钢卷步进梁输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢卷步进梁输送机，取消了装有轨道、轨道梁及鞍座的钢结构支架，使存放带卷的鞍座直接固定在钢筋混凝土基础上，轨道直接固定在钢筋混凝土基础中的预埋钢板上。液压驱动机构包括两套以上升降液压缸和一套水平液压缸，在升降液压缸活塞杆的头部装有柱面元件，水平液压缸头部连接在动梁上，升降液压缸和水平液压缸分别驱动动梁进行工作。动梁的两侧增设有数组可调间隙的立导轮。本实用新型专利技术的钢卷步进梁输送机适用于带材的轧制和处理线中带卷的运输，其结构简单可靠，重量较轻，节省了投资，并且解决了通常的步进梁容易发生严重变形和磨损以及跑偏的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金制造业带材的轧制和处理线中带巻的运输设备，特别 涉及一种液压驱动的钢巻步进梁输送机。
技术介绍
目前，公知的液压驱动的步进梁输送机一般采用液压缸一偏心轮和同步杆实现升降，行走轮在轨道上行走，如附图说明图1和图2中所示，轨道4安装在钢结构 轨道梁14上，轨道的钢结构梁以及鞍座5又安装在庞大的钢结构支架15上。 动梁与液压缸一偏心轮和同步杆升降结构在工作时，由于会在这些构件中产生 较大的应力，而且应力线较长，从而存在较大的变形，这将会引起动梁的扭曲 和铰接元件的快速磨损，导致动梁跑偏，严重时甚至会发生行走轮脱轨、带巻 倾翻等事故。
技术实现思路
为了克服上述现有步进梁输送机的缺点，本技术的任务是提供一种改 进的钢巻步进梁输送机，由升降液压缸直接实现升降，解决了上述构件因产生 较大应力而存在较大变形，由此发生生产事故的问题。本技术的技术解决方案如下-一种钢巻步进梁输送机，它包括液压驱动机构、动梁、轨道以及存放带巻 的鞍座，行走轮在轨道上行走，其特征在于，本步进梁输送机取消了装有轨道、 轨道梁及鞍座的钢结构支架，使存放带巻的鞍座直接固定在钢筋混凝土基础 上，轨道直接固定在钢筋混凝土基础中的预埋钢板上；所述液压驱动机构包括两套以上升降液压缸和一套水平液压缸，在升降液 压缸活塞杆的头部装有柱面元件，水平液压缸头部连接在动梁上，升降液压缸 和水平液压缸分别驱动动梁进行工作；所述动梁的两侧增设有数组可调间隙的立导轮。 本技术采取如下进一步的技术措施所述立导轮装有支架、偏心套、轴承和导轮，偏心套、轴承和导轮与支架 连接，支架安装在动梁上。本技术的钢巻步进梁输送机采用两套或两套以上升降液压缸和一套 水平液压缸驱动动梁进行工作，并且为了减少钢结构支架，在动梁的两侧增加 了多组可调间隙的立导轮。本技术的钢巻步进梁输送机适用于带材的轧制和处理线中带巻的运 输，其结构简单可靠，重量较轻，节省了投资，并且解决了通常的步进梁容易 发生严重变形和磨损以及跑偏的问题。本技术的钢巻步进梁输送机的有益效果是大幅度地减少了设备重 量，因而投资较少，设备结构简单，安装维护方便，很好地解决了步进梁输送 机的跑偏问题。以下结合附图对本技术作详细说明。图1是常规步进梁输送机的结构示意立面图。图2是图1中的B —B剖面图。图3是本技术的一种钢巻步进梁输送机的结构示意立面图。图4是图3中的A —A剖面图。图5是图3中前面部分结构的放大示意图。图6是图3中后面部分结构的放大示意图。图7是图3步进梁输送机的升降液压缸的剖面图。图8是图3步进梁输送机的立导轮的剖面图。图中标号1为升降液压缸，2为水平液压缸，3为立导轮，4为轨道，5为鞍座，6 为第一动梁，7为第二动梁，8为支架，9为偏心套，IO为轴承，ll为导轮， 12为柱面元件，13为滚轮销，14为轨道梁，15为钢结构支架。具体实施方式参看图3至图8，本技术是一种钢巻步进梁输送机，整个结构取消了原有的钢结构支架15，原有的钢结构支架15装有轨道4、轨道梁14及鞍座5， 因此本输送机将存放带巻的鞍座5直接固定在钢筋混凝土基础上，将轨道4直 接固定在钢筋混凝土基础中的预埋钢板上，行走轮在轨道4上行走。本输送机的液压驱动机构包括两套及两套以上升降液压缸1和一套水平液 压缸2，如图7中所示，在升降液压缸1活塞杆的头部安装柱面元件12，水平 液压缸2头部连接在动梁上，升降液压缸1和水平液压缸2分别驱动动梁进行 工作。图中标号6为第一动梁，7为第二动梁。升降液压缸1直接实现输送机 的升降动作，在升降液压缸1活塞杆的头部装设柱面元件12，可使连接销免受 很大的垂直力，并且装拆维护方便。为了减少钢结构支架，如图8中所示，在动梁的两侧增设了多组可调间隙 的立导轮3。立导轮3装有支架8、偏心套9、轴承10和导轮11，偏心套9、 轴承IO和导轮11与支架8连接，支架8安装在动梁上。立导轮3可对动梁进 行导向。本技术的钢巻步进梁输送机在工作中，当需要抬起钢巻时，升降液压 缸1动作并直接通过其头部的柱面元件12升起第一动梁6、第二动梁7，这样， 尺寸较小的滚轮销13就不用承担沉重的钢巻和动梁的垂直负荷。当输送机前 进或后退时，由水平液压缸2动作，直接推动动梁前进或后退，动梁由若干组 滚轮支承，滚轮行走的轨道4直接固定在钢筋混凝土基础的预埋钢板上，并且 由立导轮3对动梁进行导向，以避免动梁跑偏。当动梁下降时，钢巻就平稳地 放置在直接固定于钢筋混凝土基础上的鞍座5上面。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说 明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精 神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本技术权利要求的范围内。权利要求1.一种钢卷步进梁输送机，它包括液压驱动机构、动梁、轨道以及存放带卷的鞍座，行走轮在轨道上行走，其特征在于，本步进梁输送机取消了装有轨道、轨道梁及鞍座的钢结构支架，使存放带卷的鞍座直接固定在钢筋混凝土基础上，轨道直接固定在钢筋混凝土基础中的预埋钢板上；所述液压驱动机构包括两套以上升降液压缸和一套水平液压缸，在升降液压缸活塞杆的头部装有柱面元件，水平液压缸头部连接在动梁上，升降液压缸和水平液压缸分别驱动动梁进行工作；所述动梁的两侧增设有数组可调间隙的立导轮。2. 根据权利要求1所述的钢巻步进梁输送机，其特征在于，所述立导轮 装有支架、偏心套、轴承和导轮，偏心套、轴承和导轮与支架连接，支架安装 在动梁上。专利摘要本技术涉及一种钢卷步进梁输送机，取消了装有轨道、轨道梁及鞍座的钢结构支架，使存放带卷的鞍座直接固定在钢筋混凝土基础上，轨道直接固定在钢筋混凝土基础中的预埋钢板上。液压驱动机构包括两套以上升降液压缸和一套水平液压缸，在升降液压缸活塞杆的头部装有柱面元件，水平液压缸头部连接在动梁上，升降液压缸和水平液压缸分别驱动动梁进行工作。动梁的两侧增设有数组可调间隙的立导轮。本技术的钢卷步进梁输送机适用于带材的轧制和处理线中带卷的运输，其结构简单可靠，重量较轻，节省了投资，并且解决了通常的步进梁容易发生严重变形和磨损以及跑偏的问题。文档编号B21B39/00GK201367241SQ20092006943公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日专利技术者徐从保, 程良键 申请人:上海宝钢工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷步进梁输送机，它包括液压驱动机构、动梁、轨道以及存放带卷的鞍座，行走轮在轨道上行走，其特征在于，本步进梁输送机取消了装有轨道、轨道梁及鞍座的钢结构支架，使存放带卷的鞍座直接固定在钢筋混凝土基础上，轨道直接固定在钢筋混凝土基础中的预埋钢板上；　所述液压驱动机构包括两套以上升降液压缸和一套水平液压缸，在升降液压缸活塞杆的头部装有柱面元件，水平液压缸头部连接在动梁上，升降液压缸和水平液压缸分别驱动动梁进行工作；　所述动梁的两侧增设有数组可调间隙的立导轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐从保，程良键，
申请(专利权)人：上海宝钢工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]