对流式热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对流式热风炉，包括炉体（１１）、炉口（１２）以及炉膛（１３），在炉体（１１）顶部设置有冷空气进口（１４），炉体（１１）下部设置有热风出口（１５），炉体（１１）的肩部还设置有一冷风进口（１６），炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体（２）。与有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：由于在炉体内加装了旋转装置，在燃烧时靠热气的推力就会旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入量；同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产生热风的装置，具体涉及一种对流式热风炉。
技术介绍
现有的热风炉有两种， 一种是喷流式热风炉，这种热风炉热效率高，但结构复杂、电量消耗大并且寿命短。另一种是对流式热风炉，该种热风炉结构简单、电量消耗小而且炉器寿命长，但是这种热风炉的热效率确比较低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，在现有的对流式热风炉的基础上增加了能大大提高热效率的旋转体，以提高对流式热风炉的热效率，并且基本保持其原有优势的一种对流式热风炉。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案一种对流式热风炉，包括炉体、炉口以及炉膛，在炉体顶部设置有冷空气进口，炉体下部设置有热风出口，炉体的肩部还设置有一冷风进口，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体，该旋转体至少分为三部分，第一部分是与冷风进口相连的连接装置，然后是连接装置下面的旋转主体，在旋转主体的外面还设置有旋转片；连接装置与旋转主体之中有一贯穿两者的通道，该通道在旋转主体下端设置至少一个出口 。本技术更进一步的技术方案是连接装置是至少一根连接轴，通过轴承与冷风进口相连，而且所述的旋转主体是圆柱体或三菱柱或长方体。或者所述的旋转主体的形状为上部是圆柱，下部是圆锥或上部是三菱柱下部是三菱锥，还可以是上部是长方体下部是四菱锥。本技术还可以将旋转片均匀设置在旋转主体的外面，并且其在沿炉体 的轴线上的长度与旋转主体相等。而当旋转主体为两部分组成时，旋转片则只 设置在旋转主体柱状部分的外面，并且长度与主体柱状部分的长度相同，而同 时将在旋转主体的下面的出口设置为三个，并且设置在锥体部分。当然还可以将旋转片与轴向的夹角设置为30度，连接轴上与冷空气入口相 连的轴承为两个。与有技术相比，本技术的有益效果是由于在炉体内加装了旋转装置， 在燃烧时靠热气的推力就会旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的 话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入 量；同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。附图说明图1为本技术实施1至实施例3的结构示意图 图2为实施例1的旋转主体沿图1A-A'的剖视图 图3为实施例2的旋转主体沿图1A-A'剖视图 图4为本技术实施例4至实施例6的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。 实施例1如图1、图2所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13, 在炉体11顶部设置有冷空气进口 14，炉体11下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体2，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是长方体的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的外面，并且其在沿炉体ll的轴线上的长度与旋转主体21沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道25，该通道在旋转主体21下端设置三个出口 24。由于旋转主体21在炉体内靠热气的推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。实施例2如图1和图3所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13，在炉体ll顶部设置有冷空气进口 14,炉体ll下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是圆柱形的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的长度与旋转主体21沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿 两者的通道25，该通道在旋转主体21下端设置三个出口 24。由于旋转主体21 在炉体内靠热气的推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛， 其旋转速度越快。这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利 于热交换，增加空气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更 加充分。冷风进口与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能 够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口 吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。 实施例3一种对流式热风炉，包括炉体ll、炉口12以及炉膛13，在炉体ll顶部设 置有冷空气进口14，炉体ll下部设置有热风出口 15，炉体ll的肩部还设置有 一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分 为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两 个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转 主体21的形状是三菱柱的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片 22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的外面，并且其在沿炉体11的轴线上的 长度与旋转主体21沿炉体11的轴线上的长度相等。而且旋转片22与旋转主体 21的夹角为30度，连接轴20与旋转主体21之中有一贯穿两者的通道25，该 通道在旋转主体21下端设置三个出口 24。由于旋转主体21在炉体内靠热气的 推力就会旋转，同时带动旋转片22旋转，炉体内火力越猛，其旋转速度越快。 这样的话，燃气与换热壁接触时间增长，接触更加紧密，利于热交换，增加空 气进入量；旋转片22同时有一定的搅拌作用，使燃料燃烧更加充分。冷风进口 与冷风机相连，冷风通过冷风进口进入旋转主体， 一方面能够对轴承起到一定的冷却作用，另一方面冷风最终会从旋转主体的下端的出口吹出，就会进一步增加气流量，使燃烧更充分。本实施与实施例1非常相似，只是将旋转主体21的形状变为三菱柱，这样的话，旋转主体21的搅拌作用更明显。实施例4如图4所示， 一种对流式热风炉，包括炉体11、炉口 12以及炉膛13，在炉体11顶部设置有冷空气进口 14，炉体11下部设置有热风出口 15，炉体11的肩部还设置有一冷风进口 16，炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体(2)，该旋转体分为三部分，第一部分是与冷风进口 16相连的连接轴20，连接轴20通过上下两个轴承安装在炉体11内部，第二部分是连接轴20下面的旋转主体21，该旋转主体21的形状是分为两种，上部分是长方体，下部分是四菱锥的，第三部分是在旋转主体21的外面还设置有旋转片22;旋转片22均匀设置在旋转主体21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对流式热风炉，包括炉体（１１）、炉口（１２）以及炉膛（１３），在炉体（１１）顶部设置有冷空气进口（１４），炉体（１１）下部设置有热风出口（１５），其特征在于：炉体（１１）的肩部还设置有一冷风进口（１６），炉膛内设置有一个可在炉膛内旋转的旋转体（２），该旋转体至少分为三部分，第一部分是与冷风进口（１６）相连的连接装置（２０），第二部分是连接装置（２０）下面的旋转主体（２１），第三部分是在旋转主体（２１）的外面还设置有旋转片（２２）；连接装置（２０）与旋转主体（２１）之中有一贯穿两者的通道（２５），该通道在旋转主体（２１）下端设置至少一个出口（２４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程年禄，
申请(专利权)人：平武县天源茶厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]