复合加热盘式污泥干化机制造技术

一种复合加热盘式污泥干化机，在普通盘式干燥机的基础上，作了新颖的改进：在干燥盘内通以蒸汽对湿污泥进行间接式加热（传导）的同时，另在干化机底部一侧焊装一个烟道尾气入口，在顶部另一侧焊装一个烟道尾气出口，将锅炉燃烧时产生的高温烟道尾气引入到干化机的内腔，使其对干燥盘上的湿污泥进行直接式加热（传导＋对流＋辐射）；同样方法，也将烟道尾气引入到外壳夹套空腔内，对整机产生较好的保温作用；出料口采用创新的重力自控启闭式方形漏斗，既保证了干化机内腔的高温，又不使污泥干化时产生的气味向外逸出，保护了环境。本机节能显著、干化效率高、对环境保护好，是污泥干化的理想设备。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属废水处理
，涉及废水处理中所产生污泥的干化减量及干化 设备制造技术。
技术介绍
目前，污泥干化尚无成熟、专用的干化设备，若需污泥干化时通常是采用普通的干 燥设备再加上一些上、下料装置来进行。普通干燥设备中由于盘式干燥机效率较高、占地较 少而为水处理行业通常选用。盘式干燥机基本结构如图1所示，外形为圆柱形。被干燥物从进料口(15)掉到大 干燥盘(18)上，可变频调速的电机(1)通过减速器(2)带动主轴(13)及耙臂(14)作逆时 针方向旋转；耙叶(17) (16)套装于耙臂(14)上，用扎箍(12)定位；大干燥盘(18)和小干 燥盘(20)为上、下交错排列；f巴臂(14)旋转时，装于其上的耙叶(17) (16)同时旋转，位于 大干燥盘(18)上的耙叶(17)使被干燥物向盘内移动掉入下面的小干燥盘(20)上，位于小 干燥盘(20)上的耙叶(16)使被干燥物向盘外移动掉入下面的大干燥盘上，由上至下逐层 移送，干化后的被干燥物从底部的出料口(3)排出；从锅炉来的蒸汽由蒸汽入口(10)进入 到大干燥盘内腔(6)，使盘面发热而干燥(间接式)盘面上的被干燥物，此蒸汽并通过接管 (1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合加热盘式污泥干化机（图１），采用普通盘式干燥机的主体结构，其特征是：采用蒸汽和烟道尾气复合方式同时对湿污泥加热予以干化，即在保留普通盘式干燥机用蒸汽加热的同时，另在干化机的底部一侧焊装一个烟道尾气入口（２２），在顶部另一侧焊装一个烟道尾气出口（１１），将锅炉燃烧时产生的高温烟道尾气引入到干化机的内腔（７），其入口与出口均采用碳钢材料；在外壳夹套下部一侧焊装一个烟道尾气入口（２１），在其顶部另一侧焊装一个烟道尾气出口（９），将烟道尾气引入到外壳夹套空腔（８）内，入口与出口材料均为碳钢；为使干化机的内腔（７）与外界隔离，进料口（１５）要与湿污泥输送管直接相连，出料口（３）为重力自控启闭式方...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞敏，林德贤，秦四海，刘欣，何鉴尧，
申请(专利权)人：华南理工大学，广州市佳境水处理技术工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]