熔断器式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产效率高、质量和性能更好的熔断器式隔离开关，它包括插座（１），该插座（１）固定在开关底座（２）上，所述插座（１）为采用一块金属片弯制而成的插座件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关
，具体讲是一种熔断器式隔离开关。
技术介绍
目前有一种熔断器式隔离开关，具体结构如图l所示，它所采用的插座是由两片 金属片拼装而成的，具体结构如图2所示。在实际生产熔断器式隔离开关过程中，由于上述 插座的结构，不仅增加了生产工序，效率低，而且经常出现组装完成的熔断器式隔离开关的 插座的中心位置有偏移或两个金属片有高度差异，从而影响熔断器式隔离开关的质量，降 低熔断器式隔离开关的性能，也存在事故隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种生产效率高、质量和性能更好的熔断 器式隔离开关。 本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的熔断器式隔离开关，它包括插座，该插座固定在开关底座上，所述插座为采用一块金属片弯制而成的插座件。 采用上述结构后，本技术负荷隔离开关与现有技术相比，具有以下优点因为所述插座为采用一块金属片弯制而成的插座件，所以工人在装配时，只需要直接将其安装在开关底座上即可，不需要像原来那样调教两块金属片来构成一个插座，这样，也就从根本上避免了组装完成的熔断器式隔离开关的插座的中心位置有偏移或两个金属片有高度差异的缺陷，提高了生产效率以及熔断器式隔离开关的质量和性能。 作为改进，它还包括用于压紧并固定插座的压板，这样，本技术负荷隔离开关 所采用的插座能够更加可靠的固定在开关底座上，更有利于本技术负荷隔离开关性能 的提高。附图说明图1是现有技术熔断器式隔离开关的结构示意图。图2是现有技术插座的结构示意图。 图3是本技术插座的结构示意图。 图中所示， 现有技术熔断器式隔离开关的标记说明，101、插座，102、开关底座，103、熔断体， 104、熔断体触刀，105、紧固螺钉。 本技术熔断器式隔离开关的标记说明，1、插座，2、开关底座，3、熔断体，4、熔 断体触刀，5、紧固螺钉，6、压板。具体实施方式以下结合附图对本技术熔断器式隔离开关作进一步说明。 现有技术熔断器式隔离开关的结构如图1所示，经过半剖后可以看到插座101以 及开关底座102。现有技术熔断器式隔离开关采用的插座101的结构如图2所示，它是由两 片金属片构成，两金属片的底部是叠加的，两金属片通过紧固螺钉105固定在底座102上， 两金属片构成的开口中插入了熔断体103和熔断体触刀104，熔断体103和熔断体触刀104 是紧配在插座101的开口中的。 本技术熔断器式隔离开关，它包括插座1，该插座1固定在开关底座2上，所述 插座1为采用一块金属片弯制而成的插座件。它还包括用于压紧并固定插座1的压板6，使 用紧固螺钉5锁紧。本技术熔断器式隔离开关采用的插座1的具体结构如图3所示。 本技术熔断器式隔离开关的特点在于采用一块金属片弯制而成的插座件，该 插座件的开口的形状以及安装的位置都与现有技术的插座101的开口的形状和安装位置 相同，插座件的开口中亦紧配着熔断体3和熔断体触刀4。权利要求一种熔断器式隔离开关，它包括插座(1)，该插座(1)固定在开关底座(2)上，其特征在于，所述插座(1)为采用一块金属片弯制而成的插座件。2. 根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于，它还包括用于压紧并固定 插座(1)的压板(6)。专利摘要本技术公开了一种生产效率高、质量和性能更好的熔断器式隔离开关，它包括插座(1)，该插座(1)固定在开关底座(2)上，所述插座(1)为采用一块金属片弯制而成的插座件。文档编号H01H31/12GK201498423SQ20092019088公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日专利技术者施国富, 陈兴海 申请人:宁波燎原电器集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器式隔离开关，它包括插座（１），该插座（１）固定在开关底座（２）上，其特征在于，所述插座（１）为采用一块金属片弯制而成的插座件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施国富，陈兴海，
申请(专利权)人：宁波燎原电器集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]