图1至4所示，按照本实施例的整流器包括多块相互间隔一定距离的分 流板l，分流板1可为铝板或不锈钢板，分流板l水平设置，两相邻的分流板l 之间间隔8 12mm。在分流板1上设置有供丝束通过的丝束孔2。采用上述整流板来生产涤纶FDY丝时，将其安装在纺丝窗最上部。由侧 吹风装置吹出的侧吹风不是直接作用于丝束上，而是首先经整流器的分流板1 分层后，垂直地作用在丝束上，同时防止侧吹风直接吹向喷丝板，如此，对丝 束的冷却比较均匀，稳定初生纤维的力学性能。整流器由前板IO和后板ll可拆卸地连接构成。前板IO和后板ll上均带 有多个半圆形的孔，将它们组装后，在它们之间形成丝束孔2。如此，便于整流 器的组装和清洁。如图3所示，前板10和后板11的接触面与偏离铅垂面一个 角度，该角度可以是3 15度之间的一个数值，与设备安装时巻绕中心线偏移 纺丝中心线的距离有关。本技术中，整理器的长度最好比吹风装置的风窗短5 10mm，整流器 的高度则可根据实际情况灵活选择，一般情况下，包含有15~30个分流板1。 本技术不仅能用于生产高质量的常规、特种纤维品种，还能用于稳定生产 优质的超细化学纤维。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本实 用新型的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都 应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1、一种生产超细旦涤纶FDY用整流器，其特征在于其包括多个水平设置且沿垂直方向排布的分流板(1)，所述的分流板(1)为厚度在0.2mm～2mm之间的不锈钢板或铝板，且在其上开设有供丝束通过的丝束孔(2)，相邻的两分流板(1)之间的间距在8mm～15mm之间。2、 根据权利要求1所述的生产超细旦涤纶FDY用整流器，其特征在于 所述整流器包括15 30个所述的分流板(1)。3、 根据权利要求1所述的生产超细且涤纶FDY用整流器，其特征在于 所述的丝束孔(2)的孔径比喷丝板的直径大lmm 5 mm。4、 根据权利要求1所述的生产超细旦涤纶FDY用整流器，其特征在于 所述的分流板(1)由前板(10)和后板(11)可拆卸地连接构成，并且所述的 前板(10)与所述的后板(11)之间形成所述的丝束孔(2)。5、 根据权利要求4所述的生产超细旦涤纶FDY用整流器，其特征在于 所述的整流器整体为长方体形，所述的前板(10)与所述的后板(11)的接触 面偏离铅垂面3~15度。专利摘要本技术公开了一种生产超细旦涤纶FDY用整流器，其包括多个水平设置且沿垂直方向排布的分流板，所述的分流板为厚度在0.2mm～2mm之间的不锈钢板或铝板，且在其上开设有供丝束通过的丝束孔，相邻的分流板之间的间距在8mm～15mm之间。将本技术整流器应用在纺丝窗的上面，由侧吹风装置吹出的风在整流器的作用下分层垂直作用于丝束，同时防止侧吹风直接吹向喷丝板面，如此，可以稳定初生纤维的力学性能。该整流器特别适合用于生产0.5dfp以下的细旦涤纶纤维。文档编号D01D13/02GK201381393SQ200920142100公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日专利技术者东 刘, 戴建平, 杨晓春, 王振卫, 胡玲娜 申请人:江苏新民纺织科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产超细旦涤纶ＦＤＹ用整流器，其特征在于：其包括多个水平设置且沿垂直方向排布的分流板（１），所述的分流板（１）为厚度在０．２ｍｍ～２ｍｍ之间的不锈钢板或铝板，且在其上开设有供丝束通过的丝束孔（２），相邻的两分流板（１）之间的间距在８ｍｍ～１５ｍｍ之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建平，杨晓春，胡玲娜，刘东，王振卫，
申请(专利权)人：江苏新民纺织科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]