一种空调分流器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分流装置，具体是一种空调分流器。该分流器包括：分流头（５）、主流管（２）、节流芯（４）和螺母（１），其中：螺母（１）卡扣在主流管（２）一端的扩口（２１）上，并与分流头（５）的外螺纹（５３）螺合，从而将分流头（５）和主流管（２）固定连接在一起；节流芯（４）容设在分流头（５）和主流管（２）组合形成的封闭空腔中，节流芯（４）的两端面（４２）、（４３），呈凸出的锥形状，并分别与分流头（５）的空腔（５２）的内壁面、扩口（２１）的内壁面配合，此外，节流芯（４）的中心设有穿孔（４１）。由于节流芯（４）的设置，使得从主流管（２）流经节流芯（４）的制冷剂以高速雾状喷出并均匀进入各分流管，克服了原空调分流器分流效果受制于其安装垂直度的不足。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分流装置，具体是一种空调分流器。
技术介绍
节流装置是气液法制冷系统的基本组成之一。节流装置通常设置在冷凝器和蒸发 器之间，用于节流降压，即冷凝器中的高压液态制冷剂流经节流装置后压力下降，最后可以 在蒸发器中沸腾蒸发吸热而制冷。常见的节流装置有毛细管、膨胀管、电子膨胀阀、热力膨 胀阀等。 为提高蒸发器的热交换效率，常采用多路蒸发管道，这时就需要对进入蒸发器的 制冷剂进行分流。而对于采用毛细管作为节流装置的空调，则需要将冷凝器输出的液态制 冷剂进行多路毛细管分流。然而现有空调中用于多路毛细管分流的分流器，由于受重力影 响，制冷剂并不能均匀分流到各毛细管中，因此其性能受到垂直度的影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调分流器，使其不仅能够将制冷剂均匀分流到各毛细管中，而且还能够以任意角度安装。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。 本技术包括分流头、主流管、节流芯和螺母，其中 分流头一端设有若干分流孔，另一端设有与该若干分流孔连通的空腔，该空腔呈 内凹的锥形状，此外，分流头在靠近该空腔的一端设置有与螺母配合的外螺纹；主流管为一 中空管，其一端设有扩大方向远离主流管的呈倒锥形状的扩口 ；螺母卡扣在扩口上，并与外 螺纹螺合，从而将分流头和主流管固定连接在一起，分流头的空腔和主流管的扩口组成一 封闭空腔；节流芯容设在该封闭空腔中，节流芯的两端面、呈凸出的锥形状，并分别与空腔 的内壁面、扩口的内壁面配合，此外，节流芯的中心设有穿孔。 本技术的工作原理为由于节流芯的穿孔的尺寸较主流管的尺寸小，制冷剂 从主流管流过节流芯的穿孔时，制冷剂会在小孔出口处以雾状高速喷出并进入分流毛细 管，从而确保分流的均匀性和稳定性，使得空调分流器的分流效果可以不受其安装垂直度 的影响。此外，在调试安装空调时，可以更换孔径大小不同的节流芯，以达到更好的制冷效果。作为本技术的改进所述分流头和所述主流管之间还设有0型密封圈。 作为本技术的改进所述主流管为钢管，其另一端还设有螺纹。原有的空调分 流器通常采用铜质的主流管通过焊接方式与冷凝器连接。本技术在主流管的另一端设 置外螺纹，使得主流管可以通过螺纹连接的方式与冷凝器连接，简化了空调分流器的安装 工艺。该螺纹可以是外螺纹，也可以是内螺纹。作为本技术的改进所述节流芯的两端面各自的锥度夹角为90 150度。 作为本技术的改进所述节流芯的穿孔的直径为1. 2mm 3. Omm。在调试安装空调时，可以更换孔径大小不同的节流芯，以达到更好的制冷效果。 与现有技术先比，本技术的有益效果是由于节流芯的设置，使得从主流管流 经节流芯的制冷剂以高速雾状喷出并均匀进入各分流管，克服了原空调分流器分流效果受 制于其安装垂直度的不足。附图说明图1为本技术立体分解图； 图2为本技术分流头的立体图； 图3为本技术主流管的立体图； 图4为本技术节流芯的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。 如图l所示，本具体实施方式包括分流头5、主流管2、0型密封圈3、节流芯4和 螺母l，其中 如图2所示，分流头5 —端设有若干分流孔51，另一端设有与该若干分流孔51连 通的空腔52，该空腔52呈内凹的锥形状，此外，分流头5在靠近该空腔52的一端设置有与 螺母1配合的外螺纹53。 如图3所示，主流管2为铜管，其一端设有扩大方向远离主流管2的呈倒锥形状的 扩口 21，另一端上设有外螺纹22。主流管2通过外螺纹22与冷凝器(图未示)螺纹连接。 如图1所示，螺母1卡扣在扩口 21上，并与外螺纹53螺合，从而将分流头5、 0型 密封圈3和主流管2固定连接在一起，而且分流头5的空腔52和主流管2的扩口 21组成 一封闭空腔ll。 如图4所示，节流芯4容设在该封闭空腔11中，节流芯4的两端面42、43呈凸出 的锥形状，并分别与空腔52的内壁面、扩口 21的内壁面配合，此外，节流芯4的中心设有穿 孔41 。节流芯4的两端面42、43各自的锥度夹角为100 130度，节流芯4的穿孔41的孔 径大小为4)1.2mm 4>3. Omm。权利要求一种空调分流器，包括分流头(5)、主流管(2)和螺母(1)，分流头(5)一端设有若干分流孔(51)，另一端设有与该若干分流孔(51)连通的空腔(52)，分流头(5)上还设有与螺母(1)配合的外螺纹(53)，其特征在于所述主流管(2)的一端设有呈倒锥形状的扩口(21)，该螺母(1)卡扣在扩口(21)上，并与外螺纹(53)螺合，从而将分流头(5)和主流管(2)固定连接在一起；所述分流头(5)的空腔(52)呈内凹的锥形状，其与主流管(2)的扩口(21)组成一封闭空腔；所述封闭空腔中还设有节流芯(4)，该节流芯(4)的两端面(42)、(43)呈凸出的锥形状，并分别与空腔(52)的内壁面、扩口(21)的内壁面配合，此外，该节流芯(4)的中心设有穿孔(41)。2. 根据权利要求1所述的一种空调分流器，其特征在于所述分流头(5)和所述主流 管(2)之间还设有密封圈。3. 根据权利要求2所述的一种空调分流器，其特征在于所述密封圈为0型密封圈3。4. 根据权利要求3所述的一种空调分流器，其特征在于所述主流管(2)为铜管或钢 管，其另一端还设有螺纹22。5. 根据权利要求4所述的一种空调分流器，其特征在于所述节流芯(4)的两端面 (42) 、 (43)各自的锥度夹角为90 150度。6. 根据权利要求5所述的一种空调分流器，其特征在于所述节流芯(4)的穿孔的直 径为1. 2mm 3. 0mm。专利摘要本技术涉及一种分流装置，具体是一种空调分流器。该分流器包括分流头(5)、主流管(2)、节流芯(4)和螺母(1)，其中螺母(1)卡扣在主流管(2)一端的扩口(21)上，并与分流头(5)的外螺纹(53)螺合，从而将分流头(5)和主流管(2)固定连接在一起；节流芯(4)容设在分流头(5)和主流管(2)组合形成的封闭空腔中，节流芯(4)的两端面(42)、(43)，呈凸出的锥形状，并分别与分流头(5)的空腔(52)的内壁面、扩口(21)的内壁面配合，此外，节流芯(4)的中心设有穿孔(41)。由于节流芯(4)的设置，使得从主流管(2)流经节流芯(4)的制冷剂以高速雾状喷出并均匀进入各分流管，克服了原空调分流器分流效果受制于其安装垂直度的不足。文档编号F25B41/06GK201463428SQ20092006269公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日专利技术者周学明, 张磊, 谭裕锋, 郑学利 申请人:海信科龙电器股份有限公司;广东科龙空调器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调分流器，包括：分流头（５）、主流管（２）和螺母（１），分流头（５）一端设有若干分流孔（５１），另一端设有与该若干分流孔（５１）连通的空腔（５２），分流头（５）上还设有与螺母（１）配合的外螺纹（５３），其特征在于：　　所述主流管（２）的一端设有呈倒锥形状的扩口（２１），该螺母（１）卡扣在扩口（２１）上，并与外螺纹（５３）螺合，从而将分流头（５）和主流管（２）固定连接在一起；　　所述分流头（５）的空腔（５２）呈内凹的锥形状，其与主流管（２）的扩口（２１）组成一封闭空腔；所述封闭空腔中还设有节流芯（４），该节流芯（４）的两端面（４２）、（４３）呈凸出的锥形状，并分别与空腔（５２）的内壁面、扩口（２１）的内壁面配合，此外，该节流芯（４）的中心设有穿孔（４１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周学明，郑学利，张磊，谭裕锋，
申请(专利权)人：海信科龙电器股份有限公司，广东科龙空调器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]