本实用新型专利技术涉及水晶磨面机的升降装置,公开了双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,包括基座和设置在基座上的垫板、升降箱以及设置在升降箱内的电机箱,电机箱内设置有升降电机,所述的基座上还设置有编码控制装置,编码控制装置通过电线与升降电机连接,升降电机的电机轴与丝杆连接,升降箱与电机箱之间设置有蜗轮轴,蜗轮轴与丝杆通过齿轮啮合。本实用新型专利技术通过编码控制装置来存储不同型号水晶加工时的所有信息,能够在以后加工相同型号水晶时候调出原来存储的水晶加工的信息,从而自动的调节升降装置的高度等,具有准确率高,定位精确,保证了同一型号水晶在不同时间加工的质量的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水晶磨面机的升降装置,尤其涉及一种双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置。
技术介绍
目前,水晶磨面机的升降装置多为操作员凭借个人经验,通过人工控制升降机构来调节升降高度的,如佘根生申请的专利号为200620106875. 0的技术专利,申请日为2006年08月21日,公告日为2007年08月29日,公告号为CN200939573,名称为一种水晶磨面机的磨盘升降传动机构,包括固定在机架上的导管套,导管套底部设有底盖,底盖通过轴承与从动皮带轮相连,在导管套中插设有相应的导管,导管中穿设有主轴,主轴顶端设有磨盘,主轴底部与从动皮带轮相插接,在导管的一外侧面上设有与升降齿轮相啮合的齿条,此外,还包括固定在机架上的摆动气缸,摆动气缸的转动输出作为升降齿轮转动的动力源。其引入摆动气缸转动升降齿轮进而带动导管及主轴升降,实现了磨盘的升降,当不同型号的水晶需要加工时,就需要重新调节升降机构的高度,但是由于升降的高度都是通过人工来定位的,因此在升降的过程中难免会受到人为因素的影响,从而造成调节升降高度的不同,影响了水晶加工的质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术中水晶磨面机的升降装置多为操作员凭借个人经验,通过人工控制升降机构来调节升降高度,具有缺点,提供了一种通过编码控制装置来存储不同型号水晶加工时的所有信息,能够在以后加工相同型号的水晶时候调出原来存储的水晶加工的信息,从而自动的调节升降装置的高度等,具有准确率高,定位精确,保证了同一型号水晶在不同时间加工的质量的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置。 为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决 双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置包括基座和设置在基座上的垫板、升降箱以及设置在升降箱内的电机箱,电机箱内设置有升降电机,所述的基座上还设置有编码控制装置,编码控制装置通过电线与升降电机连接,升降电机的电机轴与丝杆连接,升降箱与电机箱之间设置有蜗轮轴,蜗轮轴与丝杆通过齿轮啮合。编码控制装置通过电线与升降电机连接,便可以记录电机的所有工作信息,并对所获取的信息进行保存,方便快捷。 作为优选,所述的编码控制装置包括信息存储装置、信息的读取装置以及控制装置。编码控制装置便能够记录每一批次水晶加工时候的升降装置的高度等一系列的相关加工信息,并进行存储。以后再需要生产同一型号的水晶的时,便能够从信息存储装置中调出这一批次水晶的生产信息,自动将水晶磨面设备调节到原有的工况下,从而减少了设备的调节时间,保证了同一型号水晶在不同时间生产的质量,提高了生产效率。 作为优选,所述的蜗轮轴两端设置有轴承盖。蜗轮轴两端设置有轴承盖可以防止水晶加工时产生的水汽以及粉尘进入机箱及蜗轮轴内,保证蜗轮轴的正常工作。 作为优选,所述的垫板上设置有轴承座,丝杆的下端与轴承座连接。因此,丝杆可以自由的转动,从而带动蜗轮轴转动,省时省力,工作效率高,传动平稳。 作为优选,所述的电机箱与升降箱之间的电机箱外壁上设置有升降导轨,升降箱的内壁上设置有与升降导轨配合的升降滑轨。通过升降导轨与升降滑轨配合,使得升降装置在升降过程中更加稳定。 本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果通过编码控制装置来存储不同型号水晶加工时的所有信息,能够在以后加工相同型号水晶时候调出原来存储的水晶加工的信息,从而自动的调节升降装置的高度等,具有准确率高,定位精确,保证了同一型号水晶在不同时间加工的质量的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 其中1-基座、2_升降箱、3_电机箱、4_升降电机、5_编码控制装置、6_蜗轮轴、7-轴承盖、8_丝杆、9_轴承座、10-垫板、11-升降滑轨、12-升降导轨。具体实施方式以下结合附图1至图2与实施例对本技术作进一步详细描述 实施例1 双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,如图1至图2所示,包括基座1和设置在基座1上的垫板10、升降箱2以及设置在升降箱2内的电机箱3,电机箱3内设置有升降电机4,所述的基座1上还设置有编码控制装置5,编码控制装置5通过电线与升降电机4连接,升降电机4的电机轴与丝杆8连接,升降箱2与电机箱3之间设置有蜗轮轴6,蜗轮轴6与丝杆8通过齿轮啮合。 所述的编码控制装置5包括信息存储装置、信息的读取装置以及控制装置。编码控制装置便能够记录每一批次水晶加工时候的升降装置的高度等一系列的相关加工信息,并进行存储。以后再需要生产同一型号的水晶的时,便能够从信息存储装置中调出这一批次水晶的生产信息,自动将水晶磨面设备调节到原有的工况下,从而减少了设备的调节时间,保证了同一型号水晶在不同时间生产的质量,提高了生产效率。 所述的蜗轮轴6两端设置有轴承盖7。所述的垫板10上设置有轴承座9,丝杆8的下端与轴承座9连接。蜗轮轴两端设置有轴承盖可以防止水晶加工时产生的水汽以及粉尘进入机箱及蜗轮轴内,保证蜗轮轴的正常工作。 所述的电机箱3与升降箱2之间的电机箱3外壁上设置有升降导轨12,升降箱2的内壁上设置有与升降导轨12配合的升降滑轨11。 总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,包括基座(1)和设置在基座(1)上的垫板(10)、升降箱(2)以及设置在升降箱(2)内的电机箱(3),电机箱(3)内设置有升降电机(4),其特征在于所述的基座(1)上还设置有编码控制装置(5),编码控制装置(5)通过电线与升降电机(4)连接,升降电机(4)的电机轴与丝杆(8)连接,升降箱(2)与电机箱(3)之间设置有蜗轮轴(6),蜗轮轴(6)与丝杆(8)通过齿轮啮合。2. 根据权利要求1所述的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,其特征在于所述的编码控制装置(5)包括信息存储装置、信息的读取装置以及控制装置。3. 根据权利要求1所述的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,其特征在于所述的蜗轮轴(6)两端设置有轴承盖(7)。4 根据权利要求1所述的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,其特征在于所述的垫板(10)上设置有轴承座(9),丝杆(8)的下端与轴承座(9)连接。5. 根据权利要求1所述的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,其特征在于所述的电机箱(3)与升降箱(2)之间的电机箱(3)外壁上设置有升降导轨(12),升降箱(2)的内壁上设置有与升降导轨(12)配合的升降滑轨(11)。专利摘要本技术涉及水晶磨面机的升降装置,公开了双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,包括基座和设置在基座上的垫板、升降箱以及设置在升降箱内的电机箱,电机箱内设置有升降电机,所述的基座上还设置有编码控制装置,编码控制装置通过电线与升降电机连接,升降电机的电机轴与丝杆连接,升降箱与电机箱之间设置有蜗轮轴,蜗轮轴与丝杆通过齿轮啮合。本技术通过编码控制装置来存储不同型号水晶加工时的所有信息,能够在以后加工相同型号水晶时候调出原来存储的水晶加工的信息,从而自动的调节升降装置的高度等,具有准确率高,定位精确,保证了同一型号水晶在不同时间加工的质量的双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置。文档编号B24本文档来自技高网...
【技术保护点】
双盘水晶磨面机的编码控制升降定位装置,包括基座(1)和设置在基座(1)上的垫板(10)、升降箱(2)以及设置在升降箱(2)内的电机箱(3),电机箱(3)内设置有升降电机(4),其特征在于:所述的基座(1)上还设置有编码控制装置(5),编码控制装置(5)通过电线与升降电机(4)连接,升降电机(4)的电机轴与丝杆(8)连接,升降箱(2)与电机箱(3)之间设置有蜗轮轴(6),蜗轮轴(6)与丝杆(8)通过齿轮啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴增潭,
申请(专利权)人:吴增潭,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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